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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却液,具体来说,涉及it液冷机柜液相检测装置。
技术介绍
1、冷却液全称为防冻冷却液,冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成,按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液。为了防止汽车在冬季停车后,冷却液结冰而造成水箱、发动机缸体胀裂,要求冷却液的冰点应低于该地区最低温度10℃左右,以备天气突变。
2、根据专利申请号为cn217180672u提供的一种冷却液检测装置,包括顶部开口设置的桶体,所述桶体的底部设有制冷器,所述桶体的顶部开口处转动设置有搅拌器,所述桶体的侧面上端设有驱动搅拌器转动的驱动件,所述驱动件包括伺服电机、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、驱动轴和齿轮,所述伺服电机通过第一联轴器与扭矩传感器的输入轴连接,且扭矩传感器的输入轴通过第二联轴器与驱动轴连接,所述驱动轴远离扭矩传感器的一端与齿轮连接。该冷却液检测装置,可以对冷却液进行冷却和搅拌,能够提高冷却效率,并且可以在搅拌过程中及时检测冷却液内部是否有结晶出现,从而对冷却液的冰点进行检测,检测效果好,操作简单,使用方便。
3、该申请文件中冷却液搅拌过程中并不充分,而且搅拌前无法检测相应冷却液的量,冷却液中有效性成为关注,其中冷却液的结晶现象影响检测,而检测冷却液的性能指标,数据上传,维护人员有效监控冷却液的液指数和衰减提供也是不可少的一部分,以确保冷却液的有效性,需要it液冷机柜液相检测装置来解决这一问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供it液冷机柜液
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:it液冷机柜液相检测装置,包括稳定底座,稳定底座位于整个装置的底端,所述稳定底座上端固定安装有搅拌主体,所述搅拌主体正面固定安装有面板,所述搅拌主体内安装有转动罐,所述转动罐一端安装有固定座,所述固定座内安装有气缸,所述气缸输出端安装有气杆,所述气杆上固定安装有连接板,所述连接板底端安装有搅拌组件,所述转动罐内冷却液分别通过绝缘检测仪、色谱分析仪和旋转式粘度计相连接,所述绝缘检测仪、色谱分析仪和旋转式粘度计与主控制模块相连接,所述主控制模块与数据运算传输模块相连接。
3、作为本专利技术的优选技术方案,所述搅拌组件上安装有固定块,所述固定块内安装有第一电机,所述第一电机输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆两端均固定安装有搅拌叶,所述搅拌杆上刻有刻度计。
4、作为本专利技术的优选技术方案,所述搅拌主体侧端固定安装有第二电机,所述第二电机输出端安装有主轴,所述主轴上固定安装有第二转齿,所述第二转齿侧端部啮合有第一转齿,所述第一转齿底端固定安装有转动罐。
5、作为本专利技术的优选技术方案,所述转动罐底端安装有转盘,所述转盘上安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片制热面安装有散热风扇,所述散热风扇底端开设有散热开槽。
6、作为本专利技术的优选技术方案,所述搅拌主体底端固定安装有支撑腿,所述搅拌主体侧端部开设有出液管。
7、作为本专利技术的优选技术方案,所述绝缘检测仪、色谱分析仪和旋转式粘度计分别对应检测冷却液的绝缘值、含水量和粘度系数,所述绝缘检测仪、色谱分析仪和旋转式粘度计均与参数检测模块相连接。
8、作为本专利技术的优选技术方案,所述参数检测模块与参数值对比单元相连接,所述参数值对比单元分别与对比分析模块和参数报警模块相连接,所述比分析模块和参数报警模块均与主控制模块相连接。
9、作为本专利技术的优选技术方案,所述参数值对比单元参数值中的绝缘值为:1.1*1014ω,其中降幅超过一个幂级,粘度系数:40℃粘度为3.5,其中升幅+0.25;以及含水量:无。
10、作为本专利技术的优选技术方案,所述数据运算传输模块与数据备份模块相连接。
11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
12、(1)本专利技术是it液冷机柜液相检测装置,本专利技术设置的检测装置通过将冷却液通过搅拌叶的反转与转动罐的正转保证了搅拌的效率,防止有结晶的出现,其中转动罐底端安装的半导体制冷片制冷面对冷却液进行冷却,风扇对半导体制冷片的制热面进行散热,保证了冷却液冷却效果。
13、(2)本专利技术是it液冷机柜液相检测装置,本专利技术设置的检测装置通过对冷却液的绝缘值、含水量和粘度系数参数值进行检测对比,当参数值出现异常会通过参数报警模块进行报警并配合参数检测模块和数据运算传输模块可有效在线检测冷却液的性能指标,并将性能数据上传,为维护人员有效监控冷却液的液相指数和衰减提供帮助,以确保冷却液的有效性,做到及时更换。
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1.IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,包括稳定底座(1),稳定底座(1)位于整个装置的底端,所述稳定底座(1)上端固定安装有搅拌主体(2),所述搅拌主体(2)正面固定安装有面板(4),所述搅拌主体(2)内安装有转动罐(13),所述转动罐(13)一端安装有固定座(7),所述固定座(7)内安装有气缸(12),所述气缸(12)输出端安装有气杆(8),所述气杆(8)上固定安装有连接板(9),所述连接板(9)底端安装有搅拌组件,所述转动罐(13)内冷却液分别通过绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)相连接,所述绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)与主控制模块(23)相连接,所述主控制模块(23)与数据运算传输模块(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述搅拌组件上安装有固定块(10),所述固定块(10)内安装有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端安装有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)两端均固定安装有搅拌叶(16),所述搅拌杆(16)上刻有刻度计(11)。
3.根据权
4.根据权利要求3所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述转动罐(13)底端安装有转盘(20),所述转盘(20)上安装有半导体制冷片(33),所述半导体制冷片(33)制热面安装有散热风扇(21),所述散热风扇(21)底端开设有散热开槽(22)。
5.根据权利要求1所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述搅拌主体(2)底端固定安装有支撑腿(3),所述搅拌主体(2)侧端部开设有出液管(19)。
6.根据权利要求1所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)分别对应检测冷却液的绝缘值、含水量和粘度系数,所述绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)均与参数检测模块(24)相连接。
7.根据权利要求6所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述参数检测模块(24)与参数值对比单元(28)相连接,所述参数值对比单元(28)分别与对比分析模块(29)和参数报警模块(30)相连接,所述比分析模块(29)和参数报警模块(30)均与主控制模块(23)相连接。
8.根据权利要求7所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述参数值对比单元(28)参数值中的绝缘值为:1.1*1014Ω,其中降幅超过一个幂级,粘度系数:40℃粘度为3.5,其中升幅+0.25;以及含水量:无。
9.根据权利要求1所述的IT液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述数据运算传输模块(31)与数据备份模块(32)相连接。
...【技术特征摘要】
1.it液冷机柜液相检测装置,其特征在于,包括稳定底座(1),稳定底座(1)位于整个装置的底端,所述稳定底座(1)上端固定安装有搅拌主体(2),所述搅拌主体(2)正面固定安装有面板(4),所述搅拌主体(2)内安装有转动罐(13),所述转动罐(13)一端安装有固定座(7),所述固定座(7)内安装有气缸(12),所述气缸(12)输出端安装有气杆(8),所述气杆(8)上固定安装有连接板(9),所述连接板(9)底端安装有搅拌组件,所述转动罐(13)内冷却液分别通过绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)相连接,所述绝缘检测仪(25)、色谱分析仪(26)和旋转式粘度计(27)与主控制模块(23)相连接,所述主控制模块(23)与数据运算传输模块(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的it液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述搅拌组件上安装有固定块(10),所述固定块(10)内安装有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端安装有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)两端均固定安装有搅拌叶(16),所述搅拌杆(16)上刻有刻度计(11)。
3.根据权利要求1所述的it液冷机柜液相检测装置,其特征在于,所述搅拌主体(2)侧端固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端安装有主轴(18),所述主轴(18)上固定安装有第二转齿(6),所述第二转齿(6)侧端部啮合有第一转齿(5),所述第一转齿(5)底端固定安装有转动罐(13)。
4.根据权利要求3所述的it液...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦海军,徐骏骅,朱志鹏,
申请(专利权)人:卓聪上海环保科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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