一种低成本高效耐油型变速箱拨叉制造技术

技术编号:40120484 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 20:34
本技术涉及汽车零部件领域,特别是一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,是变速箱中的一个关键部件,具体包括连接杆和拨叉装置,在汽车行驶过程中需要更换挡位进行变速时,通过控制拨叉的滑动锁定或释放特定齿轮轴,从而实现不同齿轮的传动,进而实现不同的速度和扭矩输出,通过控制齿轮之间的连接和断开来实现车辆的变速,在拨叉装置拨动位于转动轴上的变速齿轮时,位于拨叉装置前端的的拨叉臂会与变速齿轮发生碰撞与摩擦,这时,位于拨叉臂上方的万向滚珠装置会与代替拨叉臂与变速齿轮接触,从而触发万向滚珠装置,大幅度减少拨叉臂与变速齿轮之间的摩擦,减少其因摩擦而产生的结构与外形变化,从而提变速箱高拨叉装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件领域,特别是一种低成本高效耐油型变速箱拨叉


技术介绍

1、变速箱拨叉是位于汽车变速箱内部的一个重要零件,它起着控制齿轮位置和切换齿轮的作用。拨叉通常是一种金属构件,具有特定的形状和曲线,它与变速箱的选择器轴和齿轮同步器等部件相互配合工作。

2、经过检索,公告号为cn218468225u的专利公开了一种高性能汽车变速箱拨叉,主要包括拨叉孔、限位槽、拨叉臂、加强筋、拨叉脚,所述拨叉孔的外侧壁上设有波形限位槽,所述拨叉臂下端端部设有拨叉脚,所述拨叉臂及所述拨叉脚的外侧设有一圈弧度相同的加强筋;所述拨叉脚的上下面为弧形面,其弧形面的最高点与同步器齿套的中心平面相接触。本技术通过在拨叉上增加档位限位槽,解决变速箱易发生的跳档、乱档、换挡冲击和异响问题;通过特殊工艺在叉脚外侧设置加强筋,并将叉脚上下面做成弧形面,使拨叉换挡平顺且刚性好。本技术的结构设计稳定性好,拨叉整体耐磨性好,刚性和强度高,使用寿命长。

3、然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:在需要更换档位,使用此高性能汽车变速箱拨叉时,拨叉装置通过连接杆发出的指令,移动至正在运转的变速齿轮,用拨叉臂推动变速齿轮发生移动,这样会使拨叉臂与主变速齿轮之间产生较大摩擦,摩擦会产生震动和噪音,长此以往,会破坏拨叉臂的结构与外形,减少使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:在需要更换档位,使用此高性能汽车变速箱拨叉时,拨叉装置通过连接杆发出的指令,移动至正在运转的变速齿轮,用拨叉臂推动变速齿轮发生移动,这样会使拨叉臂与主变速齿轮之间产生较大摩擦,摩擦会产生震动和噪音,长此以往,会破坏拨叉臂的结构与外形,减少使用寿命。

2、本技术的技术方案如下:一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,包括连接杆和拨叉装置,所述连接杆的上方安装有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆的一侧安装有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆的一侧安装有拨叉装置,所述拨叉装置的上方安装有主变速齿轮,所述拨叉装置的一侧安装有转动杆。

3、优选的,所述拨叉装置由拨叉底座,转动轴,拨叉臂和万向滚珠装置构成,所述拨叉底座的前端转动连接有转动轴,所述转动轴的前端转动连接有拨叉臂,所述拨叉臂的上方法兰连接有万向滚珠装置。

4、优选的,所述拨叉臂由硬化钢板,减震板,减震钢片和固定块构成,所述硬化钢板位于拨叉臂上下两侧,所述拨叉臂与硬化钢板之间为焊接,所述拨叉臂为铝合金材质,所述硬化钢板为不锈钢材料。

5、优选的,所述拨叉臂的内部由减震板和减震钢片构成,所述减震钢片的上下两侧平均设置有三组减震板,所述螺栓贯穿硬化钢板,减震板和减震钢片,所述硬化钢板,减震板和减震钢片均由螺栓螺纹连接。

6、优选的,所述万向滚珠装置由滚珠装置底座,滚珠筒和万向滚珠构成,所述滚珠装置底座位于硬化钢板上方,所述硬化钢板与滚珠装置底座法兰连接。

7、优选的,所述滚珠装置底座的上方安装有滚珠筒,所述滚珠装置底座与滚珠筒之间为焊接,所述滚珠筒的内部安装有万向滚珠,所述滚珠筒与万向滚珠之间为活动连接。

8、优选的,所述主变速齿轮与转动杆之间为转动连接,所述主变速齿轮的右侧安装有副变速齿轮,所述主变速齿轮与副变速齿轮之间为齿轮连接。

9、本技术的工作原理及有益效果为:

10、一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,是变速箱中的一个关键部件,在汽车行驶过程中需要更换挡位进行变速时,通过控制拨叉的滑动锁定或释放特定齿轮轴,从而实现不同齿轮的传动,进而实现不同的速度和扭矩输出,通过控制齿轮之间的连接和断开来实现车辆的变速,在拨叉装置拨动变速齿轮时,拨叉装置前端拨叉臂上方的万向滚珠装置会与变速齿轮接触,从而触发万向滚珠装置,大幅度减少拨叉臂与变速齿轮之间的摩擦,减少其因摩擦而产生的结构与外形变化,从而提变速箱高拨叉装置的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,包括连接杆(1)和拨叉装置(4),其特征在于:所述连接杆(1)的上方安装有纵向伸缩杆(2),所述纵向伸缩杆(2)的一侧安装有横向伸缩杆(3),所述横向伸缩杆(3)的一侧安装有拨叉装置(4),所述拨叉装置(4)的上方安装有主变速齿轮(5),所述拨叉装置(4)的一侧安装有转动杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨叉装置(4)由拨叉底座(401),转动轴(402),拨叉臂(403)和万向滚珠装置(404)构成,所述拨叉底座(401)的前端转动连接有转动轴(402),所述转动轴(402)的前端转动连接有拨叉臂(403),所述拨叉臂(403)的上方法兰连接有万向滚珠装置(404)。

3.根据权利要求2所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨叉臂(403)由硬化钢板(405),减震板(406),减震钢片(407)和螺栓(408)构成,所述硬化钢板(405)位于拨叉臂(403)上下两侧,所述拨叉臂(403)与硬化钢板(405)之间为焊接,所述拨叉臂(403)为铝合金材质,所述硬化钢板(405)为不锈钢材料。

4.根据权利要求3所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨叉臂(403)的内部由减震板(406)和减震钢片(407)构成,所述减震钢片(407)的上下两侧平均设置有三组减震板(406),所述螺栓(408)贯穿硬化钢板(405),减震板(406)和减震钢片(407),所述硬化钢板(405),减震板(406)和减震钢片(407)均由螺栓(408)贯穿。

5.根据权利要求2所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述万向滚珠装置(404)由滚珠装置底座(409),滚珠筒(410)和万向滚珠(411)构成,所述滚珠装置底座(409)位于硬化钢板(405)上方,所述硬化钢板(405)与滚珠装置底座(409)法兰连接。

6.根据权利要求5所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述滚珠装置底座(409)的上方安装有滚珠筒(410),所述滚珠装置底座(409)与滚珠筒(410)之间为焊接,所述滚珠筒(410)的内部安装有万向滚珠(411),所述滚珠筒(410)与万向滚珠(411)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述主变速齿轮(5)与转动杆(6)之间为转动连接,所述主变速齿轮(5)的右侧安装有副变速齿轮(7),所述主变速齿轮(5)与副变速齿轮(7)之间为齿轮连接。

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【技术特征摘要】

1.一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,包括连接杆(1)和拨叉装置(4),其特征在于:所述连接杆(1)的上方安装有纵向伸缩杆(2),所述纵向伸缩杆(2)的一侧安装有横向伸缩杆(3),所述横向伸缩杆(3)的一侧安装有拨叉装置(4),所述拨叉装置(4)的上方安装有主变速齿轮(5),所述拨叉装置(4)的一侧安装有转动杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨叉装置(4)由拨叉底座(401),转动轴(402),拨叉臂(403)和万向滚珠装置(404)构成,所述拨叉底座(401)的前端转动连接有转动轴(402),所述转动轴(402)的前端转动连接有拨叉臂(403),所述拨叉臂(403)的上方法兰连接有万向滚珠装置(404)。

3.根据权利要求2所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨叉臂(403)由硬化钢板(405),减震板(406),减震钢片(407)和螺栓(408)构成,所述硬化钢板(405)位于拨叉臂(403)上下两侧,所述拨叉臂(403)与硬化钢板(405)之间为焊接,所述拨叉臂(403)为铝合金材质,所述硬化钢板(405)为不锈钢材料。

4.根据权利要求3所述的一种低成本高效耐油型变速箱拨叉,其特征在于:所述拨...

【专利技术属性】
技术研发人员:江定忠
申请(专利权)人:重庆天顶祥昌科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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