【技术实现步骤摘要】
本技术属于镗床,具体涉及一种镗床镗削监测系统。
技术介绍
1、镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,在镗削加工时,因盲孔镗工艺的特殊性,需要实时知道镗头的位置,以防撞到缸底损坏镗头和工件,另外还需要及时知道镗头上的切削刀是否损坏,现有技术一般通过两种方式实现:
2、1.人工测量、感知,镗头进工件盲孔前拿卷尺测量工作台当前位置,根据目标镗深再次测量一个位置,在目标位置处放置一个标志物,镗头工作台到达标志物处则认为到达镗深,镗的过程中人工感知声音是否正常,不正常则镗刀损坏,这种方式极其依赖人工,操作工工作强度较高,而且有很多不确定因素容易造成设备或工件损坏,如难以准确判断刀具的实时状态,当出现刀具断裂、崩刃等异常情况时,无法及时做出判断并采取相应措施,会导致工件报废;
3、2.通过全数控,伺服控制镗头位置,这种方式虽然相较于人工的精准性更高,但是设备的原始成本较高,目前许多企业使用的是旧式镗削机床,采购全数控机床的成本较高,而对现有的旧式传统的机床进行改造时,对机器本体的改动比较大,改造成本依然较高,而且改造周期长,耽误生产。
4、因此亟需一种对现有设备改造简单,又可精准测量镗头实时位置和状态的镗床镗削监控系统。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本技术提供一种镗床镗削监测系统,对现有设备改造简单,而且能够精准测量镗头的实时位置和状
2、本技术解决其技术问题所采用的方案是:一种镗床镗削监测系统,包括镗削机床,镗削机床上设有机床导轨和镗削机构,镗削机构包括安装在机床导轨上的镗头工作台,镗头工作台上设有镗削驱动部,镗削驱动部的输出端套装有镗刀,还包括数据测量机构、plc控制器、电流检测器和控制面板,所述数据测量机构包括设于镗头工作台侧部的精密编码器,精密编码器的输出端通过转轴套装有精密测量轮,且精密测量轮与机床导轨接触,精密测量轮跟随镗头工作台的移动而转动,精密编码器与plc控制器连接,plc控制器通过精密编码器获取镗头工作台的位置移动数据;plc控制器与镗削驱动部控制连接;所述plc控制器与位于镗削机床上的控制面板连接,控制面板上设有显示屏和提醒模块,所述显示屏用于显示镗削机构的状态信息,所述电流检测器设置在镗头工作台上,并与plc控制器连接,plc控制器通过电流检测器监测镗削驱动部的电流波动,并通过显示屏显示实时电流,当电流出现波动时,plc控制器控制提醒模块发出预警。
3、进一步的,所述镗削驱动部包括通过电机安装座安装在镗头工作台上的驱动电机,驱动电机的输出端通过主轴与镗刀连接。
4、进一步的,镗头工作台的位置移动数据包括镗头工作台的实时位移和实时速度。
5、进一步的,所述电流检测器套装在镗削驱动部的驱动电机上。
6、进一步的,通过控制面板能够修改plc控制器的各参数。
7、进一步的,镗削机床的端部设有工件夹具。
8、进一步的,所述提醒模块包括设于控制面板上的语音提示器。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术通过设置数据测量机构、电流检测器、plc控制器和控制面板,镗头工作台在前进镗削时,精密测量轮跟随镗头工作台的移动发生转动,精密编码器能够跟随精密测量轮同步转动并产生定量脉冲,通过精密编码器产生的脉冲数量可精确测量镗头的实时位置,达到设定镗深时,通过plc控制器控制自动停机,实现工件的精准镗削加工,而且plc控制器可根据精密编码器的脉冲数和脉冲频率,精准测量镗速,并在控制面板上实时显示剩余时间,让操作工对工作时间有准确预判,减轻了操作工的工作压力,而且保证了镗削加工的精准性,同时plc控制器还可以通过电流检测器实时采集镗削驱动部的运行电流,并跟异常阈值进行比较,在电流异常时及时做出反应和提醒,方便及时采取措施,降低工件加工的报废率,而且整个监控系统可以不受现有设备结构的任何影响,不挑改造设备,改造简单便捷,普适性较高。
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1.一种镗床镗削监测系统,包括镗削机床,镗削机床上设有机床导轨和镗削机构,镗削机构包括安装在机床导轨上的镗头工作台,镗头工作台上设有镗削驱动部,镗削驱动部的输出端套装有镗刀,其特征在于:还包括数据测量机构、PLC控制器、电流检测器和控制面板,所述数据测量机构包括设于镗头工作台侧部的精密编码器,精密编码器的输出端通过转轴套装有精密测量轮,且精密测量轮与机床导轨接触,精密测量轮跟随镗头工作台的移动而转动,精密编码器与PLC控制器连接,PLC控制器通过精密编码器获取镗头工作台的位置移动数据;PLC控制器与镗削驱动部控制连接;所述PLC控制器与位于镗削机床上的控制面板连接,控制面板上设有显示屏和提醒模块,所述显示屏用于显示镗削机构的状态信息,所述电流检测器设置在镗头工作台上,并与PLC控制器连接,PLC控制器通过电流检测器监测镗削驱动部的电流波动,并通过显示屏显示实时电流,当电流出现波动时,PLC控制器控制提醒模块发出预警。
2.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:所述镗削驱动部包括通过电机安装座安装在镗头工作台上的驱动电机,驱动电机的输出端通过主轴与镗刀连
3.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:镗头工作台的位置移动数据包括镗头工作台的实时位移和实时速度。
4.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:所述电流检测器套装在镗削驱动部的驱动电机上。
5.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:通过控制面板能够修改PLC控制器的各参数。
6.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:镗削机床的端部设有工件夹具。
7.根据权利要求1所述的一种镗床镗削监测系统,其特征在于:所述提醒模块包括设于控制面板上的语音提示器。
...【技术特征摘要】
1.一种镗床镗削监测系统,包括镗削机床,镗削机床上设有机床导轨和镗削机构,镗削机构包括安装在机床导轨上的镗头工作台,镗头工作台上设有镗削驱动部,镗削驱动部的输出端套装有镗刀,其特征在于:还包括数据测量机构、plc控制器、电流检测器和控制面板,所述数据测量机构包括设于镗头工作台侧部的精密编码器,精密编码器的输出端通过转轴套装有精密测量轮,且精密测量轮与机床导轨接触,精密测量轮跟随镗头工作台的移动而转动,精密编码器与plc控制器连接,plc控制器通过精密编码器获取镗头工作台的位置移动数据;plc控制器与镗削驱动部控制连接;所述plc控制器与位于镗削机床上的控制面板连接,控制面板上设有显示屏和提醒模块,所述显示屏用于显示镗削机构的状态信息,所述电流检测器设置在镗头工作台上,并与plc控制器连接,plc控制器通过电流检测器监测镗削驱动部的电流波动,并通过显示屏显示实时电流,当电流出现波...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛清阳,程豪,张奔,
申请(专利权)人:河南德佰特机电设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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