【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接定位，尤其涉及一种焊接用的定位夹具。
技术介绍
1、焊接是一种常见的金属加工方法，它通过将两个或多个金属工件加热至熔化状态，然后使它们在熔融的状态中相互连接，形成一个坚固的连结，焊接通常使用电弧、气焊、激光或电子束等热源来加热工件，并使用焊丝或焊条填充材料将工件连接在一起，对工件焊接时，需要使用定位夹具对其进行固定，确保焊接过程的精确性和效率，同时最大限度地减少焊接中可能出现的偏移；
2、在焊接过程中产生的烟尘、焊渣或保护剂可能附着在定位夹具上，如果不及时清洁和维护夹具，这些污染物会影响定位夹具的性能，并在后续焊接任务中造成问题。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种焊接用的定位夹具。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种焊接用的定位夹具。
2、本技术提出的一种焊接用的定位夹具，包括定位夹板、清理箱；
3、所述清理箱上安装有两个固定板以及用于驱动两个固定板上下移动的驱动件，所述定位夹板安装在两个固定板之间，所述固定板上安装有用于驱动定位夹板旋转的第二伺服电机，所述定位夹板上安装有用于工件夹持的定位件；
4、所述清理箱内开设有空腔且清理箱的顶部开设有与空腔连通的开口，且开口与定位夹板相适配，所述空腔内安装有清扫件与输送绞龙，且输送绞龙位于清扫件下方位置，所述清理箱上安装有用于驱动清扫件与输送绞龙同时运转的驱动机构。
5、优选的，所述清扫件包括转杆，所述转杆横向设置在空腔内
6、优选的，所述驱动机构包括齿轮、齿条皮带、第一伺服电机，所述输送绞龙横向设置在空腔内并置于转杆下方位置，所述输送绞龙的一端与清理箱的内壁转动连接，所述清理箱的底部安装有与空腔连通的排料管，且排料管位于输送绞龙的另一端，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮均转动连接在清理箱的侧面，所述转杆与输送绞龙的一端分别与两个齿轮的中心连接，所述齿条皮带套接在两个齿轮上，所述第一伺服电机安装在清理箱上并位于其中一个齿轮的一端，所述第一伺服电机的输出端与其中一个齿轮的轴心连接。
7、优选的，所述定位件包括固定块、夹持件、螺纹杆，所述固定块、夹持件、螺纹杆的数量均为两个，两个所述固定块均安装在定位夹板上，所述定位夹板上开设有位于两个固定块之间的滑槽，两个所述夹持件均滑动设置在滑槽内，两个所述螺纹杆分别螺纹穿过两个固定块并驱动两个夹持件相互靠近或远离。
8、优选的，所述夹持件包括限位块，所述限位块滑动设置在滑槽内，两个所述螺纹杆相对一端分别与两个限位块相远离一侧转动连接，两个所述限位块相对一侧均通过弹簧连接有夹块，所述定位夹板内开设有若干个贯通的落料孔。
9、优选的，所述驱动件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆均安装在清理箱上，两个所述固定板分别与两个电动推杆连接并由两个电动推杆驱动上下移动。
10、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、通过设置的清扫件、输送绞龙，可将需要焊接的工作放置在定位夹板上通过定位件对其进行限位，对工件焊接完毕后，可通过第二伺服电机驱动定位夹板旋转，可使定位夹板上的工作面旋转至靠近清理箱一侧，在驱动件的作用下，可使定位夹板盖合在清理箱顶部开设的开口上，可通过驱动机构驱动清扫件与输送绞龙同时运转，可通过清扫件对定位夹板的工作面进行清扫，清扫的焊渣可通过输送绞龙将其排出，该结构便于对定位夹板上焊渣以及污染物进行清理，便于人们更好对夹具进行清洁、维护。
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1.一种焊接用的定位夹具，包括定位夹板(1)、清理箱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述清扫件(5)包括转杆(51)，所述转杆(51)横向设置在空腔内，且转杆(51)的两端分别与清理箱(2)的两侧内壁转动连接，所述转杆(51)上固定套装有毛刷辊(52)，且毛刷辊(52)上连接有刷毛(53)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述驱动机构(7)包括齿轮(71)、齿条皮带(72)、第一伺服电机(73)，所述输送绞龙(6)横向设置在空腔内并置于转杆(51)下方位置，所述输送绞龙(6)的一端与清理箱(2)的内壁转动连接，所述清理箱(2)的底部安装有与空腔连通的排料管(10)，且排料管(10)位于输送绞龙(6)的另一端，所述齿轮(71)的数量为两个，两个所述齿轮(71)均转动连接在清理箱(2)的侧面，所述转杆(51)与输送绞龙(6)的一端分别与两个齿轮(71)的中心连接，所述齿条皮带(72)套接在两个齿轮(71)上，所述第一伺服电机(73)安装在清理箱(2)上并位于其中一个齿轮(71)的一端，
4.根据权利要求1所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述定位件(4)包括固定块(41)、夹持件(42)、螺纹杆(43)，所述固定块(41)、夹持件(42)、螺纹杆(43)的数量均为两个，两个所述固定块(41)均安装在定位夹板(1)上，所述定位夹板(1)上开设有位于两个固定块(41)之间的滑槽，两个所述夹持件(42)均滑动设置在滑槽内，两个所述螺纹杆(43)分别螺纹穿过两个固定块(41)并驱动两个夹持件(42)相互靠近或远离。
5.根据权利要求4所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述夹持件(42)包括限位块(421)，所述限位块(421)滑动设置在滑槽内，两个所述螺纹杆(43)相对一端分别与两个限位块(421)相远离一侧转动连接，两个所述限位块(421)相对一侧均通过弹簧(422)连接有夹块(423)，所述定位夹板(1)内开设有若干个贯通的落料孔。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述驱动件包括两个电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)均安装在清理箱(2)上，两个所述固定板(3)分别与两个电动推杆(9)连接并由两个电动推杆(9)驱动上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接用的定位夹具，包括定位夹板(1)、清理箱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述清扫件(5)包括转杆(51)，所述转杆(51)横向设置在空腔内，且转杆(51)的两端分别与清理箱(2)的两侧内壁转动连接，所述转杆(51)上固定套装有毛刷辊(52)，且毛刷辊(52)上连接有刷毛(53)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用的定位夹具，其特征在于，所述驱动机构(7)包括齿轮(71)、齿条皮带(72)、第一伺服电机(73)，所述输送绞龙(6)横向设置在空腔内并置于转杆(51)下方位置，所述输送绞龙(6)的一端与清理箱(2)的内壁转动连接，所述清理箱(2)的底部安装有与空腔连通的排料管(10)，且排料管(10)位于输送绞龙(6)的另一端，所述齿轮(71)的数量为两个，两个所述齿轮(71)均转动连接在清理箱(2)的侧面，所述转杆(51)与输送绞龙(6)的一端分别与两个齿轮(71)的中心连接，所述齿条皮带(72)套接在两个齿轮(71)上，所述第一伺服电机(73)安装在清理箱(2)上并位于其中一个齿轮(71)的一端，所述第一伺服电机(73)的输出端与其中一个齿轮(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正文，
申请(专利权)人：金华市巨鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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