【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工，尤其涉及一种液压装置安装端盖加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、目前液压装置应用非常普遍，尤其在汽车和飞行器等交通工具中应用更加广泛；
2、液压装置的安装端盖在成型完成后需要对其进行打孔，以方便后续将其安装在液压装置的主体上，打孔过后孔内容易存在毛刺还需对其进行精加工，为了液压装置的美观度，以及避免在后续使用的过程中磕碰到人体时使人受伤，还需要安装端盖的边沿进行磨圆角，而上述加工工序均需要相应的加工设备，不仅设备成本较高，而且在加工时浪费较长时间进行转运，使得加工效率低下，为解决上述问题，现提供一种液压装置安装端盖加工装置及其加工方法。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种液压装置安装端盖加工装置及其加工方法，通过设置驱动支架既能够在安装钻头后，控制钻头对安装端盖进行钻孔，又能够在安装打磨棒孔对钻孔的内径进行打磨，还能够自动化的更换不同型号的钻头和打磨棒，实现一机多用，节约加工成本，提高加工效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种液压装置安装端盖加工装置，用于对成型后的安装端盖进行钻孔加工和精加工，加工装置包括加工平台，所述加工平台的上方滑动设有l型支架，l型支架上放置有多个连接件，其中的一个连接件的上方固定有打磨棒，其余的连接件上均固定有钻头，钻头的型号不同。
3、所述加工平台上滑动设有的驱动支
4、进一步的，所述加工平台上开设有直线导轨，驱动支架包括电动的第一滑块，第一滑块的上方固定有竖直的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴上固定有第一驱动盒，第一驱动盒内固定有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一驱动盒的顶板固定有第二u型支架，第二u型支架的开口朝上。
5、所述第二u型支架的一侧侧板上滑动设有第一滑动轴，另一侧侧板上转动设有齿轮，第一滑动轴上固定有l型连接杆，l型连接杆的上方固定有用于卡合连接件的卡合件。
6、进一步的，所述齿轮的转轴上固定有丝杆，丝杆与第一滑动轴螺纹配合，加工平台的上方固定有竖直的齿条，齿条位于直线导轨的一端。
7、进一步的，所述卡合件包括固定在l型连接杆上方的固定块，固定块的两端均开设有第一滑槽，固定块的上方开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，第一滑槽内滑动设有第二滑动轴，第二滑动轴的上方垂直固定有位于第二滑槽内滑动的连接条。
8、所述第二滑动轴的一端与第一滑槽之间固定连接有第一弹簧，第二滑动轴的另一端固定有半球形的凸块，在第一弹簧的自然状态下，凸块位于外界，连接条靠近凸块的一侧固定有卡合块。
9、所述连接件包括第一连接块，第一连接块的上方固定有限位板，第一连接块的下方开设有安装槽，安装槽的两侧均连通设有用于卡合卡合块的卡合槽,钻头和打磨棒垂直固定在对应的限位板上。
10、进一步的，所述l型支架包括与直线导轨平行的竖直板，竖直板靠近直线导轨的一侧垂直固定有水平板，水平板远离竖直板的一侧开设有多个第一开槽。
11、进一步的，所述固定件包括固定在第一u型支架顶板上的第二电机，第二电机的输出轴贯穿第一u型支架的顶板固定有第三u型支架，第三u型支架的两侧内壁均开设有竖直的滑轨，滑轨内滑动设有第二滑块；
12、所述第二滑块上固定有水平的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆共线，第二电动伸缩杆的输出轴上固定有第二驱动盒，第二驱动盒的内固定有第三电机，第三电机的输出轴贯穿第二驱动盒远离第二电动伸缩杆的一侧侧板固定有夹块。
13、进一步的，所述夹块的夹持侧开设有直角形的第二开槽。
14、进一步的，所述上料件包括固定在加工平台的l型的固定架，固定架上固定有竖直的支撑柱，支撑柱的上方固定有第三驱动盒，第三驱动盒内固定有第四电机，第四电机的输出轴贯穿第三驱动盒的顶板固定有u型连接块。
15、所述u型连接块上转动设有第四电动伸缩杆，u型连接块的一侧固定有用于驱动第四电动伸缩杆转动的第五电机，第四电动伸缩杆的输出轴上垂直固定有第五电动伸缩杆，第五电机的输出轴、第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆两两之间垂直分布。
16、所述第五电动伸缩杆的输出轴上固定有第四驱动盒，第四驱动盒内固定有第六电机，第六电机的输出轴贯穿第四驱动盒的底板固定有夹持件。
17、进一步的，所述夹持件包括固定在第六电机输出轴下方的第四u型支架，第四u型支架的两侧内壁均垂直固定有第六电动伸缩杆，第六电动伸缩杆的输出轴上滑动设有第三滑动轴，第三滑动轴上固定有夹板，夹板与第六电动伸缩杆之间固定连接有第二弹簧，第六电动伸缩杆靠近夹板的一侧固定有距离传感器，距离传感器用于检测第二弹簧的长度。
18、进一步的，所述第二u型支架的上方固定有支撑板。
19、一种液压装置安装端盖加工方法，应用于上述安装装置，所述安装方法包括如下步骤：
20、s1：上料；
21、通过启动第五电机控制第四电动伸缩杆转动至水平，通过夹持件对安装端盖的夹持，通过距离传感器检测的数据结合第六电动伸缩杆的输出长度计算安装端盖相应的尺寸，通过控制夹板对安装端盖进行释放，通过启动第六电机调整夹持件的方位，通过控制夹板再次对安装进行夹持，测量安装端盖其他方位相应的尺寸。
22、通过控制夹板再次对安装端盖进行夹持，通过启动第五电机将安装端盖进行夹起，直至第四电动伸缩杆转动为竖直，通过启动第四电机控制第五电动伸缩杆转动至朝向第二电机，通过第四电动伸缩杆和第五电动伸缩杆配合调节安装端盖的位置，通过启动第六电机调整安装端盖的方位，通过启动第二电动伸缩杆控制两个夹块相互靠近，实现对安装端盖的夹持，实现对安装端盖的上料。
23、s2：选择相应型号的钻头；
24、通过启动第一电机将齿轮调节至与齿条对应，通过启动第一滑块控制齿轮移动至与齿条啮合，通过启动第一电动伸缩杆控制齿轮上下移动，调整卡合件的位置使其位于连接件的一侧。
25、通过启动第一滑块控制卡合件移动至对应的连接件下方，通过伸长第一电动伸缩杆控制卡合件插入对应的第一开槽内，继续伸长第一电动伸缩杆控制卡合块插入对应的安装槽内，继续伸长第一电动伸缩杆将对应的连接件进行顶起，当凸块与第一开槽脱离后，在第一弹簧的作用下，凸块卡入对应的卡合槽内，实现对连接件与卡合件之间的连接，完成对钻头型号的选择。
26、s3：打孔；
27、通过再次控制齿轮与齿条啮合使得相应的钻头与第一电机同轴线，通过第二电机、第三电机以及上料件的相互配合调整安装端盖的方位，使得安装端盖的待打孔面调整为向下，通过第二电机与第二电动伸缩杆配合调节控制钻头与安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压装置安装端盖加工装置，用于对成型后的安装端盖进行钻孔加工和精加工，加工装置包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的上方滑动设有L型支架(3)，L型支架(3)上放置有多个连接件(4)，其中的一个连接件(4)的上方固定有打磨棒(6)，其余的连接件(4)上均固定有钻头(5)，钻头(5)的型号不同；
2.根据权利要求1所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述加工平台(1)上开设有直线导轨(11)，驱动支架(2)包括电动的第一滑块(21)，第一滑块(21)的上方固定有竖直的第一电动伸缩杆(22)，第一电动伸缩杆(22)的输出轴上固定有第一驱动盒(23)，第一驱动盒(23)内固定有第一电机(24)，第一电机(24)的输出轴贯穿第一驱动盒(23)的顶板固定有第二U型支架(25)，第二U型支架(25)的开口朝上；
3.根据权利要求2所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述齿轮(27)的转轴上固定有丝杆(210)，丝杆(210)与第一滑动轴(26)螺纹配合，加工平台(1)的上方固定有竖直的齿条(212)，齿条(212)位于直线
4.根据权利要求3所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述卡合件(29)包括固定在L型连接杆(28)上方的固定块(291)，固定块(291)的两端均开设有第一滑槽(292)，固定块(291)的上方开设有与第一滑槽(292)连通的第二滑槽(293)，第一滑槽(292)内滑动设有第二滑动轴(294)，第二滑动轴(294)的上方垂直固定有位于第二滑槽(293)内滑动的连接条(297)；
5.根据权利要求4所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述L型支架(3)包括与直线导轨(11)平行的竖直板(31)，竖直板(31)靠近直线导轨(11)的一侧垂直固定有水平板(32)，水平板(32)远离竖直板(31)的一侧开设有多个第一开槽(33)。
6.根据权利要求5所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述固定件(8)包括固定在第一U型支架(7)顶板上的第二电机(81)，第二电机(81)的输出轴贯穿第一U型支架(7)的顶板固定有第三U型支架(82)，第三U型支架(82)的两侧内壁均开设有竖直的滑轨(83)，滑轨(83)内滑动设有第二滑块(84)；
7.根据权利要求6所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述夹块(88)的夹持侧开设有直角形的第二开槽(89)。
8.根据权利要求7所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述上料件(9)包括固定在加工平台(1)的L型的固定架(91)，固定架(91)上固定有竖直的支撑柱(92)，支撑柱(92)的上方固定有第三驱动盒(93)，第三驱动盒(93)内固定有第四电机(94)，第四电机(94)的输出轴贯穿第三驱动盒(93)的顶板固定有U型连接块(95)；
9.根据权利要求8所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述夹持件(911)包括固定在第六电机(910)输出轴下方的第四U型支架(9111)，第四U型支架(9111)的两侧内壁均垂直固定有第六电动伸缩杆(9112)，第六电动伸缩杆(9112)的输出轴上滑动设有第三滑动轴(9113)，第三滑动轴(9113)上固定有夹板(9114)，夹板(9114)与第六电动伸缩杆(9112)之间固定连接有第二弹簧(9115)，第六电动伸缩杆(9112)靠近夹板(9114)的一侧固定有距离传感器(9116)，距离传感器(9116)用于检测第二弹簧(9115)的长度。
10.一种液压装置安装端盖加工方法，应用于权利要求9所述的安装装置，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种液压装置安装端盖加工装置，用于对成型后的安装端盖进行钻孔加工和精加工，加工装置包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的上方滑动设有l型支架(3)，l型支架(3)上放置有多个连接件(4)，其中的一个连接件(4)的上方固定有打磨棒(6)，其余的连接件(4)上均固定有钻头(5)，钻头(5)的型号不同；
2.根据权利要求1所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述加工平台(1)上开设有直线导轨(11)，驱动支架(2)包括电动的第一滑块(21)，第一滑块(21)的上方固定有竖直的第一电动伸缩杆(22)，第一电动伸缩杆(22)的输出轴上固定有第一驱动盒(23)，第一驱动盒(23)内固定有第一电机(24)，第一电机(24)的输出轴贯穿第一驱动盒(23)的顶板固定有第二u型支架(25)，第二u型支架(25)的开口朝上；
3.根据权利要求2所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述齿轮(27)的转轴上固定有丝杆(210)，丝杆(210)与第一滑动轴(26)螺纹配合，加工平台(1)的上方固定有竖直的齿条(212)，齿条(212)位于直线导轨(11)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述卡合件(29)包括固定在l型连接杆(28)上方的固定块(291)，固定块(291)的两端均开设有第一滑槽(292)，固定块(291)的上方开设有与第一滑槽(292)连通的第二滑槽(293)，第一滑槽(292)内滑动设有第二滑动轴(294)，第二滑动轴(294)的上方垂直固定有位于第二滑槽(293)内滑动的连接条(297)；
5.根据权利要求4所述的一种液压装置安装端盖加工装置，其特征在于，所述l型支架(3)包括与直线导轨(11)平行的竖直板(31)，竖直板(31)靠近直线导轨(11)的一侧垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，戴纪法，
申请(专利权)人：安徽宁隆机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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