【技术实现步骤摘要】
本申请涉及发酵的，尤其是涉及一种气升式发酵罐。
技术介绍
1、目前气升式发酵罐的基本原理是无菌空气通过空气分布器进入发酵罐，使得通气侧与回流侧形成密度差，气含率较大侧发酵液上升，气含率较小侧发酵液下降，由沿罐体轴线布置导流筒定向导流，形成循环流动，实现传质混合。发酵过程产生的大量发酵热则需要通过冷却装置冷却，常用的冷却形式有盘管、蛇管、沉浸式管束换热器等。气升式发酵罐内空气分布器、冷却装置和导流装置的合理布置对生产效率影响显著。
2、气升式发酵罐在发酵完后进行清洗时，发酵罐内通常会残留一些固体残留物清洗不完全，致使清洗速度慢，清洗效率低。
技术实现思路
1、为了体现发酵罐在发酵使用完毕后，能够快速清理罐内的固体残留物，实现快速清洗，本申请提供一种气升式发酵罐。
2、本申请提供的一种气升式发酵罐采用如下技术方案：
3、一种气升式发酵罐，包括发酵罐外壳，外壳上开设有进水口和排水口，发酵罐外壳竖直设置时，外壳包括底板和侧板，外壳内部转动连接有套管，套管上下底面分别固定有上封板和下封板，套管的转动范围沿外壳底部周向，套管的转动轴沿竖直方向，套管内部滑动连接有搅拌棍，搅拌棍的滑动方向沿靠近或远离底板的方向，搅拌棍上铰接有多个搅拌杆，多个搅拌杆沿搅拌棍的长度方向和周向间隔分布，搅拌杆贯穿套管侧壁与套管侧壁滑动连接，搅拌杆滑动方向沿靠近或远离搅拌棍的方向，外壳内设置有用于支撑套管和搅拌棍沿外壳底板周向运动的传动组件。
4、通过采用上述技术方案，在发
5、可选的，所述外壳内部同轴设置有壳体和传动杆，壳体与底板固定连接，传动杆贯穿壳体且与底板转动连接，传动杆转动轴方向沿竖直方向，传动杆上沿传动杆周向固定有螺纹叶片。
6、通过采用上述技术方案，在发酵罐内部注水清洗时，传动杆转动，带动传动杆上的螺纹叶片转动，可以使得发酵罐内部的清洗水旋转，形成涡流，从而使得发酵罐内部清理的更干净，壳体可以保持传动杆在旋转时的稳定性。
7、可选的，所述外壳底部设置有驱动组件，驱动组件包括电机、第一锥型齿和第二锥型齿，电机固定在外壳底板的底部，电机与第一锥型齿固定连接，第二锥型齿固定在传动杆贯穿底板的一端，第一锥型齿与第二锥型齿啮合。
8、通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一锥型齿转动，第一锥型齿与第二锥型齿啮合传动，不仅起到给传动杆提供动力的作用，还能改变传动方向，方便电机连接。
9、可选的，所述套管设置有两个，套管沿外壳轴对称设置，传动组件包括第一齿轮、环形齿轮、连接杆和支杆，连接杆和第一齿轮均设置有两个，连接杆固定在套管上，第一齿轮与连接杆固定连接，两个第一齿轮外侧与环形齿轮啮合传动，环形齿轮与侧板内壁固定连接，支杆水平固定在传动杆上，支杆两端分别与连接杆转动连接，连接杆转动轴方向沿竖直方向。
10、通过采用上述技术方案，电机带动转动杆转动，传动杆上支杆通过与连接杆连接，促使套管沿底板周向转动，套管与第一齿轮固定连接，在套管沿底板周向转动的同时，第一齿轮与环形齿轮啮合传动，增加了两个套管同时转动的稳定性。
11、可选的，所述外壳内部的底板上沿底板周向固定有滑轨，套管底部设置有滑槽，滑槽插嵌在滑轨上，套管沿底板周向滑动。
12、通过采用上述技术方案，在发酵罐内部的底板上固定有滑轨，套管上的滑槽与滑轨相对滑动，增加了套管滑动时自身的稳定性。
13、可选的，所述搅拌杆远离搅拌棍的一端的横截面大于靠近搅拌棍的一端的横截面。
14、通过采用上述技术方案，搅拌棍一侧贯穿套管，搅拌棍贯穿套管的一端横截面大于另一端的横截面，即搅拌杆贯穿套管的一端横截面大于套管上贯穿的空的面积，这样可以防止搅拌棍完全滑动到套管内部，也可以防止有大量罐内垃圾进入套管。
15、可选的，所述底板的底部固定有鼓风机，底板上开设有进风口，壳体侧壁上沿侧壁周向开设有多个通风口。
16、通过采用上述技术方案，在发酵罐内部清洗干净后，为保持罐内干燥的环境，及时通过鼓风机对发酵罐内部进行鼓风吹干，壳体上的通风口增加的吹向罐内的风的方向，保证发酵罐内部每个方向都能被吹到。
17、可选的，所述底板上转动连接有盖板，盖板转动轴方向沿竖直方向，盖板上开设有通风孔，盖板在转动时与进风口交替重叠，盖板上设置有驱动盖板往复转动的棘轮棘爪。
18、通过采用上述技术方案，在发酵罐内部注水清洗时，为防止水通过壳体上的通风口流入鼓风机内，烧毁鼓风机，转动盖板，使得盖板上的通风孔与底板上的进风口错位，盖住底板上的进风口，等清理完毕，将水都排出时，转动盖板，将盖板上的通风孔和底板上的进风口重叠对齐，鼓风机对发酵罐内部鼓风，保持发酵罐内部的干燥清洁。
19、可选的，所述棘轮棘爪包括棘轮和棘爪，棘轮环套在传动杆上与盖板固定连接，棘爪与传动杆铰接，棘爪具有弧度，电机反向转动时，棘爪与棘轮限位。
20、通过采用上述技术方案，棘爪的弧度限制了棘轮只能单向转动，启动电机之前，盖板将进风口盖住，电机正向转动时，棘轮不与棘轮限位，无法带动盖板转动，电机反向转动时，棘爪与棘轮限位，传动杆带动盖板转动，可以使得盖板上的通风孔与进风口对齐重叠，使得鼓风机向罐内鼓风。
21、可选的，所述外壳上固定有排气管，排气管上设置有止逆阀，止逆阀包括存水仓和通气管，存水仓与排气管固定连接，通气管位于存水仓内部且与存水仓螺纹连接，通气管上铰接有单向片，单向片的翻开方向与发酵罐内部气体排出的方向相同。
22、通过采用上述技术方案，气升式发酵罐在使用时会向发酵罐内部通入大量气体，待直接停止通气，对罐内进行清理时，排气管处会形成气体回流，回流的气体为防止进入到发酵罐内部影响罐内环境，止逆阀具有单向导流的作用，止逆阀的单向片会拦截倒流的液体，使之暂存到存水仓内，从而保证发酵罐内部不受污染。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.搅拌杆在套管对发酵罐进行清扫刮除时贯穿套管侧壁伸出，在清理完毕后收回到套管内部，不仅使得罐内清洗的更彻底，减少了搅拌棍上清洁物的残留，还节省了搅拌棍的占用空间；
25、2.发酵罐内部壳体上开设的通风口增加了鼓风机的鼓风方向，方便对发酵罐内部各个方面进行鼓风吹干，保证罐内干燥的环境。
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1.一种气升式发酵罐，包括发酵罐外壳(1)，外壳(1)上开设有进水口(131)和排水口(132)，其特征在于：发酵罐外壳(1)竖直设置时，外壳(1)包括底板(12)和侧板(13)，外壳(1)内部转动连接有套管(3)，套管(3)上下底面分别固定有上封板(31)和下封板(32)，套管(3)的转动范围沿外壳(1)底部周向，套管(3)的转动轴沿竖直方向，套管(3)内部滑动连接有搅拌棍(4)，搅拌棍(4)的滑动方向沿靠近或远离底板(12)的方向，搅拌棍(4)上铰接有多个搅拌杆(41)，多个搅拌杆(41)沿搅拌棍(4)的长度方向和周向间隔分布，搅拌杆(41)贯穿套管(3)侧壁与套管(3)侧壁滑动连接，搅拌杆(41)滑动方向沿靠近或远离搅拌棍(4)的方向，外壳(1)内设置有用于支撑套管(3)和搅拌棍(4)沿外壳(1)底板(12)周向运动的传动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)内部同轴设置有壳体(7)和传动杆(71)，壳体(7)与底板(12)固定连接，传动杆(71)贯穿壳体(7)且与底板(12)转动连接，传动杆(71)转动轴方向沿竖直方
3.根据权利要求2所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有驱动组件(5)，驱动组件(5)包括电机(51)、第一锥型齿(52)和第二锥型齿(53)，电机(51)固定在外壳(1)底板(12)的底部，电机(51)与第一锥型齿(52)固定连接，第二锥型齿(53)固定在传动杆(71)贯穿底板(12)的一端，第一锥型齿(52)与第二锥型齿(53)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述套管(3)设置有两个，套管(3)沿外壳(1)轴对称设置，传动组件(6)包括第一齿轮(61)、环形齿轮(62)、连接杆(63)和支杆(64)，连接杆(63)和第一齿轮(61)均设置有两个，连接杆(63)固定在套管(3)上，第一齿轮(61)与连接杆(63)固定连接，两个第一齿轮(61)外侧与环形齿轮(62)啮合传动，环形齿轮(62)与侧板(13)内壁固定连接，支杆(64)水平固定在传动杆(71)上，支杆(64)两端分别与连接杆(63)转动连接，连接杆(63)转动轴方向沿竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)内部的底板(12)上沿底板(12)周向固定有滑轨(121)，套管(3)底部设置有滑槽(36)，滑槽(36)插嵌在滑轨(121)上，套管(3)沿底板(12)周向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(41)远离搅拌棍(4)的一端的横截面大于靠近搅拌棍(4)的一端的横截面。
7.根据权利要求3所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述底板(12)的底部固定有鼓风机(83)，底板(12)上开设有进风口(122)，壳体(7)侧壁上沿侧壁周向开设有多个通风口(72)。
8.根据权利要求7所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述底板(12)上转动连接有盖板(831)，盖板(831)转动轴方向沿竖直方向，盖板(831)上开设有通风孔(8311)，盖板(831)在转动时与进风口(122)交替重叠，盖板(831)上设置有驱动盖板(831)往复转动的棘轮棘爪(8)。
9.根据权利要求8所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述棘轮棘爪(8)包括棘轮(81)和棘爪(82)，棘轮(81)环套在传动杆(71)上与盖板(831)固定连接，棘爪(82)与传动杆(71)铰接，棘爪(82)具有弧度，电机(51)反向转动时，棘爪(82)与棘轮(81)限位。
10.根据权利要求1所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)上固定有排气管(1331)，排气管(1331)上设置有止逆阀(2)，止逆阀(2)包括存水仓(21)和通气管(22)，存水仓(21)与排气管(1331)固定连接，通气管(22)位于存水仓(21)内部且与存水仓(21)螺纹连接，通气管(22)上铰接有单向片(221)，单向片(221)的翻开方向与发酵罐内部气体排出的方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种气升式发酵罐，包括发酵罐外壳(1)，外壳(1)上开设有进水口(131)和排水口(132)，其特征在于：发酵罐外壳(1)竖直设置时，外壳(1)包括底板(12)和侧板(13)，外壳(1)内部转动连接有套管(3)，套管(3)上下底面分别固定有上封板(31)和下封板(32)，套管(3)的转动范围沿外壳(1)底部周向，套管(3)的转动轴沿竖直方向，套管(3)内部滑动连接有搅拌棍(4)，搅拌棍(4)的滑动方向沿靠近或远离底板(12)的方向，搅拌棍(4)上铰接有多个搅拌杆(41)，多个搅拌杆(41)沿搅拌棍(4)的长度方向和周向间隔分布，搅拌杆(41)贯穿套管(3)侧壁与套管(3)侧壁滑动连接，搅拌杆(41)滑动方向沿靠近或远离搅拌棍(4)的方向，外壳(1)内设置有用于支撑套管(3)和搅拌棍(4)沿外壳(1)底板(12)周向运动的传动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)内部同轴设置有壳体(7)和传动杆(71)，壳体(7)与底板(12)固定连接，传动杆(71)贯穿壳体(7)且与底板(12)转动连接，传动杆(71)转动轴方向沿竖直方向，传动杆(71)上沿传动杆(71)周向固定有螺纹叶片(711)。
3.根据权利要求2所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有驱动组件(5)，驱动组件(5)包括电机(51)、第一锥型齿(52)和第二锥型齿(53)，电机(51)固定在外壳(1)底板(12)的底部，电机(51)与第一锥型齿(52)固定连接，第二锥型齿(53)固定在传动杆(71)贯穿底板(12)的一端，第一锥型齿(52)与第二锥型齿(53)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种气升式发酵罐，其特征在于：所述套管(3)设置有两个，套管(3)沿外壳(1)轴对称设置，传动组件(6)包括第一齿轮(61)、环形齿轮(62)、连接杆(63)和支杆(64)，连接杆(63)和第一齿轮(61)均设置有两个，连接杆(63)固定在套管(3)上，第一齿轮(61)与连接杆(63)固定连接，两个第一齿轮(61)外侧与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英凯，赵国华，李建朋，马海粟，
申请(专利权)人：河北华环化工设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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