【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，具体涉及一种冷却器抽芯工装。
技术介绍
1、冷却器为气冷式罗茨真空泵自冷关键部位，主要用途为在罗茨真空泵运行时，冷却器对排出气体进行冷却，而后通过返冷气管道返回真空泵，实现对真空泵的冷却。由于罗茨泵组进气端气体中存在烧蚀性粉尘、油渍等污物，在冷却器运行一段时间之后，冷却器管束也会附着粉尘、油渍等污物，使其冷却能力下降，泵组运行温度升高，影响真空泵运行，所以罗茨泵组运行一段时间后需要对冷却器管束进行清理，以恢复其冷却能力。
2、目前冷却器抽芯主要是手动进行。即拆除端部法兰后，用撬棍将管束撬出一部分后，利用门式起重机将管束吊平衡，然后继续撬出，中间会涉及门式起重机更换吊点，以保持管束平衡，操作过程中存在着较大的安全风险，维修效率较低。
3、因此，目前亟需一种冷却器抽芯工装，解决现有方法将冷却器的管束取出来的方法操作复杂、效率低下且存在较大的安全风险的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种冷却器抽芯工装，解决现有方法将冷却器的管束取出来的方法操作复杂、效率低下且存在较大的安全风险的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种冷却器抽芯工装，包括：
4、柱形支架，所述柱形支架的一端设置有连接法兰，另一端设置有固定座；
5、丝杠，所述固定座上设置有与丝杠配合的螺纹孔，所述丝杠处于柱形支架中，所述丝杠的一端连接有用于夹住冷却器中管束的夹爪装置。
6、进一步的，所述夹爪装置包括
7、进一步的，所述连接座上设置有通孔，所述丝杠的一端具有连接柱，所述连接柱远离连接座的一端设置有螺母。
8、进一步的，所述柱形支架包括环形端板、支撑板和多个连接管；所述连接管的一端与支撑板连接，另一端与连接法兰连接，所述支撑板设置在连接管上，所述支撑板处于环形端板和连接法兰之间。
9、进一步的，所述连接管与环形端板以及连接管与连接法兰之间可拆卸连接。
10、进一步的，所述环形端板上设置有两个支撑腿。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、实际使用时，将冷却器的端盖拆除后，用撬棍把管束撬出3cm左右，然后把连接法兰与冷却器的法兰用4个螺栓固定在一起，用夹爪装置夹住管束端板，然后使整体处于水平状态，防止抽出管束的时候卡住筒壁增大阻力。一切准备就绪后，通过扳手转动中间的丝杠，就能轻松抽出管束。安装时则反向操作，能安全快速的回装管束。首先，本技术使用安全，可避免拆装管束时发生安全事故；其次，使用本技术的效率高，可大幅节省时间成本；另外结构简单，制造成本低，性价比很高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却器抽芯工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述夹爪装置(5)包括连接座(501)、多个连接杆(502)和U型卡扣(503)，所述连接座(501)与丝杠(4)的一端转动连接；所述连接杆(502)的一端与连接座(501)铰接，另一端与U型卡扣(503)连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述连接座(501)上设置有通孔，所述丝杠(4)的一端具有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离连接座(501)的一端设置有螺母(7)。
4.根据权利要求2所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述柱形支架(1)包括环形端板(101)、支撑板(102)和多个连接管(103)；所述连接管(103)的一端与支撑板(102)连接，另一端与连接法兰(2)连接，所述支撑板(102)设置在连接管(103)上，所述支撑板(102)处于环形端板(101)和连接法兰(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述连接管(103)与环形端板(101)以及连接管(103
6.根据权利要求4所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述环形端板(101)上设置有两个支撑腿(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却器抽芯工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述夹爪装置(5)包括连接座(501)、多个连接杆(502)和u型卡扣(503)，所述连接座(501)与丝杠(4)的一端转动连接；所述连接杆(502)的一端与连接座(501)铰接，另一端与u型卡扣(503)连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却器抽芯工装，其特征在于，所述连接座(501)上设置有通孔，所述丝杠(4)的一端具有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离连接座(501)的一端设置有螺母(7)。
4.根据权利要求2所述的一种冷却器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，聂方，宋朝琪，袁宗泽，魏阳光，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三八三六部队，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。