【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工管道，具体为一种石油化工管道焊接用辅助固定机构。
技术介绍
1、石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，且石油和天然气需要管道进行运输，管道需要焊接处理才能对其运输。
2、但是现有的石油化工管道焊接机构，大多为固定式结构，结构单一，不具有辅助固定的装置，不方便工作人员的焊接工作，实用性低，操作费时费力，增加了工作难度，且无法适用于不同尺寸的石油化工管道，难以根据实际使用需求进行调整，稳定性较差，针对上述问题，急需设计一种新型的石油化工管道焊接用辅助固定机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出不具有辅助固定的装置，不方便工作人员的焊接工作，且无法适用于不同尺寸的石油化工管道的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，包括固定板，所述固定板的顶部左端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有螺纹丝杆，所述放置槽的内部且位于螺纹丝杆的前后两端均安装有限位滑杆，所述放置槽的内部设置有安装板，所述安装板的内部下端开设有螺纹孔，所述安装板的内部且位于螺纹孔的前后两端均开设有通孔，所述固定板的顶部右端与安装板的顶部均设置有支
3、进一步地，所述固定板的底部四个角均安装有万向轮，所述固定板前后两侧的左右两端均设置有连接块，四组所述连接块的内部均贯穿连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部安装有支撑底座，便于该固定机构能够根据实际使用需要轻松的移动到任何位置，使用时通过旋转螺纹转杆将支撑底座下降与地面贴合，有效提高了稳定性，避免发生位移的现象。
4、进一步地，所述螺纹孔与螺纹丝杆的外侧壁螺纹连接，所述通孔与限位滑杆的外侧壁滑动连接，所述固定板的左侧安装有驱动电机，所述螺纹丝杆的左侧贯穿固定板连接至驱动电机的右侧输出端上，通过启动驱动电机带动螺纹丝杆的转动，使安装板进行左右的移动调节，从而使得石油化工管道进行对接，便于工作人员的焊接。
5、进一步地，所述放置槽的内部前后两侧均开设有限位滑槽，所述安装板的前后两端均安装有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽卡合连接，使安装板在进行移动调节时更加的稳定，避免发生偏移的情况。
6、进一步地，所述支撑杆的前侧均开设有若干个安装孔，所述支撑套筒的前侧上端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后端延伸至安装孔的内部，能够根据工作人员的使用需要对该固定结构的高度进行调节，提高使用便捷性。
7、进一步地，所述限位滑板的底部均连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端与限位凹槽的内侧壁底端连接，通过伸缩弹簧自身的力便于适用于不同尺寸的石油化工管道的固定，且具有较好的稳定性。
8、进一步地，所述下弧形板的上端面设置有下弧形垫，所述上弧形板的下端面设置有上弧形垫，所述下弧形垫与上弧形垫均为橡胶材质，能够有效增加与石油化工管道表面的摩擦力，防止石油化工管道在焊接时的晃动。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油化工管道焊接用辅助固定机构，通过启动驱动电机带动螺纹丝杆的转动，使安装板进行左右的移动调节，从而使得石油化工管道进行对接，便于工作人员的焊接，支撑套筒的前侧上端设置有紧固螺栓，紧固螺栓的后端延伸至安装孔的内部，能够根据工作人员的使用需要对该固定结构的高度进行调节，提高使用便捷性，限位滑板的底部均连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的下端与限位凹槽的内侧壁底端连接，通过伸缩弹簧自身的力便于适用于不同尺寸的石油化工管道的固定，且具有较好的稳定性，下弧形垫与上弧形垫均为橡胶材质，能够有效增加与石油化工管道表面的摩擦力，防止石油化工管道在焊接时的晃动。
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1.一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部左端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有螺纹丝杆(7)，所述放置槽(6)的内部且位于螺纹丝杆(7)的前后两端均安装有限位滑杆(8)，所述放置槽(6)的内部设置有安装板(9)，所述安装板(9)的内部下端开设有螺纹孔(10)，所述安装板(9)的内部且位于螺纹孔(10)的前后两端均开设有通孔(11)，所述固定板(1)的顶部右端与安装板(9)的顶部均设置有支撑套筒(15)，所述支撑套筒(15)的内部上端连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部安装有下弧形板(19)，所述下弧形板(19)的顶部前后两端均开设有限位凹槽(20)，所述限位凹槽(20)的内部均设置有限位滑板(21)，两组所述限位滑板(21)的上端设置有上弧形板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述固定板(1)的底部四个角均安装有万向轮(2)，所述固定板(1)前后两侧的左右两端均设置有连接块(3)，四组所述连接块(3)的内部均贯穿连接有螺纹转杆(4)，所述螺纹转
3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述螺纹孔(10)与螺纹丝杆(7)的外侧壁螺纹连接，所述通孔(11)与限位滑杆(8)的外侧壁滑动连接，所述固定板(1)的左侧安装有驱动电机(12)，所述螺纹丝杆(7)的左侧贯穿固定板(1)连接至驱动电机(12)的右侧输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述放置槽(6)的内部前后两侧均开设有限位滑槽(13)，所述安装板(9)的前后两端均安装有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)与限位滑槽(13)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述支撑杆(16)的前侧均开设有若干个安装孔(17)，所述支撑套筒(15)的前侧上端设置有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)的后端延伸至安装孔(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述限位滑板(21)的底部均连接有伸缩弹簧(23)，所述伸缩弹簧(23)的下端与限位凹槽(20)的内侧壁底端连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述下弧形板(19)的上端面设置有下弧形垫(24)，所述上弧形板(22)的下端面设置有上弧形垫(25)，所述下弧形垫(24)与上弧形垫(25)均为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部左端开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有螺纹丝杆(7)，所述放置槽(6)的内部且位于螺纹丝杆(7)的前后两端均安装有限位滑杆(8)，所述放置槽(6)的内部设置有安装板(9)，所述安装板(9)的内部下端开设有螺纹孔(10)，所述安装板(9)的内部且位于螺纹孔(10)的前后两端均开设有通孔(11)，所述固定板(1)的顶部右端与安装板(9)的顶部均设置有支撑套筒(15)，所述支撑套筒(15)的内部上端连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部安装有下弧形板(19)，所述下弧形板(19)的顶部前后两端均开设有限位凹槽(20)，所述限位凹槽(20)的内部均设置有限位滑板(21)，两组所述限位滑板(21)的上端设置有上弧形板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述固定板(1)的底部四个角均安装有万向轮(2)，所述固定板(1)前后两侧的左右两端均设置有连接块(3)，四组所述连接块(3)的内部均贯穿连接有螺纹转杆(4)，所述螺纹转杆(4)的底部安装有支撑底座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道焊接用辅助固定机构，其特征在于：所述螺纹孔(10)与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫社，金青，金山，史树红，吴娇娇，王进昌，郭佳丽，牟晓丹，刘肖飞，沈晓琳，李晓坤，周宁，
申请(专利权)人：诚业工程科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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