【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石料加工设备,具体涉及一种石料筛分用下料除尘装置。
技术介绍
1、目前,石灰石作为建筑、工业原料,可以直接加工成石料和烧制成生石灰,开采后的石灰石首先需要进行破碎,然后根据石料的用途进行筛分,目前破碎后的石料是通过下料管直接输送到筛分机内,石料落点是固定的,长时间的对筛体局部进行冲击导致筛体局部磨损过快,需要经常更换筛体,同时在下料过程中扬尘严重,对工作环境造成较大的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种石料筛分用下料除尘装置。
2、本技术包括下料管以及与下料管相连通的除尘器,
3、下料管内设有多个倒v形分流板,下料管外侧套有吸尘管,吸尘管的一侧设有排气口,吸尘管的排气口通过管道与除尘器的进气口相通。
4、多个倒v形分流板呈金字塔状排列。
5、相邻两个倒v形分流板之间的间隙不小于150mm。
6、下料管的前后两端分别设有倒v形分流板安装孔,倒v形分流板活动插接在下料管内。
7、倒v形分流板的两端分别设有提手,倒v形分流板的两端开口部上分别设有定位板,下料管的倒v形分流板安装孔上设有弹性支撑板,所述弹性支撑板和定位板上分别设有相对应的定位孔,弹性支撑板和定位板之间通过定位销固定。
8、倒v形分流板的内侧弯折部设有倒圆角。
9、吸尘管的前后两端分别设有用于安装倒v形分流板的检修门。
10、吸尘管与下料管之间设有吸尘通道,所述吸尘通道顶部为封
11、除尘器为旋风除尘器。
12、本技术优点是:石料在下落的过程中被多个倒v形分流板阻挡降低下落的势能,并使石料分散后落到筛体上,增加石料下料的面积,降低石料对筛体局部的冲击了,增加筛体使用寿命,石料在分散下落过程中的粉尘被除尘器收集,减轻工作环境的粉尘。
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1.一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于包括下料管(1)以及与下料管(1)相连通的除尘器(2),
2.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于多个倒V形分流板(3)呈金字塔状排列。
3.根据权利要求2所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于相邻两个倒V形分流板(3)之间的间隙不小于150mm。
4.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于下料管(1)的前后两端分别设有倒V形分流板安装孔,倒V形分流板(3)活动插接在下料管(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于倒V形分流板(3)的两端分别设有提手(5),倒V形分流板(3)的两端开口部上分别设有定位板(6),下料管(1)的倒V形分流板安装孔上设有弹性支撑板(8),所述弹性支撑板(8)和定位板(6)上分别设有相对应的定位孔,弹性支撑板(8)和定位板(6)之间通过定位销固定。
6.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于倒V形分流板(3)的内侧弯折部设有倒圆角。
7.根据权
8.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于吸尘管(4)与下料管(1)之间设有吸尘通道,所述吸尘通道顶部为封闭,吸尘通道底部为开口,且在开口部设有滤网(12)。
9.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于除尘器(2)为旋风除尘器。
...【技术特征摘要】
1.一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于包括下料管(1)以及与下料管(1)相连通的除尘器(2),
2.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于多个倒v形分流板(3)呈金字塔状排列。
3.根据权利要求2所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于相邻两个倒v形分流板(3)之间的间隙不小于150mm。
4.根据权利要求1所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于下料管(1)的前后两端分别设有倒v形分流板安装孔,倒v形分流板(3)活动插接在下料管(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种石料筛分用下料除尘装置,其特征在于倒v形分流板(3)的两端分别设有提手(5),倒v形分流板(3)的两端开口部上分别设有定位板(6),下料管(1)的倒v形分...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐苗,刘卫兵,高成,
申请(专利权)人:荆门市东宝区凯龙矿业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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