【技术实现步骤摘要】
本技术属于热整形模具，具体是一种用于镁合金的热整形模具。
技术介绍
1、在镁合金压铸成型工艺中，由于镁合金特殊的物理和化学性质，可能会导致铸件在冷却过程中发生形变和收缩。这些形变问题会影响铸件的尺寸精度和几何形状，从而对最终产品的性能和质量产生不利影响。为了解决这一问题，常引入热整形技术进行修复。热整形是一种通过应用热量和力来改变材料形状的工艺，以纠正铸件的形变和收缩问题，并使其达到所需的尺寸和几何形状。
2、常用的热整形模具的加热源是在两个力施加钢片或铸铁内设置电阻丝，通过电阻丝维持模具热量。由于电阻丝之间相距有一定间隔，在加热面的加热均匀度不高，导致铸件的成型精度不足。用于传导电阻丝热量的钢片或铸铁长期经受这种不均匀的热量，也会导致自身产生形变，影响模具装配精度。此外，电阻丝的使用稳定性不强，容易熔断或损坏，使用寿命不高，维修强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于镁合金的热整形模具，以解决上述现有技术中提出的问题。
2、提供一种用于镁合金的热整形模具，包括：
3、成型模；
4、两个加热源，所述加热源包括隔热板、导热板以及蒸汽输入口，所述隔热板与导热板之间形成蒸汽加热腔，所述蒸汽输入口将蒸汽加热腔与外部连通，所述成型模夹持于两个加热源靠近导热板的一侧；
5、两个固定支板，两个所述固定支板分别布置于对应加热源靠近隔热板的一侧，两个所述固定支板之间为可拆卸连接。
6、进一步地，所述导热板所用材料
7、进一步地，所述隔热板与导热板的连接部位之间环设有密封条。
8、进一步地，所述导热板靠近蒸汽加热腔的一侧设置有若干加强筋。
9、进一步地，所述蒸汽输入口一端与蒸汽加热腔连通，且另一端贯穿临近的固定支板并与外部连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、将原先的电阻丝加热替换为高温蒸汽加热，由于蒸汽在蒸汽加热腔内会均匀扩散，通过导热板传导的热量均匀度高，提高了铸件受热的均匀性，进而提高了铸件的成型精度。使用高温蒸汽作为热源，几乎不存在加热源损坏的风险，具有稳定性高的优势，减少了维修和维护的成本。
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1.一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述导热板(22)所用材料为氧化铝陶瓷或氮化硼陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述隔热板(21)与导热板(22)的连接部位之间环设有密封条(25)。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述导热板(22)靠近蒸汽加热腔(24)的一侧设置有若干加强筋(221)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述蒸汽输入口(23)一端与蒸汽加热腔(24)连通，且另一端贯穿临近的固定支板(3)并与外部连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述导热板(22)所用材料为氧化铝陶瓷或氮化硼陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金的热整形模具，其特征在于，所述隔热板(21)与导热板(22)的连接部位之间环设有密封条(25)。
【专利技术属性】
技术研发人员：莫洪波，黄周，冯礼兴，王思甜，
申请(专利权)人：株洲宜安精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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