一种可实现型腔内部完全充满胶的机构制造技术

本技术公开了一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，具体涉及打胶机构技术领域，包括底座，所述底座上设置有打胶组件，所述打胶组件包括设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架上设置有伺服模组，所述伺服模组上设置有气缸。本技术通过设置打胶组件，通过限位弧槽的弧形截面最先对工件限位，确保工件放置时的稳定性，顶杆的一端贯穿定位座并抵住工件对工件限位，实现工件在进行注胶时的双重固定功能，由点胶阀和胶枪进行灌胶，同时还能确保灌胶时的精准度，通过气动振荡器完成工件的振动，使胶水充分充满工件型腔，使得胶水更为密实，减轻了人工作业强度，避免了人工操作产生的误差，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打胶机构，更具体地说，本技术涉及一种可实现型腔内部完全充满胶的机构。

技术介绍

1、在产品生产制造领域，产品型腔内部灌胶工艺是非常重要的一个环节，例如电磁铁产品型腔内部是否充满胶，并保证胶里面没有气泡，关系着产品的质量问题(绝缘性能的是否达标)，是生产过程中产生不良品的一个重要因素；

2、例如在传统的电磁铁装配生产中，作业员通过人工配比胶水，然后通过一次性注射器完成对型腔内胶水的填充，人工难以控制灌胶的速度和灌胶量，只能通过经验值来判断是否充满胶，不同的作业员会存在很大的差异，为此提供一种可实现型腔内部完全充满胶的机构。

技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，包括底座，所述底座上设置有打胶组件；

3、所述打胶组件包括设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架上设置有伺服模组，所述伺服模组上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有底板，所述底板上设置有点胶阀，所述点胶阀的底部设置有贯穿底板并延伸至底板底部的胶枪；

4、所述底座上设置有支撑立板，所述支撑立板的顶部设置有托板，所述托板的底部设置有用于对工件进行振动的气动振荡器；

5、可以看出，上述技术方案中，通过伺服模组启动驱动气缸在伺服模组上位移，气缸发生位移时带动点胶阀和底板位移，之后通过气缸启动，驱动底板、点胶阀和胶枪发生位移，对点胶阀和胶枪进行灌胶时的位置以及高度进行调节，之后由点胶阀和胶枪进行灌胶，同时还能确保灌胶时的精准度，通过气动振荡器启动，使胶水能够充满工件内腔底部。

6、可选的，在一种可能的实施方式中，所述打胶组件还包括设置在托板顶部的定位座，所述定位座的一侧设置有安装在托板上用于工件放置的加强工件定位架，所述加强工件定位架上开设有用于对工件限位的限位弧槽，所述限位弧槽的竖截面形状设置为弧形，所述定位座上设置有顶杆，所述顶杆的一端贯穿定位座并延伸至加强工件定位架的一侧，两个所述支撑立板其中一个的一侧设置有安装在底座上的吐胶盒，所述定位座和加强工件定位架均与托板通过螺栓可拆卸连接，所述定位座和加强工件定位架处于同一轴心线上；

7、可以看出，上述技术方案中，通过限位弧槽的弧形截面最先对工件限位，确保工件放置时的稳定性，推动顶杆，使得顶杆的一端贯穿定位座并抵住工件对工件限位，实现工件在进行注胶时的双重固定功能，后续胶枪需要间隔固定时间后，到吐胶盒进行涂胶，防止胶枪堵塞。

8、本技术的技术效果和优点：

9、通过设置打胶组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过限位弧槽的弧形截面最先对工件限位，确保工件放置时的稳定性，顶杆的一端贯穿定位座并抵住工件对工件限位，实现工件在进行注胶时的双重固定功能；

10、通过底板、点胶阀和胶枪发生位移，对点胶阀和胶枪进行灌胶时的位置以及高度进行调节，之后由点胶阀和胶枪进行灌胶，同时还能确保灌胶时的精准度；

11、通过气动振荡器完成工件的振动，使胶水充分充满工件型腔，使得胶水更为密实，减轻了人工作业强度，避免了人工操作产生的误差，提升了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有打胶组件；

2.根据权利要求1所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述打胶组件还包括设置在托板（9）顶部的定位座（10），所述定位座（10）的一侧设置有安装在托板（9）上用于工件（12）放置的加强工件定位架（11）。

3.根据权利要求2所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述加强工件定位架（11）上开设有用于对工件（12）限位的限位弧槽（13），所述限位弧槽（13）的竖截面形状设置为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述定位座（10）上设置有顶杆（14），所述顶杆（14）的一端贯穿定位座（10）并延伸至加强工件定位架（11）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：两个所述支撑立板（8）其中一个的一侧设置有安装在底座（1）上的吐胶盒（16）。

6.根据权利要求2所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述定位座（10）和加强工件定位架（11）均与托板（9）通过螺栓可拆卸连接，所述定位座（10）和加强工件定位架（11）处于同一轴心线上。

...

【技术特征摘要】

1.一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有打胶组件；

2.根据权利要求1所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述打胶组件还包括设置在托板（9）顶部的定位座（10），所述定位座（10）的一侧设置有安装在托板（9）上用于工件（12）放置的加强工件定位架（11）。

3.根据权利要求2所述的一种可实现型腔内部完全充满胶的机构，其特征在于：所述加强工件定位架（11）上开设有用于对工件（12）限位的限位弧槽（13），所述限位弧槽（13）的竖截面形状设置为弧形。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建江，陈强，朱达沣，袁潇军，赵科伟，张利军，许贯全，
申请(专利权)人：苏州壹凡诺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：