中空冷却塔制造技术

技术编号:4011711 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及冷却塔的技术领域,尤其是一种无填料部分的中空冷却塔,包括塔体、风机、减速箱、喷头和进水管,风机与减速箱相连接并安装在塔体的上部,塔体内设置有配水系统和收水器,喷头设置在配水系统上,配水系统与进水管相连通,收水器支撑在配水系统上。本实用新型专利技术的中空冷却塔,通过两只切线进水的雾化喷头,使出水旋流方向相反的喷头出水发生对撞,水滴的动能被消耗,碰撞时能量的消耗使水滴进一步被打碎,这样实现了在较低的进水压力下喷头出水粒径足够小而且均匀,从而达到了冷却效果好,不易结垢和不易积聚杂质。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔的
,尤其是一种无填料部分的中空冷却塔
技术介绍
目前普遍使用的有填料冷却塔中,由于填料本身性能所限,每种填料都有一定的 可承受温度上限,当处理水温高于这个限值时,填料将会弯曲变形,导致其性能急剧下降, 不能满足设计的要求。在处理高浊度和易结垢的循环水时,冷却效率相对较高的薄膜填料 表面易于粘附水中杂质和结垢并逐渐积聚下来,致使填料的亲水能力大幅下降,冷却效率 随之降低,当积聚杂质达到一定程度时,填料本身不能承受这个重量,出现填料断裂、塌陷 现象。中空式冷却塔由于去除了填料部分,从而避免了由于水质原因而导致的填料性能的 下降和破坏,对处理高温、高浊度、易结垢循环水有着重要的意义,在中温循环水的处理应 用也越来越广泛。冷却塔进行循环水冷却的关键是使水气进行充分的热交换,在有填料的冷却塔中 通过填料的不同作用机理(如点滴式、薄膜式等)使下淋水滴的表面积大大增加,从而增加 了水和空气接触的面积,使水气进行充分的热交换,循环水的温度下降到设计的要求。在中 空式冷却塔中,由于没有填料,要达到热交换的目的,就必须使淋水段的水滴粒径足够小, 从而尽可能增大水与空气的接触面积,这就使配水系统成为中空冷却塔的关键部分,采用 成对布置的切线进水喷头解决了这一问题,在此种配水系统情况下,水滴粒径小于1mm,布 水情况良好,无中空现象,完全能满足正常的水气热交换的要求。中空冷却塔中由于水滴的雾化,可能导致飘水的增加,因此收水器性能的好坏也 成为中空冷却塔设计中的关键问题,采用SJ型加筋弧形收水器,由于其稳定的性能,可使 中空冷却塔的飘水情况得到有效的控制,使设备对周围环境的影响大大改善。在冷却塔设 备中收水效率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命。风机叶片长期工作在高湿度的水 蒸气环境中,叶尖以60 70m/s的线速度切割湿热空气,空气中水滴含量越大(即收水器 的收水效率越低)对风机叶片的损害越大,实际应用表明冷却塔设备中以循环水量计的 收水效率每降低一个数量级,则叶片的使用寿命可提高2 3年(叶片的正常使用寿命为 10年左右),经济效果显著。中空冷却塔去除了填料部分从而使整塔的阻力大幅度下降(实测表明填料部分 的阻力约占塔总阻力的2/3),风机耗电也相应下降,虽然中空冷却塔的喷口要求压力较有 填料冷却塔的喷口要求压力稍高,但综合比较而言,尤其对处理规模较大的塔,塔的总耗电 比下降明显,经济效益显著。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无需填料部分、不易结垢的中空冷却士X本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种中空冷却塔,包括塔体、风机、减速箱、喷头和进水管,风机与减速箱相连接并安装在塔体的上部,塔体内设置有配水 系统和收水器,喷头设置在配水系统上,配水系统与进水管相连通,收水器支撑在配水系统 上。配水系统具有成对布置并且切线进水的喷头、连接喷头的连接件和锁紧装置,喷 头成对布置,出水形成对喷,该布置形式使出水水滴足够小而且布水均勻,布水无中空现象。喷头具有采用ABS材质的壳体和设置在壳体内腔的导流锥,使进入喷头的水流的 运动轨迹更规则,水流流向更为合理,水流在喷头型腔内各点的流速及动压、静压变化更具 有可设计性,从而达到了在较低进水压力条件下有较好的雾化效果,即较小出水水滴粒径 的目的,改喷头正常工作压力为5 6mH20。为了增强其稳定性,收水器形状为SJ型加筋弧形,可使中空冷却塔的漂水情况得 到有效的控制,使设备对周围环境的影响大大改善。为了方便检查塔体内部工作情况,塔体的侧壁上还固定有下塔钢梯。本技术的有益效果是,本技术的中空冷却塔,通过两只切线进水的雾化 喷头,使出水旋流方向相反的喷头出水发生对撞,水滴的动能被消耗,碰撞时能量的消耗使 水滴进一步被打碎,这样实现了在较低的进水压力下喷头出水粒径足够小而且均勻,从而 达到了冷却效果好,不易结垢和不易积聚杂质。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术配水系统的放大图。图中1.塔体,2.风机,3.减速箱,4.配水系统,41.喷头,5.进水管,6.收水器, 7.钢梯。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2和3所示的中空冷却塔,包括塔体1、风机2、减速箱3、喷头41和进水管 5,喷头41具有采用ABS材质的壳体和设置在壳体内腔的导流锥,风机2与减速箱3相连接 并安装在塔体1的上部,塔体1内设置有配水系统4和SJ型加筋弧形的收水器6,相对设 置的两只切线进水的雾化喷头41通过连接喷头41的连接件和锁紧装置设置在配水系统4 上,配水系统4与进水管5相连通,收水器6支撑在配水系统4上,塔体1的侧壁上还固定 有下塔钢梯7。本技术的工作原理水由泵抽入进水管5,进水管5的水进入配水系统4,然 后从配水系统4上的成对布置的切线进水喷头41喷出,出水旋流方向相反的喷头41出水 发生对撞,消除了原切线进水离心喷头41的布水中空现象,同时风机2将冷空气由塔体1 的底部收入塔内,塔内向上的空气线速度达2. 8米 3. 2米/秒,从喷头41喷出的0. 5 1. Omm的水滴在塔内处于悬浮并逐渐下降的运行,从而实现水气充分的热交换。使应用该装 置的新型中空冷却塔能实现无淋水填料装置情况下的高效水气热交换。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,本项实用新 型的技术性范围还可应用于一、高温水系统进水温度< 95°C的循环水如钢铁厂高炉冲钢渣水循环水系统; 二、高浊度水系统悬浮物浊度彡400mg/L(油污浊度彡10mg/L)颗粒粒径彡15mm的钢渣 等,如煤气洗涤水、高炉冲渣水、钢厂热轧辊冷却水中的石墨粉,二硫化钼、煤灰及各种油 污;三、各种暂时性硬水系统。权利要求一种中空冷却塔,包括塔体(1)、风机(2)、减速箱(3)、喷头(41)和进水管(5),其特征是所述的风机(2)与减速箱(3)相连接并安装在塔体(1)的上部,塔体内设置有配水系统(4)和收水器(6),喷头(41)设置在配水系统(4)上,配水系统(4)与进水管(5)相连通,收水器(6)支撑在配水系统(4)上。2.根据权利要求1所述的中空冷却塔,其特征是所述的配水系统(4)具有成对布置 并且切线进水的喷头(41)、连接喷头(41)的连接件和锁紧装置。3.根据权利要求1所述的中空冷却塔,其特征是所述的喷头(41)具有采用ABS材质 的壳体和设置在壳体内腔的导流锥。4.根据权利要求1所述的中空冷却塔,其特征是所述的收水器(6)形状为SJ型加筋 弧形。5.根据权利要求1所述的中空冷却塔,其特征是所述的塔体(1)的侧壁上还固定有 下塔钢梯(7)。专利摘要本技术涉及冷却塔的
,尤其是一种无填料部分的中空冷却塔,包括塔体、风机、减速箱、喷头和进水管,风机与减速箱相连接并安装在塔体的上部,塔体内设置有配水系统和收水器,喷头设置在配水系统上,配水系统与进水管相连通,收水器支撑在配水系统上。本技术的中空冷却塔,通过两只切线进水的雾化喷头,使出水旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中空冷却塔,包括塔体(1)、风机(2)、减速箱(3)、喷头(41)和进水管(5),其特征是:所述的风机(2)与减速箱(3)相连接并安装在塔体(1)的上部,塔体内设置有配水系统(4)和收水器(6),喷头(41)设置在配水系统(4)上,配水系统(4)与进水管(5)相连通,收水器(6)支撑在配水系统(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚平
申请(专利权)人:江苏双辉环境科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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