一种耐高温隔热散热感压纸制造技术

技术编号:40116006 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 19:54
本技术公开了一种耐高温隔热散热感压纸,包括耐热基材层和感压显像层,耐热基材层设置在最外侧,与待侧面直接接触,耐热基材层由PI膜材料制成;感压显像层设置在里侧,感压显像层包括显色层和发色胶囊层,显色层和发色胶囊层之间为一体粘合设置或分离设置;所述耐热基材层和感压显像层之间还设有隔热散热层;本技术感压纸能够实现耐高温、隔热、散热三种功能,从而实现感压纸能在高温环境下长时间应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于感压纸,具体涉及一种耐高温隔热散热感压纸


技术介绍

1、感压纸类产品常用于造纸、包装、汽车工业、电子制造业、航空航天、人机工程、半导体、液晶显示、机械设备等行业,主要应用在两个工作面压合的场景下,测量压力与压力分布,具有可视化检查、颜色变化可显示表面压力、最小的可测量区域、故障排除等特点,目前的感压纸结构大多采用pet作为基材,但在某些高温环境中,pet基材的感压纸在大于200℃时会出现收缩、熔融等现象,使感压纸无法正常显色,出现破损,内部异物漏出残留在治具及产品上,造成损耗增加、工作效率降低、操作不便等影响。


技术实现思路

1、针对上述问题和技术需求,本技术提供一种耐高温隔热散热感压纸,能够实现耐高温、隔热、散热三种功能,从而实现感压纸能在高温环境下长时间应用。

2、本技术的技术方案如下:一种耐高温隔热散热感压纸,包括耐热基材层和感压显像层,耐热基材层设置在最外侧,与待侧面直接接触,耐热基材层由pi膜材料制成;感压显像层设置在里侧,感压显像层包括显色层和发色胶囊层,显色层和发色胶囊层之间为一体粘合设置或分离设置;所述耐热基材层和感压显像层之间还设有隔热散热层。

3、在一个优选的实施例中,所述显色层和发色胶囊层分离设置,显色层和发色胶囊层分属于两片相对的片材,测试时两片片材的显色层和发色胶囊层内侧面相互贴紧使用;显色层外侧粘合设置第一隔热散热层,第一隔热散热层外侧设置第一耐热基材层,发色胶囊层外侧粘合设置第二隔热散热层,第二隔热散热层外侧设置第二耐热基材层,所述显色层或发色胶囊层均通过耐高温胶层与隔热散热层粘合连接。

4、在另一个优选的实施例中,所述显色层和发色胶囊层为一体粘合设置,显色层和发色胶囊层设置在同一片材内,耐热基材层内侧为隔热散热层,隔热散热层内侧为显色层,显色层内侧通过耐高温胶层与发色胶囊层粘合连接。

5、进一步的,所述隔热散热层包括气凝胶涂层、耐高温胶层和石墨层,耐热基材层内侧设有气凝胶涂层,气凝胶涂层内侧通过耐高温胶层与石墨层粘合连接,石墨层内侧为感压显像层。

6、进一步的,所述隔热散热层在120℃-280℃环境下的导热系数为0.018-0.025w/(m·k)。

7、进一步的,所述耐热基材层在280℃-400℃环境下的导热系数为0.1-0.2w/(m·k)。

8、本技术的有益效果:本技术通过将基材由pet变更为pi膜材质,使测试面的耐高温性能大大提升,但由于pi膜基材的隔热散热效果不佳,因此在耐热基材层和感压显像层之间设置隔热散热层,尽量降低到达感压显像层的温度,其中气凝胶涂层能降低经pi膜受热面传导过来的热量,起到隔热作用,石墨片能降低经气凝胶涂层受热面传导的热量,起到散热作用,因此到达感压显像层的热力微弱,能够避免胶囊发色层的胶囊因高温导致破损,以及避免显色层的显色剂融化,保证感压纸能在高温环境下进行长时间检测。

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【技术保护点】

1.一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:包括耐热基材层和感压显像层,耐热基材层设置在最外侧,与待侧面直接接触,耐热基材层由PI膜材料制成;感压显像层设置在里侧,感压显像层包括显色层和发色胶囊层,显色层和发色胶囊层之间为一体粘合设置或分离设置;所述耐热基材层和感压显像层之间还设有隔热散热层。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述显色层和发色胶囊层分离设置,显色层和发色胶囊层分属于两片相对的片材,测试时两片片材的显色层和发色胶囊层内侧面相互贴紧使用;显色层外侧粘合设置第一隔热散热层,第一隔热散热层外侧设置第一耐热基材层,发色胶囊层外侧粘合设置第二隔热散热层,第二隔热散热层外侧设置第二耐热基材层,所述显色层或发色胶囊层均通过耐高温胶层与隔热散热层粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述显色层和发色胶囊层为一体粘合设置,显色层和发色胶囊层设置在同一片材内,耐热基材层内侧为隔热散热层,隔热散热层内侧为显色层,显色层内侧通过耐高温胶层与发色胶囊层粘合连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述隔热散热层包括气凝胶涂层、耐高温胶层和石墨层,耐热基材层内侧设有气凝胶涂层,气凝胶涂层内侧通过耐高温胶层与石墨层粘合连接,石墨层内侧为感压显像层。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述隔热散热层在120℃-280℃环境下的导热系数为0.018-0.025W/(m·K)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述耐热基材层在280℃-400℃环境下的导热系数为0.1-0.2W/(m·K)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:包括耐热基材层和感压显像层,耐热基材层设置在最外侧,与待侧面直接接触,耐热基材层由pi膜材料制成;感压显像层设置在里侧,感压显像层包括显色层和发色胶囊层,显色层和发色胶囊层之间为一体粘合设置或分离设置;所述耐热基材层和感压显像层之间还设有隔热散热层。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温隔热散热感压纸,其特征在于:所述显色层和发色胶囊层分离设置,显色层和发色胶囊层分属于两片相对的片材,测试时两片片材的显色层和发色胶囊层内侧面相互贴紧使用;显色层外侧粘合设置第一隔热散热层,第一隔热散热层外侧设置第一耐热基材层,发色胶囊层外侧粘合设置第二隔热散热层,第二隔热散热层外侧设置第二耐热基材层,所述显色层或发色胶囊层均通过耐高温胶层与隔热散热层粘合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静中陆莹娟王荣刚
申请(专利权)人:苏州天华新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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