【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空包装机,尤其涉及一种吨袋外抽防爆真空包装机。
技术介绍
1、自动包装机,一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
2、粉末物料的自动包装机一般有内抽和外抽两种形式,外抽即将抽真空管插入包装袋来进行抽真空,达到预设真空度后,通过封口装置对包装袋的袋口进行热封封口。在对电池粉末材料进行包装时,若机器上的电路或电子元件出现电流过大或短路等情况,就可能会产生电火花,进而导致发生爆炸。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中电路和电子元件可能因为短路等情况而产生电火花的技术问题,本技术提供吨袋外抽防爆真空包装机,通过防爆箱和防爆走线软管的设置,将电子元件和线束都隔离,进而将电路和电器元件因为短路等情况产生的电火花隔开,避免与电池粉末材料发生接触,进而避免爆炸的发生,提升安全性能。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吨袋外抽防爆真空包装机包括机架,所述机架上设有用于放置电子元件防爆箱,所述机架上设有用于包覆电线的防爆走线软管。本技术的吨袋外抽防爆真空包装机,通过防爆箱和防爆走线软管的设置,将电子元件和线束都隔离,进而将电路和电器元件因为短路等情况产生的电火花隔开,避免与电池粉末材料发生接触,进而避免爆炸的发
3、进一步,具体地,所述升降机构包括支撑架、升降螺杆和升降架,所述支撑架固定连接于机架上,所述支撑架上转动连接有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与升降螺杆同轴固定,所述第二锥齿轮则与调节手柄同轴固定,所述升降架沿竖直方向与机架滑动连接,所述升降架上固定连接有升降座,所述升降座与沿竖直方向设置的升降螺杆螺纹连接。
4、进一步,所述机架上设有封口机构,所述封口机构包括加强板、动力板和开合导柱,所述加强板固定连接于升降架上,所述开合导柱则与动力板固定连接,所述加强板上固定连接有开合导套,所述开合导柱远离动力板的一端穿过开合导套并螺纹连接有限位螺母。
5、进一步,所述开合导柱上套设有折叠防护套,折叠防滑套的一端与动力板固定连接,另一端与加强板固定连接。
6、进一步,所述加强板上连接有第一保护罩,所述动力板上连接有第二保护罩,所述第一保护罩内设有第一封口条,所述第二保护罩内设有第二封口条,所述第一封口条与第二封口条上均设有封口齿,所述封口齿沿竖直方向阵列设置,以形成锯齿形。
7、进一步,所述第一保护罩上设有五个隔热板,五个所述隔热板与第一保护罩的五个侧壁连接。
8、进一步,所述第一保护罩内设有两个调节板,两个所述调节板沿竖直方向设于第一封口条的两端,所述调节板的顶面和底面上均设有压缩槽,所述压缩槽沿调节板的长度设有多个。
9、进一步,所述第一保护罩与第二保护罩的相近端上均连接有硅胶垫,所述硅胶垫沿竖直方向设有两组。
10、进一步,所述机架上设有抽气机构,所述抽气机构包括
11、安装座,所述安装座设于升降架上;
12、升降气缸,所述升降气缸与安装座连接;
13、抽气嘴,所述抽气嘴与升降气缸的输出端连接。
14、进一步,所述抽气机构还包括
15、调节座,所述调节座与升降气缸的底部连接;
16、调节杆,所述调节杆设于调节座上并穿过调节座,所述调节杆远离调节座的一端穿过机架并螺纹连接有调节螺母;
17、稳压弹簧,所述稳压弹簧套设于调节杆上,所述稳压弹簧的一端与调节座抵接,另一端与机架抵接;
18、所述升降气缸的顶部与安装座铰接。
19、本技术的有益效果是,
20、1、通过防爆箱和防爆走线软管的设置,将电子元件和线束都隔离,进而将电路和电器元件因为短路等情况产生的电火花隔开,避免与电池粉末材料发生接触,进而避免爆炸的发生,提升安全性能;
21、2、通过采用锯齿形的恒温封口条来对包装袋进行封口,一方面恒温封口条因为一直恒温,故不会因为突然加热而产生电火花,保证了安全性;另一方面,锯齿形的恒温封口条能够在包装袋上产生多道连续的密封,能够极大地提升包装袋的密封效果;
22、3、通过折叠防护套的设置,对开合导柱进行保护,减少开合导柱因摩擦产生的油污和粉末落入包装袋的可能,进一步提升安全性能。
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1.一种吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有用于放置电子元件防爆箱(5),所述机架(1)上设有用于包覆电线的防爆走线软管(6)。
2.如权利要求1所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述机架(1)上连接有升降机构(2),所述升降机构(2)包括支撑架(21)、升降螺杆(22)和升降架(23),所述支撑架(21)固定连接于机架(1)上,所述支撑架(21)上转动连接有相互啮合的第一锥齿轮(211)和第二锥齿轮(212),所述第一锥齿轮(211)与升降螺杆(22)同轴固定,所述第二锥齿轮(212)则与调节手柄(213)同轴固定,所述升降架(23)沿竖直方向与机架(1)滑动连接,所述升降架(23)上固定连接有升降座(231),所述升降座(231)与沿竖直方向设置的升降螺杆(22)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述机架(1)上设有封口机构(4),所述封口机构(4)包括加强板(41)、动力板(42)和开合导柱(43),所述加强板(41)固定连接于升降架(23)上,所述开合导柱(43)则与动
4.如权利要求3所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述开合导柱(43)上套设有折叠防护套(432),所述折叠防护套(432)的一端与动力板(42)固定连接,另一端与加强板(41)固定连接。
5.如权利要求3所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述加强板(41)上连接有第一保护罩(44),所述动力板(42)上连接有第二保护罩(45),所述第一保护罩(44)内设有第一封口条(443),所述第二保护罩(45)内设有第二封口条(451),所述第一封口条(443)与第二封口条(451)上均设有封口齿(4431),所述封口齿(4431)沿竖直方向阵列设置,以形成锯齿形。
6.如权利要求5所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述第一保护罩(44)上设有五个隔热板(441),五个所述隔热板(441)与第一保护罩(44)的五个侧壁连接。
7.如权利要求6所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述第一保护罩(44)内设有两个调节板(442),两个所述调节板(442)沿竖直方向设于第一封口条(443)的两端,所述调节板(442)的顶面和底面上均设有压缩槽(4421),所述压缩槽(4421)沿调节板(442)的长度设有多个。
8.如权利要求7所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述第一保护罩(44)与第二保护罩(45)的相近端上均连接有硅胶垫(452),所述硅胶垫(452)沿竖直方向设有两组。
9.如权利要求2所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述机架(1)上设有抽气机构(3),所述抽气机构(3)包括
10.如权利要求9所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述抽气机构(3)还包括
...【技术特征摘要】
1.一种吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有用于放置电子元件防爆箱(5),所述机架(1)上设有用于包覆电线的防爆走线软管(6)。
2.如权利要求1所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述机架(1)上连接有升降机构(2),所述升降机构(2)包括支撑架(21)、升降螺杆(22)和升降架(23),所述支撑架(21)固定连接于机架(1)上,所述支撑架(21)上转动连接有相互啮合的第一锥齿轮(211)和第二锥齿轮(212),所述第一锥齿轮(211)与升降螺杆(22)同轴固定,所述第二锥齿轮(212)则与调节手柄(213)同轴固定,所述升降架(23)沿竖直方向与机架(1)滑动连接,所述升降架(23)上固定连接有升降座(231),所述升降座(231)与沿竖直方向设置的升降螺杆(22)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述机架(1)上设有封口机构(4),所述封口机构(4)包括加强板(41)、动力板(42)和开合导柱(43),所述加强板(41)固定连接于升降架(23)上,所述开合导柱(43)则与动力板(42)固定连接,所述加强板(41)上固定连接有开合导套(411),所述开合导柱(43)远离动力板(42)的一端穿过开合导套(411)并螺纹连接有限位螺母(431)。
4.如权利要求3所述的吨袋外抽防爆真空包装机,其特征在于:所述开合导柱(43)上套设有折叠防护套(432),所述折叠防护套(432)的一端与动力板(42)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王华,
申请(专利权)人:常州楷立机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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