【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光装置，具体是一种玻璃镜片加工抛光装置。
技术介绍
1、玻璃镜片加工抛光装置是一种用于制造高精度光学元件的设备，主要用于对光学玻璃、晶体等材料进行抛光处理，该装置采用高速旋转的研磨盘和磨料，通过对材料表面的磨削和抛光，去除表面的毛刺和凹凸不平，从而提高光学元件的光学性能和使用寿命。
2、玻璃镜片加工抛光装置具有高精度、高效率、高稳定性等特点，可以实现对光学元件表面的精确控制，从而提高光学元件的光学性能和使用寿命，该装置广泛应用于光学、电子、通信、医疗等领域，是现代高科技产业中不可或缺的重要设备之一。
3、现有的玻璃镜片加工抛光装置，在对玻璃镜片进行抛光加工时需要使用不同目数的抛光辊对玻璃镜片进行加工，而目前的玻璃镜片加工抛光装置在使用不同目数的抛光辊对玻璃镜片进行加工，需要将玻璃镜片一个抛光辊的下方移动到另一个抛光辊的下方，玻璃作为易碎物品搬运有一定的风险。
4、因此，有必要提供一种玻璃镜片加工抛光装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃镜片加工抛光装置，具有在玻璃抛光打磨的全过程中，减少了玻璃的搬运次数，避免玻璃再搬运过程中造成破碎的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃镜片加工抛光装置，包括工作台，所述工作台的两侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有滑块，所述气缸的下方设置有收纳盒，所述收
3、通过采用上述技术方案，通过本装置在玻璃抛光打磨的全过程中，减少了玻璃的搬运次数，避免玻璃再搬运过程中造成破碎。
4、本技术的进一步设置为：所述抛光辊的内部开设有多个限位槽，两个所述锁定柱一端的两侧固定连接有限位块，多个所述限位块滑动连接在多个所述限位槽中。
5、通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块对锁定柱进行限位。
6、本技术的进一步设置为：所述龙门架底部固定连接有连接块，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板上固定安装有第二电机，两个所述支撑板之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述连接块之间螺纹连接，所述第二电机的输出端贯穿所述支撑板与所述滚珠丝杆固定连接。
7、通过采用上述技术方案，在对玻璃进行抛光时，打开第二电机，带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动连接块滑动，带动抛光辊对玻璃的各个部位进行抛光。
8、本技术的进一步设置为：所述工作台的四角均固定安装有支撑柱。
9、通过采用上述技术方案，提高装置的水平高度。
10、本技术的进一步设置为：四个所述支撑柱的底部均固定安装有减震垫。
11、通过采用上述技术方案，通过安装减震垫来增加装置的稳定性。
12、本技术的进一步设置为：所述收纳盒的两侧均固定安装有把手。
13、通过采用上述技术方案，通过把手来拉动收纳盒滑动，更加省力便捷。
14、本技术的进一步设置为：所述工作台的两侧固定安装有挡板。
15、通过采用上述技术方案，通过挡板对玻璃进行限位。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：在对玻璃进行抛光时，将玻璃放置到工作台上，然后开启第一电机，第一电机的输出端带动调节螺栓转动，调节螺栓带动调节螺母转动，使得抛光辊转动，从而对玻璃进行抛光，当玻璃抛光到一定程度后需要更换抛光辊，此时，开启气缸，顶杆将收纳盒下压，调节螺栓通过固定孔的缺口，将抛光辊置于收纳盒的安装槽中，然后转动调节螺母使得调节螺母从抛光辊的螺纹槽中退出，当调节螺母完全推出收纳盒后，通过气缸稍微升高收纳盒，使得调节螺栓脱离收纳盒，然后滑动收纳盒使得另一个抛光辊正对着调节螺栓，通过气缸将收纳盒下压，将抛光辊两端的锁定柱压进抛光辊内部，然后使得调节螺母与抛光辊位置对应，转动调节螺母，使得调节螺母与抛光辊螺纹连接，此时调节螺栓处于固定孔内，完成对抛光辊的替换，再通过气缸将收纳盒升高，开始对玻璃进行进一步抛光打磨，通过本装置在玻璃抛光打磨的全过程中，减少了玻璃的搬运次数，避免玻璃在搬运过程中造成破碎。
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1.一种玻璃镜片加工抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)的底端固定连接有滑块(7)，所述气缸(3)的下方设置有收纳盒(8)，所述收纳盒(8)的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑块(7)滑动连接在所述滑轨(5)上，所述顶杆(4)滑动设置在所述滑槽(6)内部，所述收纳盒(8)的底部设置有多个安装槽(9)，相邻两个所述安装槽(9)之间均固定安装有隔板(10)，多个所述安装槽(9)的两端均开设有固定孔(11)，多个所述安装槽(9)内均设置有抛光辊(12)，多个抛光辊(12)的目数不同，多个所述抛光辊(12)的两端均滑动连接有锁定柱(27)，两个所述锁定柱(27)之间设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端分别与两个所述锁定柱(27)固定连接，所述锁定柱(27)与所述固定孔(11)相适配，所述锁定柱(27)的直径大于所述固定孔(11)底部的缺口，多个所述抛光辊(12)内部的两端均开设有螺纹槽(26)，所
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：所述抛光辊(12)的内部开设有多个限位槽(30)，两个所述锁定柱(27)一端的两侧固定连接有限位块(28)，多个所述限位块(28)滑动连接在多个所述限位槽(30)中。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：所述龙门架(2)底部固定连接有连接块(21)，所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑板(23)，其中一个所述支撑板(23)上固定安装有第二电机(19)，两个所述支撑板(23)之间转动连接有滚珠丝杆(20)，所述滚珠丝杆(20)与所述连接块(21)之间螺纹连接，所述第二电机(19)的输出端贯穿所述支撑板(23)与所述滚珠丝杆(20)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的四角均固定安装有支撑柱(22)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：四个所述支撑柱(22)的底部均固定安装有减震垫(24)。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：所述收纳盒(8)的两侧均固定安装有把手(13)。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃镜片加工抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的两侧固定安装有挡板(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片加工抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)的底端固定连接有滑块(7)，所述气缸(3)的下方设置有收纳盒(8)，所述收纳盒(8)的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑块(7)滑动连接在所述滑轨(5)上，所述顶杆(4)滑动设置在所述滑槽(6)内部，所述收纳盒(8)的底部设置有多个安装槽(9)，相邻两个所述安装槽(9)之间均固定安装有隔板(10)，多个所述安装槽(9)的两端均开设有固定孔(11)，多个所述安装槽(9)内均设置有抛光辊(12)，多个抛光辊(12)的目数不同，多个所述抛光辊(12)的两端均滑动连接有锁定柱(27)，两个所述锁定柱(27)之间设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端分别与两个所述锁定柱(27)固定连接，所述锁定柱(27)与所述固定孔(11)相适配，所述锁定柱(27)的直径大于所述固定孔(11)底部的缺口，多个所述抛光辊(12)内部的两端均开设有螺纹槽(26)，所述龙门架(2)一侧的底端固定连接有第一电机(18)，所述龙门架(2)两侧内部的底端均固定连接有支撑块(14)，所述第一电机(18)的输出端与其中一个所述支撑块(14)转动连接，两个所述支撑块(14)上均转动连接有调节螺栓(15)，所述第一电机(18)的输出端与其中一个所述调节螺栓(15)固定连接，两个所述调节螺栓(15)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建浩，马迎春，
申请(专利权)人：南阳市晶亮光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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