【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域，具体而言，涉及一种分纱机的分纱机构。
技术介绍
1、分纱机的功用是将束纱(也称股纱)分成单根纱线，并且卷绕成筒子纱。
2、现有的分纱机在分纱后，由于各束纱线所受牵引力的不同，会引起在重新卷绕时各束纱线松紧缠绕的松紧程度不同，会影响分纱的效果。
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有的分纱机的分纱效果不好的问题，本技术提供了一种分纱机的分纱机构，其具体技术方案如下：
2、一种分纱机的分纱机构，包括出纱支架、出纱轮、收线机构以及分纱支架，所述出纱轮连接于所述出纱支架上，所述收线机构连接于所述分纱支架上，还包括设置在所述出纱轮以及所述收线机构之间的张紧机构，所述张紧机构包括龙门架以及多个限位结构，所述龙门架的横梁上间隔开有多个在水平方向贯通设置的滑槽，所述滑槽中间设置有两个隔条，两个所述隔条的同一侧与所述滑槽的一侧形成轨道，两个所述隔条与所述滑槽的另一侧形成通道，所述通道的顶部开有通孔，所述轨道中滑动连接有滑块，所述滑块上开有张紧孔；
3、所述限位结构包括螺杆以及从下往上依次连接并设置于所述轨道中的限位板、支撑弹簧和支撑板，所述支撑板的顶部与所述滑块的底部抵接，所述限位板的侧边上连接有连接块，所述连接块穿过两个所述隔条之间的间隙并伸入到所述通道中，所述连接块上开有螺纹孔，所述螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
4、进一步的，所述张紧装置还包括张紧转筒，所述张紧转筒包括转轴以及多个张紧调节杆，所述张紧转筒的转轴水平固定
5、进一步的，所述台阶在轴向上开有缺口，所述缺口中设置有钢珠弹簧，所述张紧调节杆上开有多个与所述钢柱弹簧相适配的避空位，当所述避空位与所述缺口处于同一水平线上时，所述钢柱弹簧填充并覆盖所述避空位。
6、进一步的，多个所述避空位围绕所述转轴的轴线方向均匀分布。
7、进一步的，所述收线机构为收纱轮。
8、进一步的，所述张紧机构与所述出纱轮之间还设置有稳线板，所述稳线板中均匀开有多个穿线孔，所述穿线孔位锥形孔，且所述穿线孔朝向所述出纱轮的孔径小于所述穿线孔朝向所述张紧机构的孔径。
9、进一步的，所述穿线孔的内壁上固定连接有环形气囊，所述环形气囊通过气管与储气罐连通。
10、进一步的，所述环形气囊与所述穿线孔靠近所述出纱轮的一端之间存在间隙。
11、进一步的，所述环形气囊中的气体填充量为60%-80%。
12、进一步的，所述螺杆位于所述滑槽外的一端上连接有手轮。
13、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
14、1、通过设置带有调节功能的龙门架，能够在龙门架上直接调节纱线的松紧程度从而快速调整张紧力，同时支撑弹簧的存在能够避免纱线调节过紧而容易绷断；
15、2、搭配张紧调节杆使用能够使得调节范围更加宽广；
16、3、通过在张紧调节杆与转轴之间设置钢柱弹簧实现自锁，从而使得调节了松紧程度后的纱线在移动过程中更加稳定，有利于使纱线在收线时都能缠绕的松紧合适；
17、4、通过设置带有环形气囊的稳线板，环形气囊能够根据张紧轮调节的张紧力产生对应的支撑力，从而能够减少纱线震动。
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1.一种分纱机的分纱机构，包括出纱支架、出纱轮、收线机构以及分纱支架，所述出纱轮连接于所述出纱支架上，所述收线机构连接于所述分纱支架上，其特征在于，还包括设置在所述出纱轮以及所述收线机构之间的张紧机构，所述张紧机构包括龙门架以及多个限位结构，所述龙门架的横梁上间隔开有多个在水平方向贯通设置的滑槽，所述滑槽中间设置有两个隔条，两个所述隔条的同一侧与所述滑槽的一侧形成轨道，两个所述隔条与所述滑槽的另一侧形成通道，所述通道的顶部开有通孔，所述轨道中滑动连接有滑块，所述滑块上开有张紧孔；
2.如权利要求1所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述张紧机构还包括张紧转筒，所述张紧转筒包括转轴以及多个张紧调节杆，所述张紧转筒的转轴水平固定连接于所述龙门架的两个支柱之间，所述转轴上间隔设置有多个相同尺寸的台阶，多个所述张紧调节杆间隔设置于两个台阶之间并与所述转轴转动连接，所述张紧调节杆远离所述转轴的一端上设置有绕纱孔。
3.如权利要求2所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述台阶在轴向上开有缺口，所述缺口中设置有钢柱弹簧，所述张紧调节杆上开有多个与所述钢柱弹簧相适
4.如权利要求3所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，多个所述避空位围绕所述转轴的轴线方向均匀分布。
5.如权利要求1所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述收线机构为收纱轮。
6.如权利要求1所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述张紧机构与所述出纱轮之间还设置有稳线板，所述稳线板中均匀开有多个穿线孔，所述穿线孔位锥形孔，且所述穿线孔朝向所述出纱轮的孔径小于所述穿线孔朝向所述张紧机构的孔径。
7.如权利要求6所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述穿线孔的内壁上固定连接有环形气囊，所述环形气囊通过气管与储气罐连通。
8.如权利要求7所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述环形气囊与所述穿线孔靠近所述出纱轮的一端之间存在间隙。
9.如权利要求7所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述环形气囊中的气体填充量为60%-80%。
10.如权利要求1所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述螺杆位于所述滑槽外的一端上连接有手轮。
...【技术特征摘要】
1.一种分纱机的分纱机构，包括出纱支架、出纱轮、收线机构以及分纱支架，所述出纱轮连接于所述出纱支架上，所述收线机构连接于所述分纱支架上，其特征在于，还包括设置在所述出纱轮以及所述收线机构之间的张紧机构，所述张紧机构包括龙门架以及多个限位结构，所述龙门架的横梁上间隔开有多个在水平方向贯通设置的滑槽，所述滑槽中间设置有两个隔条，两个所述隔条的同一侧与所述滑槽的一侧形成轨道，两个所述隔条与所述滑槽的另一侧形成通道，所述通道的顶部开有通孔，所述轨道中滑动连接有滑块，所述滑块上开有张紧孔；
2.如权利要求1所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述张紧机构还包括张紧转筒，所述张紧转筒包括转轴以及多个张紧调节杆，所述张紧转筒的转轴水平固定连接于所述龙门架的两个支柱之间，所述转轴上间隔设置有多个相同尺寸的台阶，多个所述张紧调节杆间隔设置于两个台阶之间并与所述转轴转动连接，所述张紧调节杆远离所述转轴的一端上设置有绕纱孔。
3.如权利要求2所述的一种分纱机的分纱机构，其特征在于，所述台阶在轴向上开有缺口，所述缺口中设置有钢柱弹簧，所述张紧调节杆上开有多个与所述钢柱弹簧相适配的避空位，当所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明勇，刘丰斌，
申请(专利权)人：广东标杆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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