【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹持机构，具体为一种包装生产线的瓶口夹机构。
技术介绍
1、在对一些液体产品进行灌装后，需要对其进行包装，在对装有液体的瓶子进行包装时，先是通过夹持机构将瓶口进行夹持，然后在通过其它部件将瓶盖输送到瓶口的顶端，并进行安装，随后在通过贴标机或喷码机等对瓶子的表面进行打标，从而完成对瓶子表面的包装。
2、如公开号为cn109052288a所示的一种夹瓶装置，包括底板；以第一中心为圆心依次沿圆周方向排列的设于所述底板上的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；绕所述第一轴的轴心线方向转动的设于所述第一轴上的第一夹片、绕所述第二轴的轴心线方向转动的设于所述第二轴上的第二夹片、绕所述第三轴的轴心线方向转动的设于所述第三轴上的第三夹片、绕所述第四轴的轴心线方向转动的设于所述第四轴上的第四夹片。
3、在上述装置中，其是通过压簧为第一夹片、第二夹片、第三夹片以及第四夹片等提供夹持力，对瓶口进行夹持，但是弹簧在长时间的使用下，容易导致弹簧的弹力降低，从而影响第一夹片、第二夹片、第三夹片以及第四夹片对瓶口的夹持。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述提到的问题，而提出的一种包装生产线的瓶口夹机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装生产线的瓶口夹机构，包括设置在转板顶端的连接板；
3、所述连接板的底端固定连接有连接块，所述连接块的两端铰接有夹具，且连接块的表面活动套接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一挤压球，且连接杆的另
4、所述连接板的顶端螺纹连接有螺栓，且螺栓穿过连接板连接有第二挤压球，所述第二挤压球位于第一挤压球的上方，且第二挤压球与第一挤压球的表面相接触。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述移动板与连接板的底端之间为滑动连接，所述连接条与夹具的一侧为铰接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述转板的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端连接有支撑杆。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述滑槽的内部环形等距分布至少有三个滑块，所述支撑杆与连接板的底端为卡合连接。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、本技术中，通过螺栓的转动，可使第二挤压球移动到第一挤压球的表面，并对其挤压，从而可使第二挤压球带动着连接杆以及移动板进行移动，可使移动板上的连接条带动着夹具进行移动，可根据不同瓶口的大小调节两个夹具之间的距离，便于对不同的瓶口进行夹持，解决了现有的瓶口夹持机构上弹簧长时间使用的情况下，出现弹性降低情况，影响对瓶口夹持的问题。
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1.一种包装生产线的瓶口夹机构，包括设置在转板(1)顶端的连接板(2)，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种包装生产线的瓶口夹机构，其特征在于：所述移动板(7)与连接板(2)的底端之间为滑动连接，所述连接条(8)与夹具(4)的一侧为铰接。
3.根据权利要求1所述的一种包装生产线的瓶口夹机构，其特征在于：所述转板(1)的顶端开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端连接有支撑杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种包装生产线的瓶口夹机构，其特征在于：所述滑槽(12)的内部环形等距分布至少有三个滑块(13)，所述支撑杆(14)与连接板(2)的底端为卡合连接。
【技术特征摘要】
1.一种包装生产线的瓶口夹机构，包括设置在转板(1)顶端的连接板(2)，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种包装生产线的瓶口夹机构，其特征在于：所述移动板(7)与连接板(2)的底端之间为滑动连接，所述连接条(8)与夹具(4)的一侧为铰接。
3.根据权利要求1所述的一种包装生产线的瓶口夹机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋具虹，唐凌凯，
申请(专利权)人：上海摩松新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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