本发明专利技术属于豆制品加工设备技术领域，具体涉及一种豆干压制成型设备，包括：机架，机架的内部可拉出地设置有盛装组件；顶板，顶板设置在机架的顶部；吊装组件，吊装组件设置在顶板的顶部；压制块，压制块通过吊装组件可上/下移动地设置在机架的内顶部；施压组件，施压组件设置在机架上，施压组件用于驱动压制块进行下移；加压组件，加压组件设置在顶板底部；联动机构，联动机构设置在机架上，施压组件通过联动机构与加压组件连接，用于解决采用人工分时间段搬重物对豆浆进行压制，导致工人的劳动量增加，并且挤压力量、时间也不好精准控制，最终造成成型后的豆干薄厚不均，韧性、弹性不一致，影响豆干的品质的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于豆制品加工设备，具体涉及一种豆干压制成型设备。
技术介绍
1、豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制，而在加工豆干时，需将点好的豆浆倒在篮筐中，再将纱布覆盖在豆浆上，然后借助重物对其进行一段时间的压制，使得豆浆脱水后制成豆干。
2、现今对于豆干的压制工作，通常是采用人工将具有一定重量的重物放置在豆浆上进行压制，然后经过一段时间后再叠加一些重物对其进行增压压制，最后压制成豆干；而采用人工分时间段搬重物对豆浆进行压制，会增大工人的劳动量，并且挤压力量、时间也不好精准控制，最终造成成型后的豆干薄厚不均，韧性、弹性不一致，影响豆干的品质。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种豆干压制成型设备，用于解决采用人工分时间段搬重物对豆浆进行压制，导致工人的劳动量增加，并且挤压力量、时间也不好精准控制，最终造成成型后的豆干薄厚不均，韧性、弹性不一致，影响豆干的品质的问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种豆干压制成型设备，包括：
4、机架，所述机架的内部可拉出地设置有盛装组件，所述盛装组件用于盛装已点卤完的豆浆；
5、顶板，所述顶板设置在机架的顶部；
6、吊装组件，所述吊装组件设置在顶板的顶部；
7、压制块，所述压制块通过所述吊装组件可上/下移动地设置在机架的内顶部；
>8、施压组件，所述施压组件设置在机架上，所述施压组件用于驱动压制块进行下移，以达到对盛装组件中的豆浆进行压制；9、加压组件，所述加压组件设置在顶板底部；
10、联动机构，所述联动机构设置在机架上，所述施压组件通过联动机构与加压组件连接，使得在施压组件对压制块施压到预定时间后，联动机构可带动加压组件运作对压制块进行加压压制。
11、在上述技术方案的基础上本专利技术还做了如下改进：
12、进一步，所述盛装组件包括底架，所述底架可拉出地设置在机架的内底上，所述底架的拉出端底部设置有滚轮；
13、所述底架的顶部设置有多个安装杆，各所述安装杆之间从上至下间隔可移动地设置有多个放置框架，每个所述放置框架上均通过卡槽可抽出地设置有盛装篮。
14、进一步，所述压制块的四角处均设置有稳定支套，所述机架的内顶壁设置有数量、位置与各稳定支套相对应的限位柱，所述压制块四角处的各稳定支套套设在对应的限位柱上；
15、所述压制块的顶部设置有挂接扣、两个凸块以及两个支座，两个所述支座上均设置有导向轮。
16、进一步，所述吊装组件包括设置在顶板顶部的组装座，所述组装座上可转动地设置有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有吊绳，所述吊绳的一端与压制块上的挂接扣连接，所述绕线轮的安装轴上设置有手轮，所述组装座的侧壁上螺纹旋入有锁紧螺钉。
17、进一步，所述施压组件包括压制带，所述机架的对向两侧壁上分别设置有第一安装座与第二安装座，所述压制带的一端通过套辊组装在第一安装座上，所述第二安装座上设置有滑轮，所述机架的顶部侧壁设置有绕带盘，所述绕带盘上转动设置有缠绕辊，所述压制带的另一端依次沿两个导向轮上方、滑轮的下方绕过后与绕带盘上的缠绕辊连接；所述绕带盘的侧壁通过卡座设置有舵机，所述舵机的驱动轴与缠绕辊一端连接。
18、进一步，所述机架的顶部对向设置有两个通槽，所述联动机构包括转动设置在绕带盘上的转轴，所述转轴上设置有从动齿轮与两个驱动齿轮，所述缠绕辊的另一端设置有与从动齿轮啮合的传动齿轮，所述机架位于两个所述通槽位置处的侧壁内均卡设有齿板，所述齿板沿机架侧壁贯穿至所述通槽内，两个所述驱动齿轮分别与对应的齿板啮合。
19、进一步，所述顶板位于两个所述通槽位置处均设置有安装槽，每个所述安装槽的上端槽口中部均设置有固定板；
20、所述加压组件包括设置在对应安装槽内的铰接柱，所述铰接柱上套设有压制杆，所述压制杆远离铰接柱的端部设置有压制头，所述压制杆靠近铰接柱的端部倾斜设置有操作杆，所述压制杆的侧壁与固定板的底壁之间设置有多个挤压弹簧。
21、进一步，所述机架的内底设置有蓄水槽，所述蓄水槽的槽口设置有网板，所述蓄水槽的侧壁设置有排水管。
22、本专利技术的有益效果：
23、1、通过设置的盛装组件，在使用时可将豆浆盛装在盛装组件中的盛装篮内，且将盛装组件可拉出地设置在机架内，使得可将盛装组件从机架内拉出，能方便使用者将装有豆浆的盛装篮组装在盛装组件上；
24、2、通过设置的吊装组件与压制块组合，吊装组件可用于拉动压制块实现上移，并且能使压制块吊装在机架的内顶部位置处；
25、3、通过设置的施压组件与压制块组合，施压组件运作可带动压制块实现下移，促使压制块对盛装组件中盛装篮内的豆浆进行压制；
26、4、通过设置的联动机构与加压组件组合，当施压组件运作带动压制块下移对盛装组件中盛装篮内的豆浆压制到预定时间后，联动机构能带动加压组件运作，使得加压组件对压制块进行加压，以实现对盛装篮中的豆浆进行加压压制。
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【技术保护点】
1.一种豆干压制成型设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述盛装组件包括底架(301)，所述底架(301)可拉出地设置在机架(1)的内底上，所述底架(301)的拉出端底部设置有滚轮(302)；
3.根据权利要求1所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述压制块(4)的四角处均设置有稳定支套(401)，所述机架(1)的内顶壁设置有数量、位置与各稳定支套(401)相对应的限位柱(101)，所述压制块(4)四角处的各稳定支套(401)套设在对应的限位柱(101)上；
4.根据权利要求3所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述吊装组件包括设置在顶板(2)顶部的组装座(601)，所述组装座(601)上可转动地设置有绕线轮(602)，所述绕线轮(602)上缠绕有吊绳(603)，所述吊绳(603)的一端与压制块(4)上的挂接扣(405)连接，所述绕线轮(602)的安装轴上设置有手轮(604)，所述组装座(601)的侧壁上螺纹旋入有锁紧螺钉(605)。
5.根据权利要求3所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述施压组件包括压制带(503)，所述机架(1)的对向两侧壁上分别设置有第一安装座(501)与第二安装座(504)，所述压制带(503)的一端通过套辊(502)组装在第一安装座(501)上，所述第二安装座(504)上设置有滑轮(505)，所述机架(1)的顶部侧壁设置有绕带盘(506)，所述绕带盘(506)上转动设置有缠绕辊(507)，所述压制带(503)的另一端依次沿两个导向轮(404)上方、滑轮(505)的下方绕过后与绕带盘(506)上的缠绕辊(507)连接；所述绕带盘(506)的侧壁通过卡座(509)设置有舵机(508)，所述舵机(508)的驱动轴与缠绕辊(507)一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部对向设置有两个通槽(102)，所述联动机构包括转动设置在绕带盘(506)上的转轴(701)，所述转轴(701)上设置有从动齿轮(702)与两个驱动齿轮(703)，所述缠绕辊(507)的另一端设置有与从动齿轮(702)啮合的传动齿轮(704)，所述机架(1)位于两个所述通槽(102)位置处的侧壁内均卡设有齿板(705)，所述齿板(705)沿机架(1)侧壁贯穿至所述通槽(102)内，两个所述驱动齿轮(703)分别与对应的齿板(705)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述顶板(2)位于两个所述通槽(102)位置处均设置有安装槽(201)，每个所述安装槽(201)的上端槽口中部均设置有固定板(202)；
8.根据权利要求1所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述机架(1)的内底设置有蓄水槽(103)，所述蓄水槽(103)的槽口设置有网板(105)，所述蓄水槽(103)的侧壁设置有排水管(104)。
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【技术特征摘要】
1.一种豆干压制成型设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述盛装组件包括底架(301)，所述底架(301)可拉出地设置在机架(1)的内底上，所述底架(301)的拉出端底部设置有滚轮(302)；
3.根据权利要求1所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述压制块(4)的四角处均设置有稳定支套(401)，所述机架(1)的内顶壁设置有数量、位置与各稳定支套(401)相对应的限位柱(101)，所述压制块(4)四角处的各稳定支套(401)套设在对应的限位柱(101)上；
4.根据权利要求3所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述吊装组件包括设置在顶板(2)顶部的组装座(601)，所述组装座(601)上可转动地设置有绕线轮(602)，所述绕线轮(602)上缠绕有吊绳(603)，所述吊绳(603)的一端与压制块(4)上的挂接扣(405)连接，所述绕线轮(602)的安装轴上设置有手轮(604)，所述组装座(601)的侧壁上螺纹旋入有锁紧螺钉(605)。
5.根据权利要求3所述的一种豆干压制成型设备，其特征在于：所述施压组件包括压制带(503)，所述机架(1)的对向两侧壁上分别设置有第一安装座(501)与第二安装座(504)，所述压制带(503)的一端通过套辊(502)组装在第一安装座(501)上，所述第二安装座(504)上设置有滑轮(505)，所述机架(1)的顶部侧壁设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：文俊杰，
申请(专利权)人：重庆渝每滋农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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