【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝模板加工，具体为一种铝模板网带式抛丸机。
技术介绍
1、抛丸机是一种用于铝膜板加工用的设备，清理或强化铸件表面，并能够同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机具有较多种类型，其中网带式抛丸机是较常用的一种机械设备，具有清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn217648202u，公开了一种铝模板网带式抛丸机，通过设置包括底座、抛丸室和清理机构，底座上转动设置有网带式传送带，抛丸室和清理机构位于网带式传送带的上方，清理机构位于抛丸室的右方，清理机构包括安装架，安装架上安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有固定板，固定板的下方设置有振动板，振动板与固定板之间通过弹簧连接，振动板的顶部设置有振动泵，振动板的底部设有清洁刷毛，振动的清洁刷毛对铝模板的表面进行清扫，去除抛丸加工产生的废屑，十分方便。但是该装置存在不足之处，铝模板被传输出来后，清洁毛刷将铝膜板的上表面的废屑进行清扫，废料在向下掉落的过程中可能会卡在网带式传送带上，不能正常掉落下来，导致清理不干净，使得在进行对下一块的铝模板传输时，新的铝模板可能会压在废屑上。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种铝模板网带式抛丸机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传
5、优选的，所述清洁机构一包括安装架、顶板和四个支撑腿，所述安装架固定安装在底座的上端，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板和安装架之间固定连接有四个支撑腿。
6、通过上述技术方案，安装架上位于网带式传送带的上方，顶板上安装有电动伸缩杆，控制底部的两个毛刷柄一接触网带式传送带上放置的铝模板，随着网带式传送带的传输给铝模板的上表面进行清扫。
7、优选的，所述清洁机构一还包括有电动伸缩杆、升降板和两块安装板，所述顶板的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端贯穿安装架的顶部且固定安装升降板，所述升降板的底部固定安装两块安装板。
8、通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，控制升降板的位置降低，从而对应不同厚度的铝模板进行调节，使得毛刷柄一接触清扫铝模板上表面。
9、优选的，所述清洁机构一还包括有两个毛刷柄一、两个清洁刷毛一、两个插槽和两个插板，两个所述毛刷柄一的下端均固定安装清洁刷毛一，两个所述毛刷柄一的上端均固定安装插板，两个所述安装板的底部均开设插槽，两个所述插板分别插入设置在对应的插槽内。
10、通过上述技术方案，插板插入到插槽内，方便两个毛刷柄一和两个清洁刷毛一的安装，设置的两个清洁刷毛一可一同工作，加强铝模板上表面的清洁效率，同时当一个清洁刷毛一上积累较多废屑时，可拆卸下来进行单独的清理，另一个清洁刷毛一继续工作，保持装置的正常运行。
11、优选的，所述清洁机构一还包括有若干个螺纹孔一和若干个固定螺栓一，每组所述安装板和插板之间连通开设有若干个螺纹孔一，每个所述螺纹孔一内螺纹连接有固定螺栓一。
12、通过上述技术方案，通过固定螺栓一将毛刷柄一和清洁刷毛一固定安装在安装板上。
13、优选的，所述清洁机构二包括四块固定块、螺纹杆、光滑杆和电机，所述内槽的前后内壁上固定安装四块固定块，位于前侧两块所述固定块之间转动安装螺纹杆，位于后侧两块所述固定块之间固定安装光滑杆，前侧右端所述固定块上固定安装电机，所述电机的输出轴穿过固定块且与螺纹杆固定连接。
14、通过上述技术方案，启动电机，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆外侧的移动板一左右移动，光滑杆上的移动板二同步左右移动，使得移动板一和移动板二之间安装的毛刷柄二左右移动。
15、优选的，所述清洁机构二包括有移动板一、移动板二、毛刷柄二和清洁刷毛二，所述螺纹杆的外侧螺纹连接移动板一，所述光滑杆的外侧活动套接移动板二，所述移动板一和移动板二的右侧设置毛刷柄二，所述毛刷柄二的上端固定安装清洁刷毛二，所述清洁刷毛二的顶部设置与网带式传送带的底部接触。
16、通过上述技术方案，反复启动电机正反转，毛刷柄二左右移动往复运动，带动清洁刷毛二清扫网带式传送带的底部。将附着残留的废屑扫入到下方的接料箱内。
17、优选的，所述清洁机构二还包括有两个螺纹孔二和两个固定螺栓二，所述移动板一和毛刷柄二之间以及移动板二和毛刷柄二之间分别连通开设螺纹孔二，两个所述螺纹孔二内均螺纹连接固定螺栓二。
18、通过上述技术方案，通过固定螺栓二来将毛刷柄二固定安装在移动板一和移动板二上。
19、优选的，所述底座的前后两侧右端开设有连通内槽的通槽，所述接料箱的前后两侧均固定安装有把手。
20、通过上述技术方案，抓住把手，从前后侧的通槽内方便抽出接料箱，对接料箱内承接的废屑统一进行处理。
21、与现有技术相比，本技术提供了一种铝模板网带式抛丸机，具备以下有益效果：
22、本技术通过设置底座、凹槽、网带式传送带、抛丸室、内槽、接料箱、清洁机构一、清洁机构二等，清洁机构一和清洁机构二中的机构组件方便安装，从而保持清洁刷毛一和清洁刷毛二的清洁效率，同时清洁刷毛一设置有两个，可同时工作加强清扫的工作，必要时可拆卸一个进行清理，另一个正常工作，清洁机构一中的清洁刷毛一可调节高度，对不同的厚度的铝模板进行清扫，清洁机构二中的清洁刷毛二在电机的带动下，将网带式传送带上附着残留的废屑扫入到下方的接料箱内，完成对网带式传送带的清洁工作，从而保持装置废屑的除尽，避免影响对下一次的铝模板加工。
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1.一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传送带，所述底座的上端左侧固定安装有抛丸室，所述底座的上端右侧设置有清洁机构一，所述抛丸室和清洁机构一均设置在网带式传送带的上方，所述底座的右端内部开设有连通凹槽的内槽，所述内槽内设置有清洁机构二，所述清洁机构二设置在网带式传送带的下方，所述清洁机构二的下方设置有接料箱。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一包括安装架、顶板和四个支撑腿，所述安装架固定安装在底座的上端，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板和安装架之间固定连接有四个支撑腿。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有电动伸缩杆、升降板和两块安装板，所述顶板的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端贯穿安装架的顶部且固定安装升降板，所述升降板的底部固定安装两块安装板。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有两个毛刷柄一、两个清洁刷毛一、两个插槽和两个插板，
5.根据权利要求4所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有若干个螺纹孔一和若干个固定螺栓一，每组所述安装板和插板之间连通开设有若干个螺纹孔一，每个所述螺纹孔一内螺纹连接有固定螺栓一。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二包括四块固定块、螺纹杆、光滑杆和电机，所述内槽的前后内壁上固定安装四块固定块，位于前侧两块所述固定块之间转动安装螺纹杆，位于后侧两块所述固定块之间固定安装光滑杆，前侧右端所述固定块上固定安装电机，所述电机的输出轴穿过固定块且与螺纹杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二包括有移动板一、移动板二、毛刷柄二和清洁刷毛二，所述螺纹杆的外侧螺纹连接移动板一，所述光滑杆的外侧活动套接移动板二，所述移动板一和移动板二的右侧设置毛刷柄二，所述毛刷柄二的上端固定安装清洁刷毛二，所述清洁刷毛二的顶部设置与网带式传送带的底部接触。
8.根据权利要求7所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构二还包括有两个螺纹孔二和两个固定螺栓二，所述移动板一和毛刷柄二之间以及移动板二和毛刷柄二之间分别连通开设螺纹孔二，两个所述螺纹孔二内均螺纹连接固定螺栓二。
9.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述底座的前后两侧右端开设有连通内槽的通槽，所述接料箱的前后两侧均固定安装有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种铝模板网带式抛丸机，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有网带式传送带，所述底座的上端左侧固定安装有抛丸室，所述底座的上端右侧设置有清洁机构一，所述抛丸室和清洁机构一均设置在网带式传送带的上方，所述底座的右端内部开设有连通凹槽的内槽，所述内槽内设置有清洁机构二，所述清洁机构二设置在网带式传送带的下方，所述清洁机构二的下方设置有接料箱。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一包括安装架、顶板和四个支撑腿，所述安装架固定安装在底座的上端，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板和安装架之间固定连接有四个支撑腿。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有电动伸缩杆、升降板和两块安装板，所述顶板的底部固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端贯穿安装架的顶部且固定安装升降板，所述升降板的底部固定安装两块安装板。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特征在于：所述清洁机构一还包括有两个毛刷柄一、两个清洁刷毛一、两个插槽和两个插板，两个所述毛刷柄一的下端均固定安装清洁刷毛一，两个所述毛刷柄一的上端均固定安装插板，两个所述安装板的底部均开设插槽，两个所述插板分别插入设置在对应的插槽内。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板网带式抛丸机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕鑫，许金贵，许伟，卞国云，刘小娟，
申请(专利权)人：江苏鑫宇抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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