System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种永磁断路器壳体加工装置制造方法及图纸_技高网

一种永磁断路器壳体加工装置制造方法及图纸

技术编号:40111843 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-23 19:17
本发明专利技术涉及断路器加工术领域,特别涉及一种永磁断路器壳体加工装置;包括支架;所述支架的支架数目为二,且两个支架呈前后对称,两个支架上均安装有限位板,两个限位板之间下方设置有电解池,电解池内分割出多个电解槽,电解池的右侧设置有输送带机构,且输送带机构的左部位于两个限位板之间;两个限位板之间设置有用于循环输送壳体的输送机构;本发明专利技术解决了目前的断路器壳体在加工过程中主要存在的人工取放壳体进行阳极氧化过程中,操作人员会与电解液接触,存在一定的安全风险,以及人工取放时间误差较大,会导致加工质量不稳定,且壳体放置于电解液内,壳体与容器的底部接触,使被遮挡部分无法实现完整的阳极氧化等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及断路器加工,特别涉及一种永磁断路器壳体加工装置


技术介绍

1、永磁断路器壳体是指用于包裹和保护永磁断路器内部部件的外部壳体,它能够将永磁断路器的内部部件隔离和保护起来,以防止尘土、湿气和其他外界因素对其造成损坏或影响正常工作;其壳体的加工方式主要有切割-开孔-折弯-焊接-阳极氧化/喷涂,其中阳极氧化是人工将壳体放入电解液内进行加工处理,由于部分电解液存在腐蚀性需要佩戴橡胶手套操作,壳体在电解液反应特定时间后再通过人工取出至下一工序,并将待加工的壳体放入电解液中继续加工。

2、但目前的断路器壳体在加工过程中存在以下问题:1、现有阳极氧化过程中需要人工依次将单壳体放置到对应的电解槽内,操作人员会与电解液接触,存在一定的安全风险,以及人工取放时间误差较大,可能导致加工质量不稳定的技术难题。

3、2、壳体放置于电解液内,壳体与容器的底部接触,使得壳体部分被遮挡,电解液无法或难以进入,被挤压部分将无法实现完整的阳极氧化的技术难题。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请实施例提供一种永磁断路器壳体加工装置,以解决相关技术中人工取放壳体进行阳极氧化过程中,操作人员会与电解液接触,存在一定的安全风险,以及人工取放时间误差较大,可能导致加工质量不稳定,且壳体放置于电解液内,壳体与容器的底部接触遮挡,电解液无法或难以进入,被挤压部分将无法实现完整的阳极氧化等技术问题。

2、为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:本申请实施例的提供一种永磁断路器壳体加工装置,包括支架;所述的支架的支架数目为二,且两个支架呈前后对称,两个支架上均安装有限位板,两个限位板之间下方设置有电解池,电解池内分隔出多个电解槽,电解池的右侧设置有输送带机构,且输送带机构的左部位于两个限位板之间;两个限位板之间设置有用于循环输送壳体的输送机构。

3、作为优选方案,所述的输送机构包括限位槽,两个所述限位板的相对面均开设有两个限位槽,且限位槽呈腰型结构,同一限位板上的两个限位槽尺寸不同,两个限位板之间通过辊轴转动安装有输送链板,输送链板上沿其转动轨迹均匀安装有限位块,两个限位板之间沿其长度方向设置有与限位块对应的方筒,方筒上开设有与限位块滑动配合的矩形槽,方筒的前后两侧设置有与对应限位槽配合的滚轴,方筒内设置有用于固定壳体的固定单元,限位板上设置有用于移动方筒使壳体插入电解槽内的移动单元。

4、作为优选方案,所述的固定单元包括支板,所述方筒的内腔底壁前后对称滑动安装有支板,两个支板的相背面与方筒内壁之间安装有压缩弹簧,位于后侧的支板上安装有l型板,l型板的水平段滑动贯穿方筒,两个支板之间的方筒上转动安装有圆盘,圆盘上偏心转动安装有两个连杆,两个连杆远离圆盘的一侧与对应支板铰接,位于前侧的限位板后端面设置有两个与l型板抵触的凸块,支板的下端面左右对称安装有两个支撑板,方筒下端与支撑板对应开设有方槽,且支撑板下端滑动贯穿方槽,支撑板下端远离压缩弹簧的一侧设置有限位柱,限位柱上设置有将壳体稳固的膨胀件。

5、作为优选方案,所述的移动单元包括滑槽,所述限位板的下部与电解槽对应开设有滑槽,滑槽内滑动安装有固定块,滑槽内左右对称通过一号压簧滑动安装有阻挡块,位于后侧支撑板后端面通过轴座安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺块,螺块上安装有固定板,且固定板与固定块连接,固定块的前端面设置有两个与对应限位槽左右连通的滑道,滑道内设置有限位件。

6、作为优选方案,所述的膨胀件包括推压板,所述支撑杆内滑动安装有推压板,推压板上端滑动贯穿支板至方筒内限位柱的圆周外壁沿其周向方向均匀设置有弧形板,弧形板靠近限位柱的一侧设置有滑板,滑板呈直角梯形结构,弧形板与限位柱之间设置有复位弹簧,限位柱内开设有槽孔,且滑板的倾斜段滑动贯穿至槽孔内,槽孔内滑动滑动安装有的推拉杆,推拉杆上设置有与滑板倾斜段配合的斜面,推拉杆与槽孔内壁之间安装有三号压簧,限位柱外部设置有遮挡弧形板的橡胶套,且橡胶套两端与限位柱固定连接,方筒内设置用于驱动推压板的调节件。

7、作为优选方案,所述的调节件包括连接板,同一方筒内且在同一对角线上的两个推压板之间安装有连接板,连接板上设置有两个立柱,立柱上端滑动贯穿方筒,立柱端部为斜面,两个限位板之间左右对称设置有两个伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端滑动贯穿位于前侧的限位板,伸缩气缸的伸缩端共同安装有一个连板,连板的后端面设置有多组与电解槽对应的承接板,每组的承接板数目为二,同组的两承接板的下端面与立柱对应设置有两个梯形块,且梯形块呈上大下小的等腰梯形结构。

8、作为优选方案,所述的限位件包括槽口,滑槽内与滚轴对应位置开设有槽口,槽口内通过二号压簧滑动安装有抵触板,抵触板上端面开设有v型槽,且抵触板上部的左右两侧为斜面。

9、作为优选方案,所述的弧形板远离限位柱一侧的左右两端沿其轨迹设置有凸沿。

10、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

11、一、本专利技术设置的通过循环往复的机构带动固定柱往复移动,固定柱移动至待加工的壳体位置时,在导向槽的引导下固定柱插入壳体耳座的通孔内,然后随着固定柱移动至对应的电解槽内进行阳极氧化,以避免操作人员与电解液的接触,且通过电气控制取放时间,以保持壳体阳极氧化的一致性。

12、二、本专利技术设置的固定柱外部设置有可膨胀或收缩的橡胶套,位于同一对应线上的两固定柱同步收缩或膨胀,两个对角线上的固定柱上的橡胶套依次收缩,从而在保证电解液流过耳座通孔进行氧化的同时,另外两个固定柱上的橡胶套会膨胀与耳座上的通孔贴合,以保证对壳体的固定,使其在悬在电解液中进行阳极氧化。

13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种永磁断路器壳体加工装置,包括支架;其特征在于:所述的支架的支架数目为二,且两个支架呈前后对称,两个支架上均安装有限位板(10),两个限位板(10)之间下方设置有电解池(11),电解池(11)内分隔出多个电解槽,电解池(11)的右侧设置有输送带机构(12),且输送带机构(12)的左部位于两个限位板(10)之间;两个限位板(10)之间设置有用于循环输送壳体的输送机构(2),其中:

2.根据权利要求1所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的固定单元(26)包括支板(260),所述方筒(23)的内腔底壁前后对称滑动安装有支板(260),两个支板(260)的相背面与方筒(23)内壁之间安装有压缩弹簧(261),位于后侧的支板(260)上安装有L型板(262),L型板(262)的水平段滑动贯穿方筒(23),两个支板(260)之间的方筒(23)上转动安装有圆盘(263),圆盘(263)上偏心转动安装有两个连杆(264),两个连杆(264)远离圆盘(263)的一侧与对应支板(260)铰接,位于前侧的限位板(10)后端面设置有两个与L型板(262)抵触的凸块(265),支板(260)的下端面左右对称安装有两个支撑板(266),方筒(23)下端与支撑板(266)对应开设有方槽(267),且支撑板(266)下端滑动贯穿方槽(267),支撑板(266)下端远离压缩弹簧(261)的一侧设置有限位柱(268),限位柱(268)上设置有将壳体稳固的膨胀件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的移动单元(27)包括滑槽(270),所述限位板(10)的下部与电解槽对应开设有滑槽(270),滑槽(270)内滑动安装有固定块(271),滑槽(270)内左右对称通过一号压簧(34)滑动安装有阻挡块(272),位于后侧支撑板(266)后端面通过轴座安装有丝杆(273),丝杆(273)上螺纹连接有螺块(274),螺块(274)上安装有固定板(275),且固定板(275)与固定块(271)连接,固定块(271)的前端面设置有两个与对应限位槽(20)左右连通的滑道(276),滑道(276)内设置有限位件(5)。

4.根据权利要求2所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的膨胀件(3)包括推压板(30),所述支撑杆内滑动安装有推压板(30),推压板(30)上端滑动贯穿支板(260)至方筒(23)内限位柱(268)的圆周外壁沿其周向方向均匀设置有弧形板(31),弧形板(31)靠近限位柱(268)的一侧设置有滑板(32),滑板(32)呈直角梯形结构,弧形板(31)与限位柱(268)之间设置有复位弹簧,限位柱(268)内开设有槽孔,且滑板(32)的倾斜段滑动贯穿至槽孔内,槽孔内滑动滑动安装有的推拉杆(33),推拉杆(33)上设置有与滑板(32)倾斜段配合的斜面,推拉杆(33)与槽孔内壁之间安装有三号压簧(34),限位柱(268)外部设置有遮挡弧形板(31)的橡胶套(35),且橡胶套(35)两端与限位柱(268)固定连接,方筒(23)内设置用于驱动推压板(30)的调节件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的调节件(4)包括连接板(40),同一方筒(23)内且在同一对角线上的两个推压板(30)之间安装有连接板(40),连接板(40)上设置有两个立柱(41),立柱(41)上端滑动贯穿方筒(23),立柱(41)端部为斜面,两个限位板(10)之间左右对称设置有两个伸缩气缸(42),伸缩气缸(42)的伸缩端滑动贯穿位于前侧的限位板(10),伸缩气缸(42)的伸缩端共同安装有一个连板(43),连板(43)的后端面设置有多组与电解槽对应的承接板(44),每组的承接板(44)数目为二,同组的两承接板(44)的下端面与立柱(41)对应设置有两个梯形块(45),且梯形块(45)呈上大下小的等腰梯形结构。

6.根据权利要求3所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的限位件(5)包括槽口(50),滑槽(270)内与滚轴(25)对应位置开设有槽口(50),槽口(50)内通过二号压簧(51)滑动安装有抵触板(52),抵触板(52)上端面开设有V型槽,且抵触板(52)上部的左右两侧为斜面。

7.根据权利要求4所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的弧形板(31)远离限位柱(268)一侧的左右两端沿其轨迹设置有凸沿(310)。

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【技术特征摘要】

1.一种永磁断路器壳体加工装置,包括支架;其特征在于:所述的支架的支架数目为二,且两个支架呈前后对称,两个支架上均安装有限位板(10),两个限位板(10)之间下方设置有电解池(11),电解池(11)内分隔出多个电解槽,电解池(11)的右侧设置有输送带机构(12),且输送带机构(12)的左部位于两个限位板(10)之间;两个限位板(10)之间设置有用于循环输送壳体的输送机构(2),其中:

2.根据权利要求1所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的固定单元(26)包括支板(260),所述方筒(23)的内腔底壁前后对称滑动安装有支板(260),两个支板(260)的相背面与方筒(23)内壁之间安装有压缩弹簧(261),位于后侧的支板(260)上安装有l型板(262),l型板(262)的水平段滑动贯穿方筒(23),两个支板(260)之间的方筒(23)上转动安装有圆盘(263),圆盘(263)上偏心转动安装有两个连杆(264),两个连杆(264)远离圆盘(263)的一侧与对应支板(260)铰接,位于前侧的限位板(10)后端面设置有两个与l型板(262)抵触的凸块(265),支板(260)的下端面左右对称安装有两个支撑板(266),方筒(23)下端与支撑板(266)对应开设有方槽(267),且支撑板(266)下端滑动贯穿方槽(267),支撑板(266)下端远离压缩弹簧(261)的一侧设置有限位柱(268),限位柱(268)上设置有将壳体稳固的膨胀件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁断路器壳体加工装置,其特征在于:所述的移动单元(27)包括滑槽(270),所述限位板(10)的下部与电解槽对应开设有滑槽(270),滑槽(270)内滑动安装有固定块(271),滑槽(270)内左右对称通过一号压簧(34)滑动安装有阻挡块(272),位于后侧支撑板(266)后端面通过轴座安装有丝杆(273),丝杆(273)上螺纹连接有螺块(274),螺块(274)上安装有固定板(275),且固定板(275)与固定块(271)连接,固定块(271)的前端面设置有两个与对应限位槽(20)左右连通的滑道(276),滑道(276)内设置有限位件(5)。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:高绪忠
申请(专利权)人:淄博中正电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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