【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边模具的，具体为一种新型切边模具。
技术介绍
1、切边模具，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。
2、现有专利的文献提出，该新型切边整形模具，通过第一轴头、第一螺母，第三轴头和第三螺母的配合，可分别对上模板和上安装架之间以及下模板和下安装架之间进行锁固安装，上模板和下模板后续的拆卸更换较为方便。
3、但是现有专利cn212917207u虽然能方便拆卸更换上模板和下模板，但是在机械自动化时代，该模具缺乏设备自动加工的配合性，加工件需要人为拿取和进料，每个加工件单独加工，使得加工效率低下。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种新型切边模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有专利cn212917207u虽然能方便拆卸更换上模板和下模板，但是在机械自动化时代，该模具缺乏设备自动加工的配合性，加工件需要人为拿取和进料，每个加工件单独加工，使得加工效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型切边模具，包括主体机构、传送机构和支撑机构，所述传送机构位于主体机构的外端，所述支撑机构位于传送机构的下端，所述主体机构包括机体、液压缸和推动杆，所述液压缸固定安装在机体的上端，所述推动杆活动安装在液
5、优选的，所述主体机构还包括上模具、抽气泵、气管、成型铝板、下模具、底座、废料口和控制面板，所述上模具固定安装在推动杆的下端，所述上模具的两侧设置有切刀，所述抽气泵固定安装在机体内部的上端，所述气管固定安装在上模具的内部，所述气管与抽气泵管式连接，所述成型铝板活动安装在上模具的下端。
6、优选的，所述下模具固定安装在上模具的下方，所述底座固定安装在下模具的下端，所述底座与机体下端固定连接，所述控制面板固定安装在机体的前端，启动液压缸，使得推动杆向下移动，从而带动上模具向下移动，通过与下模具咬合成型，通过上模具两侧设置有切刀，对加工件两端进行切边，加工完成之后通过推动杆带动上模具向上移动，在抽气泵的作用下，气管内部形成负压，使得成型铝板吸附在上模具的下端一同上升，方便后续的传送。
7、优选的，所述传送机构包括支撑横板、电动推杆、限位板一、限位板二、进料传送带、出料传送带、滑轨和支撑板，所述支撑横板固定安装在机体的左端。
8、优选的，所述电动推杆固定安装在支撑横板的前端，所述限位板一活动安装在电动推杆的前端，所述限位板二固定安装在限位板一的前方，所述进料传送带活动安装在限位板二的下方，所述出料传送带活动安装在机体的右端，所述出料传送带表面设置有凸齿，所述滑轨固定设置在出料传送带的上方，所述支撑板活动安装在出料传送带的上端，所述支撑板的下表面设置有凹齿，工作人员将加工铝板放在进料传送带上，启动电动推杆，将限位板一往前移动，通过限位板二，将加工铝板位置限制，再传送到机体内部加工，切边完之后，出料传送带转动，通过出料传送带表面的凸齿和支撑板的下表面的凹齿咬合，从而将支撑板伸到成型铝板下面，抽气泵松开后成型铝板落在支撑板上，出料传送带方向转动，将成型铝板带出机体内，如此反复加工，提升模具与设备自动加工的配合性，较少人工参与，节约成本和提高模具工作效率。
9、优选的，所述支撑机构包括支撑杆一、塑胶垫一、支撑杆二和塑胶垫二，所述支撑杆一固定安装在支撑横板的下端，所述塑胶垫一固定安装在支撑杆一的下端。通过支撑杆一，支撑支撑横板的重量。
10、优选的，所述支撑杆二固定安装在底座的下端，所述塑胶垫二固定安装在支撑杆二的下端，通过支撑杆二，支撑机体的重量，使得装置运行过程的平稳。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该新型切边模具，启动液压缸，使得推动杆向下移动，从而带动上模具向下移动，通过与下模具咬合成型，通过上模具两侧设置有切刀，对加工件两端进行切边，加工完成之后通过推动杆带动上模具向上移动，在抽气泵的作用下，气管内部形成负压，使得成型铝板吸附在上模具的下端一同上升，方便后续的传送；
13、2、该新型切边模具，工作人员将加工铝板放在进料传送带上，启动电动推杆，将限位板一往前移动，通过限位板二，将加工铝板位置限制，再传送到机体内部加工，避免加工过程中加工铝板发生偏移而产生残次品；
14、3、该新型切边模具，出料传送带转动，通过出料传送带表面的凸齿和支撑板的下表面的凹齿咬合，从而将支撑板伸到成型铝板下面，抽气泵松开后成型铝板落在支撑板上，出料传送带方向转动，将成型铝板带出机体内，如此反复加工，提升模具与设备自动加工的配合性，较少人工参与，节约成本和提高模具工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型切边模具，包括主体机构(1)、传送机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述支撑机构(3)位于传送机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括机体(101)、液压缸(102)和推动杆(103)，所述液压缸(102)固定安装在机体(101)的上端，所述推动杆(103)活动安装在液压缸(102)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述下模具(108)固定安装在上模具(104)的下方，所述底座(109)固定安装在下模具(108)的下端，所述底座(109)与机体(101)下端固定连接，所述控制面板(110)固定安装在机体(101)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述传送机构(2)包括支撑横板(201)、电动推杆(202)、限位板一(203)、限位板二(204)、进料传送带(205)、出料传送带(206)、滑轨(207)和支撑板(208)，所述支撑横板(201)固定安装在机体(101)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种新型切边模具，其特征
5.根据权利要求4所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑杆一(301)、塑胶垫一(302)、支撑杆二(303)和塑胶垫二(304)，所述支撑杆一(301)固定安装在支撑横板(201)的下端，所述塑胶垫一(302)固定安装在支撑杆一(301)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述支撑杆二(303)固定安装在底座(109)的下端，所述塑胶垫二(304)固定安装在支撑杆二(303)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种新型切边模具，包括主体机构(1)、传送机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述支撑机构(3)位于传送机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括机体(101)、液压缸(102)和推动杆(103)，所述液压缸(102)固定安装在机体(101)的上端，所述推动杆(103)活动安装在液压缸(102)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述下模具(108)固定安装在上模具(104)的下方，所述底座(109)固定安装在下模具(108)的下端，所述底座(109)与机体(101)下端固定连接，所述控制面板(110)固定安装在机体(101)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种新型切边模具，其特征在于：所述传送机构(2)包括支撑横板(201)、电动推杆(202)、限位板一(203)、限位板二(204)、进料传送带(205)、出料传送带(206)、滑轨(207)和支撑板(208)，所述支撑横板(201)固定安装在机体(101)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种新...
【专利技术属性】
技术研发人员：辜俊杰，辜子恒，李明清，廖福成，
申请(专利权)人：四川豪特精工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。