【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种可更换模芯的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、对比公开号cn212684573u的中国专利，本技术公开了一种模具用模具缓冲块，涉及模具
，包括顶板，所述顶板的底面固定连接有上模，所述顶板的底面固定连接有固定杆。该模具用模具缓冲块通过设置固定杆、缓冲杆、缓冲弹簧、支撑板和缓冲孔，当上模下降时，带动固定杆下降，固定杆带动缓冲杆下降，从而使缓冲杆穿过缓冲孔的内部，通过缓冲弹簧和支撑板对上模进行缓冲，通过设置l型连接板、滑槽和滑块，可以使滑块在滑槽的内部滑动，从而可以使滑块在l型连接板的上表面滑动，通过设置弹簧板和铰接杆，当固定杆下降时，铰接杆远离滑块的一端会下降，从而会使滑块向远离固定杆的方向移动，对弹簧板进行挤压，从而可以对上模起到更好的缓冲作用。
3、上述方案能够在模具进行使用时，起到较好地缓冲效果，但由于现在对产品的规格以及外形要求不同，上述方案不能够便捷地更换模芯，因此只能够生产一种产品，不同的产品需要使用到不同的模具，同时，当模芯造成磨损时，其也无法便捷地将模芯进行更换，从而导致模具成本上升，而且模具的通用性不高。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种可更换模芯的注塑模具，能有效的解决
技术介绍
提出的
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种可更换模芯的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括模架组件，所述模架组件上可拆卸的设置有模芯组件，所述模架组件包括上模架组件以及下模架组件，所述下模架组件上设置有顶出组件，所述模芯组件包括设置于所述上模架组件上的上模芯组件以及设置于所述下模架组件上的下模芯组件，所述上模芯组件包括上模板以及滑动设置于所述上模板上的上模芯，所述上模板的下侧开设有一组第一滑槽，所述上模芯的上侧设置有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述下模芯组件包括下模板以及滑动设置于所述下模板上的下模芯，所述下模板的上侧开设有一组第二滑槽，所述下模芯的下侧设置有与所述第二滑槽配合的第二滑块，且所述上模芯靠近所述下模芯一侧连接有凸块，所述下模芯靠近所述上模芯一侧连接有与所述凸块配合的凹槽，所述凸块与所述凹槽相互匹配嵌合。
4、可选地，所述第一滑槽与所述第一滑块的横截面为梯形、矩形中的任意一种，所述第一滑块沿所述第一滑槽的水平方向滑动。
5、可选地，所述第二滑槽与所述第二滑块的横截面为梯形、矩形中的任意一种，所述第二滑块沿所述第二滑槽的水平方向滑动。
6、可选地，所述上模架组件包括上固定板，所述上固定板的下侧设置有上垫板，所述上固定板的上表面设置有浇口套。
7、可选地，所述上模板设置于所述上垫板下侧，所述上模芯可拆卸的连接于所述上模板上。
8、可选地，所述下模架组件包括下固定板，所述下固定板的上侧设置有下垫板，所述顶出组件设置于所述下垫板上方。
9、可选地，所述下模板设置于所述下垫板上侧，所述下模芯可拆卸的连接于所述下模板上。
10、可选地，所述顶出组件包括设置于所述下垫板上侧的活动板，所述活动板中间位置固定设置有多个顶针，多个所述顶针贯穿所述下模板且延伸至所述下模芯内。
11、可选地，所述活动板靠近四个拐角处均固定设置有第一导向柱，所述第一导向柱外表面设置有弹簧，所述弹簧一端与所述活动板连接，所述弹簧的另一端与所述下模板相连接。
12、可选地，所述上固定板靠近四个拐角处均固定设置有第二导向柱，所述第二导向柱的下端穿过所述上垫板和所述下固定板、所述下垫板导向配合，所述下固定板与所述下垫板内部的四角均插接有导向套，所述导向套的内部与所述第二导向柱的表面滑动接触。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术的一种可更换模芯的注塑模具，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：
15、本技术实施例提供的可更换模芯的注塑模具，所述模架组件可以配套使用多套模芯组件，只需要所述模芯组件的整体尺寸与所述模架组件相匹配即可，而且，所述模芯组件与模架组件之间可拆卸连接，通过设置所述第一滑块与所述第二滑槽的连接，所述第二滑块与所述第二滑槽的连接，拆卸时可分别推动所述上模芯与所述下模芯，使得所述上模芯与所述上模板分离，所述下模芯与所述下模板分离，进而方便对所述上模芯、所述下模芯进行更换，进而便于对整个所述模芯组件进行更换，而且操作十分方便，换模效率非常高，实现快速换模生产，且提高了该注塑模具的通用性，适用范围更广。
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1.一种可更换模芯的注塑模具，包括注塑模具本体，其特征在于，所述注塑模具本体包括模架组件，所述模架组件上可拆卸的设置有模芯组件，所述模架组件包括上模架组件以及下模架组件，所述下模架组件上设置有顶出组件，所述模芯组件包括设置于所述上模架组件上的上模芯组件以及设置于所述下模架组件上的下模芯组件，所述上模芯组件包括上模板以及滑动设置于所述上模板上的上模芯，所述上模板的下侧开设有一组第一滑槽，所述上模芯的上侧设置有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述下模芯组件包括下模板以及滑动设置于所述下模板上的下模芯，所述下模板的上侧开设有一组第二滑槽，所述下模芯的下侧设置有与所述第二滑槽配合的第二滑块，所述上模芯靠近所述下模芯一侧连接有凸块，所述下模芯靠近所述上模芯一侧连接有与所述凸块配合的凹槽，所述凸块与所述凹槽相互匹配嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述第一滑槽与所述第一滑块的横截面为梯形、矩形中的任意一种，所述第一滑块沿所述第一滑槽的水平方向滑动。
3.根据权利要求1所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述第二滑槽与所述第二滑块的
4.根据权利要求1-3任一项所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述上模架组件包括上固定板，所述上固定板的下侧设置有上垫板，所述上固定板的上表面设置有浇口套。
5.根据权利要求4所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述上模板设置于所述上垫板下侧，所述上模芯可拆卸的连接于所述上模板上。
6.根据权利要求4所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述下模架组件包括下固定板，所述下固定板的上侧设置有下垫板，所述顶出组件设置于所述下垫板上方。
7.根据权利要求6所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述下模板设置于所述下垫板上侧，所述下模芯可拆卸的连接于所述下模板上。
8.根据权利要求7所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述顶出组件包括设置于所述下垫板上侧的活动板，所述活动板中间位置固定设置有多个顶针，多个所述顶针贯穿所述下模板且延伸至所述下模芯内。
9.根据权利要求8所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述活动板靠近四个拐角处均固定设置有第一导向柱，所述第一导向柱外表面设置有弹簧，所述弹簧一端与所述活动板连接，所述弹簧的另一端与所述下模板相连接。
10.根据权利要求6所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述上固定板靠近四个拐角处均固定设置有第二导向柱，所述第二导向柱的下端穿过所述上垫板和所述下固定板、所述下垫板导向配合，所述下固定板与所述下垫板内部的四角均插接有导向套，所述导向套的内部与所述第二导向柱的表面滑动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种可更换模芯的注塑模具，包括注塑模具本体，其特征在于，所述注塑模具本体包括模架组件，所述模架组件上可拆卸的设置有模芯组件，所述模架组件包括上模架组件以及下模架组件，所述下模架组件上设置有顶出组件，所述模芯组件包括设置于所述上模架组件上的上模芯组件以及设置于所述下模架组件上的下模芯组件，所述上模芯组件包括上模板以及滑动设置于所述上模板上的上模芯，所述上模板的下侧开设有一组第一滑槽，所述上模芯的上侧设置有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述下模芯组件包括下模板以及滑动设置于所述下模板上的下模芯，所述下模板的上侧开设有一组第二滑槽，所述下模芯的下侧设置有与所述第二滑槽配合的第二滑块，所述上模芯靠近所述下模芯一侧连接有凸块，所述下模芯靠近所述上模芯一侧连接有与所述凸块配合的凹槽，所述凸块与所述凹槽相互匹配嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种可更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述第一滑槽与所述第一滑块的横截面为梯形、矩形中的任意一种，所述第一滑块沿所述第一滑槽的水平方向滑动。
3.根据权利要求1所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述第二滑槽与所述第二滑块的横截面为梯形、矩形中的任意一种，所述第二滑块沿所述第二滑槽的水平方向滑动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可更换模芯的注塑模具，其特征在于，所述上模架组件包括上固定板，所述上固定板的下侧设置有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从海，
申请(专利权)人：东莞市至伟精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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