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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属弹簧的加工领域,特别涉及一种弹簧磨削机构及磨削设备。
技术介绍
1、医用弹簧是一种用于治疗动脉瘤、动静脉畸形等疾病的医用器械,现有的一些弹簧磨削机构用于加工一端用于穿刺患者的皮肤以及皮下组织的医用弹簧,弹簧磨削机构设置有夹具以及磨削砂轮,在加工时,半成品弹簧被夹具固定,磨削砂轮可以沿单一方向进刀,对穿刺端进行加工形成一磨削面,但是为了保证弹簧的穿刺端的穿刺效果,通常对穿刺端进行至少两次磨削,形成至少两个呈夹角的磨削面,将穿刺端加工为锥状,这样穿刺性较好,且强度较高。
2、然而,由于弹簧磨削机构的进刀方向单一,对医用弹簧进行两次或两次以上的磨削需要对夹具以及磨削砂轮的相对位置进行调整;或者采用两套不同进刀角度的弹簧磨削机构进行加工,操作较为麻烦,人力、物力和时间成本较高,生产效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种弹簧磨削机构,旨在方便弹簧加工。
2、为实现上述目的,本专利技术提出的一种弹簧磨削机构,所述弹簧磨削机构包括:
3、底座;
4、磨削机构,安装于所述底座,所述磨削机构设置有可转动的砂轮;
5、安装座,所述安装座可活动安装于所述底座,以使所述安装座相对于所述磨削机构可靠近或远离设置;以及
6、夹持臂,活动安装于所述安装座,所述夹持臂的自由端设置有夹持部,所述夹持部用于夹持弹簧。
7、在本专利技术的一些实施例中,所述夹持臂包括第一转动体以及第二转动体,所述第
8、在本专利技术的一些实施例中,所述第二转动体包括第一轴体、第二轴体以及第一锁紧件,所述第一轴体转动安装于所述第一转动体;
9、所述第二轴体安装于所述第一轴体的周侧面;
10、所述夹持部设置为开设于所述第二轴体表面的限位孔,所述第二轴体表面还开设有第一锁孔,所述第一锁孔与所述限位孔相连通且两者轴线呈角度设置,所述第一锁紧件与所述限位孔螺纹配合,以抵接限位穿设于所述限位孔内的弹簧。
11、在本专利技术的一些实施例中,所述第一轴体的侧面开设有第二装配孔,所述第二轴体安装于所述第二装配孔内,所述第二转动体还包括第二锁紧件,所述第一轴体靠近所述第二轴体的端面开设有第二锁孔,所述第二锁孔与所述第二装配孔连通,所述第二锁紧件装配与所述第二锁孔内以抵顶所述第二轴体。
12、在本专利技术的一些实施例中,所述第二轴体设置为台阶轴,所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端的轴径大于靠近所述第二装配孔的一端的轴径,所述第一锁孔与所述限位孔设置于所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端。
13、在本专利技术的一些实施例中,所述安装座包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑动座以及第二滑动座,所述第一滑轨安装于所述底座,所述第一滑动座滑动安装于所述第一滑轨,所述第二滑轨安装于所述第一滑动座,所述第二滑轨与所述第一滑轨的延伸方向呈角度设置,所述第二滑动座滑动安装于所述第二滑轨,所述夹持臂转动安装于所述第二滑动座。
14、在本专利技术的一些实施例中,所述夹持臂设置于所述第二滑动座的一侧,所述第二滑动座的顶面设置有多个间隔的固定孔,多个所述固定孔沿所述第一滑轨或第二滑轨的延伸方向阵列排布,固定孔用于装载弹簧。
15、在本专利技术的一些实施例中,所述弹簧磨削机构还包括两驱动电机,所述驱动电机分别驱动连接所述第一滑动座与第二滑动座,以驱动所述第一滑动座沿所述第一滑轨滑动,驱动所述第二滑动座沿所述第二滑轨滑动。
16、在本专利技术的一些实施例中,所述弹簧磨削机构还包括两丝杆,一所述驱动电机的输出轴与一丝杆同轴固定,两所述丝杆分别与所述第一滑动座以及第二滑动座螺纹配合。
17、本专利技术还提出一种医用弹簧的磨削设备,包括显微装置以及上述的弹簧磨削机构,所述弹簧磨削机构包括:
18、底座;
19、磨削机构,安装于所述底座,所述磨削机构设置有可转动的砂轮;
20、安装座,所述安装座可活动安装于所述底座,以使所述安装座相对于所述磨削机构可靠近或远离设置;以及
21、夹持臂,活动安装于所述安装座,所述夹持臂的自由端设置有夹持部,所述夹持部用于夹持弹簧;
22、所述显微装置具有观察端和显示端,所述观察端朝向所述夹持臂,所述显示端用于显示放大图像。
23、采用本专利技术的弹簧磨削机构对弹簧进行加工时,先将弹簧固定于夹持臂的夹持部,驱动安装座与磨削机构相靠近,使得砂轮对弹簧进行磨削,在对弹簧端头的一侧磨削完成后退刀,安装座与磨削机构相远离,然后转动夹持臂,调整弹簧与砂轮之间的角度后,再次进刀,对弹簧端头的另一侧进行磨削,操作者可以根据弹簧产品要求重复上述步骤,对弹簧端头进行多面磨削。
24、本专利技术通过上述方案,操作者无需为了调整弹簧与砂轮的磨削角度而中途将弹簧从夹持部取下,然后调整角度重新进行磨削,减少的操作步骤,缩短了加工时间,操作更为简便,有利于提高加工效率。
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1.一种弹簧磨削机构,其特征在于,所述弹簧磨削机构包括:
2.如权利要求1所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述夹持臂包括第一转动体以及第二转动体,所述第一转动体转动安装于所述安装座,所述第二转动体可周向转动安装于所述第一转动体,并随第一转动体的转动方向摆动,所述夹持部设于所述第二转动体。
3.如权利要求2所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第二转动体包括第一轴体、第二轴体以及第一锁紧件,所述第一轴体转动安装于所述第一转动体;
4.如权利要求3所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第一轴体的侧面开设有第二装配孔,所述第二轴体安装于所述第二装配孔内,所述第二转动体还包括第二锁紧件,所述第一轴体靠近所述第二轴体的端面开设有第二锁孔,所述第二锁孔与所述第二装配孔连通,所述第二锁紧件装配与所述第二锁孔内以抵顶所述第二轴体。
5.如权利要求4所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第二轴体设置为台阶轴,所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端的轴径大于靠近所述第二装配孔的一端的轴径,所述第一锁孔与所述限位孔设置于所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧磨削机构,其特征在于,所述弹簧磨削机构包括:
2.如权利要求1所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述夹持臂包括第一转动体以及第二转动体,所述第一转动体转动安装于所述安装座,所述第二转动体可周向转动安装于所述第一转动体,并随第一转动体的转动方向摆动,所述夹持部设于所述第二转动体。
3.如权利要求2所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第二转动体包括第一轴体、第二轴体以及第一锁紧件,所述第一轴体转动安装于所述第一转动体;
4.如权利要求3所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第一轴体的侧面开设有第二装配孔,所述第二轴体安装于所述第二装配孔内,所述第二转动体还包括第二锁紧件,所述第一轴体靠近所述第二轴体的端面开设有第二锁孔,所述第二锁孔与所述第二装配孔连通,所述第二锁紧件装配与所述第二锁孔内以抵顶所述第二轴体。
5.如权利要求4所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述第二轴体设置为台阶轴,所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端的轴径大于靠近所述第二装配孔的一端的轴径,所述第一锁孔与所述限位孔设置于所述第二轴体远离所述第二装配孔的一端。
6.如权利要求1至5中任一项所述的弹簧磨削机构,其特征在于,所述安装座包括第一滑轨、第二滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜智生,高伟,覃进军,
申请(专利权)人:东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:
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