一种光学膜片撕膜机构制造技术

本技术公开了一种光学膜片撕膜机构，包括：机架，机架上设有用于吸取光学膜片的吸板，机架上设有驱动吸板水平移动的X轴模组和驱动吸板升降的Z轴模组。机架上转动设有滚轴，滚轴位于吸板的下方，且滚轴的圆柱外表面上设有用于粘连光学膜片上的保护膜的粘膜带。机架上设有用于将滚轴上粘连的保护膜刮除的刮刀，刮刀位于滚轴的一侧。本技术的有益效果在于：该光学膜片撕膜机构结构简单，容易加工制作，制作成本、维护成本及故障率都大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学膜加工的，特别涉及一种光学膜片撕膜机构。

技术介绍

1、光学膜片是现代光学仪器和光学器件的重要组成部分，光学膜片组装到光学仪器或光学器件上之前，需要先将来料的光学膜片下表面的保护膜通过撕膜机构去除，再进行贴附组装。现有申请号为2020229014056的一种光学膜片自动撕膜机构，其公开撕膜结构过于复杂，制作成本、维护成本及故障率都较高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种光学膜片撕膜机构，旨在解决现有的光学膜片撕膜机构结构复杂的问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的光学膜片撕膜机构，包括：机架，机架上设有用于吸取光学膜片的吸板，机架上设有驱动吸板水平移动的x轴模组和驱动吸板升降的z轴模组。机架上转动设有滚轴，滚轴位于吸板的下方，且滚轴的圆柱外表面上设有用于粘连光学膜片上的保护膜的粘膜带。机架上设有用于将滚轴上粘连的保护膜刮除的刮刀，刮刀位于滚轴的一侧。

3、优选地，x轴模组为电动丝杆，z轴模组为升降气缸。

4、优选地，机架上设有导向杆，导向杆上套设有弹簧和轴承座，弹簧的两端分别抵压在机架上和轴承座的底部，且滚轴的两端转动连接在轴承座上。

5、优选地，粘膜带粘接在滚轴的表面。

6、优选地，粘膜带包覆滚轴的圆柱外表面。

7、优选地，刮刀固定在轴承座上。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该光学膜片撕膜机构结构简单，容易加工制作，制作成本、维护成本及故障率都大大降低。

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【技术保护点】

1.一种光学膜片撕膜机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有用于吸取光学膜片的吸板，所述机架上设有驱动所述吸板水平移动的X轴模组和驱动所述吸板升降的Z轴模组；所述机架上转动设有滚轴，所述滚轴位于所述吸板的下方，且所述滚轴的圆柱外表面上设有用于粘连光学膜片上的保护膜的粘膜带；所述机架上设有用于将所述滚轴上粘连的保护膜刮除的刮刀，所述刮刀位于所述滚轴的一侧。

2.如权利要求1所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述X轴模组为电动丝杆，所述Z轴模组为升降气缸。

3.如权利要求1所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述机架上设有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧和轴承座，所述弹簧的两端分别抵压在所述机架上和所述轴承座的底部，且所述滚轴的两端转动连接在所述轴承座上。

4.如权利要求1所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述粘膜带粘接在所述滚轴的表面。

5.如权利要求1所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述粘膜带包覆所述滚轴的圆柱外表面。

6.如权利要求3所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述刮刀固定在所述轴承座上。

【技术特征摘要】

1.一种光学膜片撕膜机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有用于吸取光学膜片的吸板，所述机架上设有驱动所述吸板水平移动的x轴模组和驱动所述吸板升降的z轴模组；所述机架上转动设有滚轴，所述滚轴位于所述吸板的下方，且所述滚轴的圆柱外表面上设有用于粘连光学膜片上的保护膜的粘膜带；所述机架上设有用于将所述滚轴上粘连的保护膜刮除的刮刀，所述刮刀位于所述滚轴的一侧。

2.如权利要求1所述的光学膜片撕膜机构，其特征在于，所述x轴模组为电动丝杆，所述z轴模组为升降气缸。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉玲，
申请(专利权)人：深圳市隆昌达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：