激光复合加工一体化设备的自动上下料结构制造技术

技术编号:40110817 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-23 19:08
本技术公开了激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,包括加工主体、固定架以及支架,所述固定架的一侧两端均开设有滑槽一,两个所述滑槽一的内壁两端均滑动连接有滑块一,四个所述滑块一远离滑槽一的一侧之间均固定连接有固定块,所述固定块的表面设置有夹持装置,所述支架的顶部设置有送料装置,送料装置能够对激光复合加工一体化设备完成自动上下料,涉及自动上下料技术领域,只需将长型管材装上装载站,机器可以自动完成送料,3D激光切割加工,切断工件的搬出等全过程,具有高度的自动化功能,该设备可以广泛用于管材、型材加工的各行各业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动上下料,具体是激光复合加工一体化设备的自动上下料结构


技术介绍

1、现有的激光复合加工一体化设备机器在实际的作业中,难以自动完成送料,其具有的3d激光切割加工,切断工件的过程,不具有高度的自动化功能,且该设备不能广泛用于管材、型材加工的各行各业。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,包括加工主体、第一固定架以及支架,所述第一固定架的一侧两端均开设有滑槽一,两个所述滑槽一的内壁两端均滑动连接有滑块一,四个所述滑块一远离滑槽一的一侧之间均固定连接有固定块,所述固定块的表面设置有夹持装置,所述支架的顶部设置有送料装置,送料装置能够对激光复合加工一体化设备完成自动上下料。

3、在本技术的一种优选实施方式中,所述夹持装置包括:下夹具、上夹具,所述下夹具均固定安装在所述固定块上,两个所述固定块的顶端且位于下夹具的上方均开设有滑槽二,所述滑槽二有四个,四个所述滑槽二的内壁均滑动连接有滑块二,所述上夹具固定安装在滑块二上。

4、在本技术的一种优选实施方式中,两个所述固定块的顶端均固定连接有第二固定架,两个所述第二固定架的顶端均固定连接于电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿第二固定架并延伸至第二固定架的外侧,电动伸缩杆的输出端延伸至第二固定架外侧的一端均与上夹具顶端固定连接。

5、在本技术的一种优选实施方式中,所述第一固定架的顶端一侧固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有正反牙丝杆一,所述正反牙丝杆一远离伺服电机一的一侧贯穿第二固定架并延伸至第二固定架的外侧,正反牙丝杆一延伸至第二固定架外侧的一端与第二固定架顶端另一侧转动连接。

6、在本技术的一种优选实施方式中,所述送料装置包括:丝杆,所述支架的顶端两侧均开设有滑槽三,两个所述滑槽三的内壁两端均滑动连接有滑块三,四个所述滑块三的顶端相对面之间均固定连接有滑轨。

7、在本技术的一种优选实施方式中,所述支架的顶端一侧固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端固定连接有正反牙丝杆二,所述正反牙丝杆二远离伺服电机二的一侧贯穿滑轨并延伸至滑轨的外侧,正反牙丝杆二延伸至滑轨外侧的一端与支架的顶端另一侧转动连接。

8、在本技术的一种优选实施方式中,两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块四,两个所述滑块四的顶端均固定连接有固定座,两个所述滑轨的相对面均固定连接有横板,两个横板的顶端一侧均固定连接有伺服电机三,所述丝杆固定安装在伺服电机三输出端上,两个所述丝杆远离伺服电机三的一侧均贯穿固定座并延伸至固定座的外侧,丝杆延伸至固定座外侧的一端均与横板顶端另一侧转动连接。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

10、有益效果:

11、数据中心模块化箱体激光复合加工一体化成套装备是以全自动激光切割、钻孔、攻丝长尺寸管材,型钢为目的而开发,可以加工复杂形状的管材工件,设计合理,具有高刚性高效率高精度的加工能力。除了圆形,四角,矩形管材以外,还可以加工槽钢、i型,c型,l型及h型等型钢。只需将长型管材装上装载站,机器可以自动完成送料,3d激光切割加工,切断工件的搬出等全过程,具有高度的自动化功能,该设备可以广泛用于管材、型材加工的各行各业。

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【技术保护点】

1.激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,包括加工主体(1)、第一固定架(2)以及支架(3),所述第一固定架(2)的一侧两端均开设有滑槽一(4),两个所述滑槽一(4)的内壁两端均滑动连接有滑块一(5),四个所述滑块一(5)远离滑槽一(4)的一侧之间均固定连接有固定块(6),其特征在于,所述固定块(6)的表面设置有夹持装置,所述支架(3)的顶部设置有送料装置,送料装置能够对激光复合加工一体化设备完成自动上下料。

2.根据权利要求1所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述夹持装置包括:下夹具(7)、上夹具(10),所述下夹具(7)均固定安装在所述固定块(6)上,两个所述固定块(6)的顶端且位于下夹具(7)的上方均开设有滑槽二(8),所述滑槽二(8)有四个,四个所述滑槽二(8)的内壁均滑动连接有滑块二(9),所述上夹具(10)固定安装在滑块二(9)上。

3.根据权利要求2所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,两个所述固定块(6)的顶端均固定连接有第二固定架(11),两个所述第二固定架(11)的顶端均固定连接于电动伸缩杆(12),两个所述电动伸缩杆(12)的输出端均贯穿第二固定架(11)并延伸至第二固定架(11)的外侧,电动伸缩杆(12)的输出端延伸至第二固定架(11)外侧的一端均与上夹具(10)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述第一固定架(2)的顶端一侧固定连接有伺服电机一(13),所述伺服电机一(13)的输出端固定连接有正反牙丝杆一(14),所述正反牙丝杆一(14)远离伺服电机一(13)的一侧贯穿第二固定架(11)并延伸至第二固定架(11)的外侧,正反牙丝杆一(14)延伸至第二固定架(11)外侧的一端与第二固定架(11)顶端另一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述送料装置包括:丝杆(23),所述支架(3)的顶端两侧均开设有滑槽三(15),两个所述滑槽三(15)的内壁两端均滑动连接有滑块三(16),四个所述滑块三(16)的顶端相对面之间均固定连接有滑轨(17)。

6.根据权利要求5所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述支架(3)的顶端一侧固定连接有伺服电机二(18),所述伺服电机二(18)的输出端固定连接有正反牙丝杆二(19),所述正反牙丝杆二(19)远离伺服电机二(18)的一侧贯穿滑轨(17)并延伸至滑轨(17)的外侧,正反牙丝杆二(19)延伸至滑轨(17)外侧的一端与支架(3)的顶端另一侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,两个所述滑轨(17)的内壁均滑动连接有滑块四(20),两个所述滑块四(20)的顶端均固定连接有固定座(21),两个所述滑轨(17)的相对面均固定连接有横板,两个横板的顶端一侧均固定连接有伺服电机三(22),所述丝杆(23)固定安装在伺服电机三(22)输出端上,两个所述丝杆(23)远离伺服电机三(22)的一侧均贯穿固定座(21)并延伸至固定座(21)的外侧,丝杆(23)延伸至固定座(21)外侧的一端均与横板顶端另一侧转动连接。

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【技术特征摘要】

1.激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,包括加工主体(1)、第一固定架(2)以及支架(3),所述第一固定架(2)的一侧两端均开设有滑槽一(4),两个所述滑槽一(4)的内壁两端均滑动连接有滑块一(5),四个所述滑块一(5)远离滑槽一(4)的一侧之间均固定连接有固定块(6),其特征在于,所述固定块(6)的表面设置有夹持装置,所述支架(3)的顶部设置有送料装置,送料装置能够对激光复合加工一体化设备完成自动上下料。

2.根据权利要求1所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述夹持装置包括:下夹具(7)、上夹具(10),所述下夹具(7)均固定安装在所述固定块(6)上,两个所述固定块(6)的顶端且位于下夹具(7)的上方均开设有滑槽二(8),所述滑槽二(8)有四个,四个所述滑槽二(8)的内壁均滑动连接有滑块二(9),所述上夹具(10)固定安装在滑块二(9)上。

3.根据权利要求2所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,两个所述固定块(6)的顶端均固定连接有第二固定架(11),两个所述第二固定架(11)的顶端均固定连接于电动伸缩杆(12),两个所述电动伸缩杆(12)的输出端均贯穿第二固定架(11)并延伸至第二固定架(11)的外侧,电动伸缩杆(12)的输出端延伸至第二固定架(11)外侧的一端均与上夹具(10)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的激光复合加工一体化设备的自动上下料结构,其特征在于,所述第一固定架(2)的顶端一侧固定连接有伺服电机一(13),所述伺服电机一(13)的输出端固定连接有正反牙丝杆一(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宣成朱梓豪
申请(专利权)人:嘉泰激光智能装备宿迁有限公司
类型:新型
国别省市:

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