【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药材加工领域，尤其涉及一种黄芩的产地趁鲜加工方法。
技术介绍
1、黄芩为唇形科植物黄芩scutellariabaicalensis georgi的干燥根，味苦，性寒，具清热燥湿、泻火解毒、凉血、止血、安胎的功效。黄芩在中医临床治疗中的应用广泛，常用于治疗胸闷、肺热、咳嗽等疾病。黄芩苷作为黄芩的主要活性成分，也是指标性成分，具有抗炎、抑菌、抗病毒、抗氧化、降糖降脂、肝保护等药理作用。
2、然而，生黄芩中所含的酶在一定温度和湿度下，能酶解黄芩苷，产生苷元，使其疗效降低。黄芩苷元本身不稳定，容易被氧化成醌类物质，使饮片变绿。因此，传统以饮片是否变绿作为评价黄芩质量的标准。为了达到“杀酶保苷”的效果，传统的加工方法是将黄芩采收后自然干燥至干，以原药材的形式流通至市场或饮片厂，再经湿热法软化(煮10min或蒸30min)切片的方法进行加工。
3、但传统产地加工干燥过程缓慢，再经二次加工成中药饮片，费工费时，且容易造成有效成分的流失。
4、专利(cn 109010434a)提供了一种黄岑饮片的生产方法，所述方法包括：步骤a，晾：采收的黄芩个子除去杂质后，晾干到含水量小于15％；步骤b，冲洗：用流动水冲去黄芩个子表面的泥土；步骤c，蒸：放入蒸汽车进行蒸制，蒸汽车直接用蒸汽加热，上汽后10分钟取出；步骤d，切：采用100型转盘式切药机将蒸好的黄芩切制成薄片；步骤e，干燥：将切制后的黄芩片采用ct-c-1型热风循环烘箱进行干燥，温度控制在60℃－70℃之间，药材装量厚度小于超过3cm，烘干时间为
5、但是该申请中的黄芩片晾干到含水量小于15％时，药材比较干燥，切制的饮片碎屑比较多，损耗会比较大。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种黄芩的产地趁鲜加工方法，能够在晾晒过程中进行含水量测定，根据饮片外观性状，选出含水量为25.8％-41.4％的黄芩趁鲜加工片，在后续的加工步骤中，损耗会大大减少，并极大的缩短了黄芩药材的炮制时间。
2、本专利技术所采用技术方案的主要思路：将黄芩鲜药材晾晒至一定含水量时，进行晾晒、撞皮、清洗、蒸制，切片，烘干。然后根据饮片外观性状对平均含水量在25.8％-46.2％的黄芩趁鲜切制饮片进行质量检测(按照药典方法)，主要对各批次的饮片进行显微鉴别、含量测定、薄层鉴别、醇溶浸出物、水分、灰分及酶活鉴别。通过测定结果是否符合药典，来确定黄芩鲜切工艺的最佳条件。
3、为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
4、一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
5、步骤1：将新鲜的黄芩进行晾晒、撞皮、清洗、蒸制、切片、烘干，并在晾晒过程中进行含水量测定；
6、步骤2：从步骤1的测定结果中选出含水量为25.8％-46.2％的黄芩趁鲜切制片，按照药典方法，进行检测；
7、步骤3：根据步骤2的检测结果，得出黄芩趁鲜切制片的含水量为25.8％-41.4％时，药材损耗小。
8、进一步的，所述步骤1中，黄芩切片的厚度为2-4mm，烘干的温度为70-80℃。
9、进一步的，所述步骤3中，黄芩趁鲜切制片的含水量为36.7％。
10、进一步的，所述步骤1中，黄芩切片的厚度为3mm，烘干的温度为70℃。
11、进一步的，步骤1中采用烘干箱进行烘干，所述烘干箱的两侧对称设有旋转电机，所述烘干箱的内部设有滚动式放置组件，所述放置组件的下方设有电热板。
12、进一步的，所述放置组件包括位于两个旋转电机之间的旋转轴，以及套设于旋转轴上的长方体形状的放置框，所述放置框为网状材质。
13、进一步的，所述放置框的下方设有多个半圆形弹簧钢片，所述半圆形弹簧钢片上对称开设有多个卡孔。
14、进一步的，所述旋转轴上设有多个与卡孔的直径相匹配的卡柱，用于固定放置框。
15、进一步的，所述放置框的侧面上设有拉链。
16、进一步的，所述放置框的下方设有固定轴，所述固定轴中上开设有卡槽，所述卡槽中套设有与半圆形弹簧钢片相连的活动柱。
17、本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的改进之处在于，
18、能够在晾晒过程中进行含水量测定，根据饮片外观性状，选出含水量为25.8％-41.4％的黄芩趁鲜加工片，在后续的加工步骤中，损耗会大大减少。
19、黄芩药材的趁鲜切制可以减少产地加工与炮制之间的重复环节，减少药材“软化”中成分的损失，极大地缩短了黄芩药材的炮制时间。
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1.一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤1中，黄芩切片的厚度为2-4mm，烘干的温度为70-80℃。
3.根据权利要求2所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤3中，黄芩趁鲜切制片的含水量为36.7％。
4.根据权利要求3所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤1中，黄芩切片的厚度为3mm，烘干的温度为70℃。
5.根据权利要求4所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于，步骤1中采用烘干箱进行烘干，所述烘干箱(1)的两侧对称设有旋转电机(6)，所述烘干箱(1)的内部设有滚动式放置组件，所述放置组件的下方设有电热板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述放置组件包括位于两个旋转电机(6)之间的旋转轴(9)，以及套设于旋转轴(9)上的长方体形状的放置框(7)，所述放置框(7)为网状材质。
7.根据权利要求6所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述旋转轴(9)上设有多个与卡孔(12)的直径相匹配的卡柱(10)，用于固定放置框(7)。
9.根据权利要求8所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述放置框(7)的侧面上设有拉链(8)。
10.根据权利要求9所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述放置框(7)的下方设有固定轴(13)，所述固定轴(13)中上开设有卡槽，所述卡槽中套设有与半圆形弹簧钢片(11)相连的活动柱(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤1中，黄芩切片的厚度为2-4mm，烘干的温度为70-80℃。
3.根据权利要求2所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤3中，黄芩趁鲜切制片的含水量为36.7％。
4.根据权利要求3所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述步骤1中，黄芩切片的厚度为3mm，烘干的温度为70℃。
5.根据权利要求4所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于，步骤1中采用烘干箱进行烘干，所述烘干箱(1)的两侧对称设有旋转电机(6)，所述烘干箱(1)的内部设有滚动式放置组件，所述放置组件的下方设有电热板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种黄芩的产地趁鲜加工方法，其特征在于：所述放置组件包括位于两个旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莎莎，张红，郭冬，王卫锋，李芳，李凡，毛阿娟，陈曦，
申请(专利权)人：陕西省中医药研究院，
类型：发明
国别省市：
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