【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎拉丝，具体为一种单钩拉丝机。
技术介绍
1、金属丝拉丝机是一种用于将金属坯料拉制成细丝的设备，常见的几种类型有单头拉丝机、多头拉丝机和连续拉丝机。单头拉丝机是最基本的类型，只有一个拉丝头，适用于小规模生产或试验，从现有结构来看，轮胎拉丝常常采用人工剪裁轮胎找到其中钢丝位置，再利用机器强行将轮胎内部的钢丝抽出，在此过程中容易造成钢丝脱落，轮胎内拉丝不完全，费时费力，为此我们提出一种单钩拉丝机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种单钩拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出钢丝抽出，在此过程中容易造成钢丝脱落，轮胎内拉丝不完全，费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单钩拉丝机，包括用于保护的外壳以及用于提供动力的驱动机构，所述外壳的底端安装有支架，且外壳呈中空结构，所述外壳的中心位置对称安装有两组滑杆，两组所述滑杆的两端分别固定外壳的内壁，两组所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上开设有两组通孔，且滑块上的通孔内穿插有两组滑杆，所述滑块远离滑杆的一端安装有拉丝组件，所述滑块的中心位置安装有稳定组件。
3、优选地，拉丝组件包括：拉钩、连接杆、伸缩杆、支撑板，所述外壳一侧壁上开设有穿孔，所述穿孔靠近外壳外侧的一面安装有加强筋，所述穿孔置于外壳内侧的一面安装有拉丝板，所述拉丝板上开设有拉丝槽，所述滑块靠近穿孔的一侧通过连接杆安装有拉钩，所述伸缩杆的一端固定连接滑块，所述伸缩杆的另一端安装有拉钩。
4、优选地，所述拉钩
5、优选地，稳定组件包括：驱动机构、夹块、夹槽、稳定板、弹簧、插口，所述滑块的中心位置安装有驱动机构，所述滑块的中心位置开设有孔槽，所述滑块中心位置的孔槽内通过螺栓安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端穿过滑块倾斜向外壳底端一侧，所述驱动机构的输出端安装有夹块。
6、优选地，所述夹块呈圆台型结构，且夹块上开设有夹槽，所述夹槽位置与拉钩位置相互对应，且夹槽与拉钩的钩状位置相互卡接，所述夹槽内对称安装有两组稳定板。
7、优选地，所所述稳定板向着拉钩的一侧开设有插口，所述插口呈倾斜槽口，所述稳定板通过弹簧连接早夹槽内，所述弹簧的一端固定连接夹槽内壁，且弹簧的另一端固定连接稳定板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术，通过伸缩杆带动滑块进行滑动，滑块滑动带动拉钩伸缩在拉丝槽两侧，拉钩在外壳外侧的时候在拉钩上安装轮胎，利用伸缩杆带动拉钩向内拉扯，在拉扯过程中利用拉丝槽的形状，将轮胎内部的钢丝拉出，利用两组滑杆对滑块进行支撑，减小伸缩杆的承重，利用支撑板对伸缩杆进行支撑，提高伸缩杆的使用寿命。
10、2、本技术，利用滑块上安装的驱动机构带动夹块向着拉钩进行移动，夹块上的夹槽与拉钩进行卡接，对拉扯处的钢丝进行固定，防止在移动过程中造成钢丝脱落，利用夹块内部安装的稳定板对钢丝以及拉钩进行夹持稳定，通过弹簧的作用力提高稳定性，且稳定板靠近拉钩的一侧开设有倾斜状的插口，方便稳定板插入拉钩两侧。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种单钩拉丝机，包括用于保护的外壳(1)以及用于提供动力的驱动机构(12)，其特征在于：所述外壳(1)的底端安装有支架(2)，且外壳(1)呈中空结构，所述外壳(1)的中心位置对称安装有两组滑杆(5)，两组所述滑杆(5)的两端分别固定外壳(1)的内壁，两组所述滑杆(5)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上开设有两组通孔，且滑块(8)上的通孔内穿插有两组滑杆(5)，所述滑块(8)远离滑杆(5)的一端安装有拉丝组件，所述滑块(8)的中心位置安装有稳定组件。
2.根据权利要求1所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：拉丝组件包括：拉钩(4)、连接杆(9)、伸缩杆(10)、支撑板(11)，所述外壳(1)一侧壁上开设有穿孔(3)，所述穿孔(3)靠近外壳(1)外侧的一面安装有加强筋，所述穿孔(3)置于外壳(1)内侧的一面安装有拉丝板(6)，所述拉丝板(6)上开设有拉丝槽(7)，所述滑块(8)靠近穿孔(3)的一侧通过连接杆(9)安装有拉钩(4)，所述伸缩杆(10)的一端固定连接滑块(8)，所述伸缩杆(10)的另一端安装有拉钩(4)。
3.根据权利要求2所述的一种单钩拉丝
4.根据权利要求1所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：稳定组件包括：驱动机构(12)、夹块(13)、夹槽(14)、稳定板(15)、弹簧(16)、插口(17)，所述滑块(8)的中心位置安装有驱动机构(12)，所述滑块(8)的中心位置开设有孔槽，所述滑块(8)中心位置的孔槽内通过螺栓安装有驱动机构(12)，所述驱动机构(12)的输出端穿过滑块(8)倾斜向外壳(1)底端一侧，所述驱动机构(12)的输出端安装有夹块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：所述夹块(13)呈圆台型结构，且夹块(13)上开设有夹槽(14)，所述夹槽(14)位置与拉钩(4)位置相互对应，且夹槽(14)与拉钩(4)的钩状位置相互卡接，所述夹槽(14)内对称安装有两组稳定板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：所所述稳定板(15)向着拉钩(4)的一侧开设有插口(17)，所述插口(17)呈倾斜槽口，所述稳定板(15)通过弹簧(16)连接夹槽(14)内，所述弹簧(16)的一端固定连接夹槽(14)内壁，且弹簧(16)的另一端固定连接稳定板(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种单钩拉丝机，包括用于保护的外壳(1)以及用于提供动力的驱动机构(12)，其特征在于：所述外壳(1)的底端安装有支架(2)，且外壳(1)呈中空结构，所述外壳(1)的中心位置对称安装有两组滑杆(5)，两组所述滑杆(5)的两端分别固定外壳(1)的内壁，两组所述滑杆(5)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)上开设有两组通孔，且滑块(8)上的通孔内穿插有两组滑杆(5)，所述滑块(8)远离滑杆(5)的一端安装有拉丝组件，所述滑块(8)的中心位置安装有稳定组件。
2.根据权利要求1所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：拉丝组件包括：拉钩(4)、连接杆(9)、伸缩杆(10)、支撑板(11)，所述外壳(1)一侧壁上开设有穿孔(3)，所述穿孔(3)靠近外壳(1)外侧的一面安装有加强筋，所述穿孔(3)置于外壳(1)内侧的一面安装有拉丝板(6)，所述拉丝板(6)上开设有拉丝槽(7)，所述滑块(8)靠近穿孔(3)的一侧通过连接杆(9)安装有拉钩(4)，所述伸缩杆(10)的一端固定连接滑块(8)，所述伸缩杆(10)的另一端安装有拉钩(4)。
3.根据权利要求2所述的一种单钩拉丝机，其特征在于：所述拉钩(4)靠近穿孔(3)的一端呈钩状，所述拉钩(4)与拉丝槽(7)位置相互对应，且拉钩(4)滑动连接在拉丝槽(7)内，所述滑块(8)远离连接杆(9)的一端安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端固定连接外壳(1)内壁，且伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺军，
申请(专利权)人：青岛盛华隆橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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