System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含固工艺气净化装置制造方法及图纸_技高网

一种含固工艺气净化装置制造方法及图纸

技术编号:40109315 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:55
本发明专利技术涉及一种含固工艺气净化装置,其特征在于:包括裙座、外壳体、传动轴、曲臂轴支承筋、破泡刀片、曲臂轴、环形工艺气集箱、环形洗涤水集箱和消扰孔板;采用气水混合的方式与高效破泡机构组合,达到最佳破泡效果;采用带有若干喷嘴的环形集箱,将一股大的气流和一股大的水流分成若干小股高速流体进行对撞,极大地提高了气水混合的效果;采用多层高速旋转的破泡刀片切割气泡,这在现行的破泡机构中就是一种高效的破泡方式,进而又采用相邻两层刀片旋转方向相反的切割方式,这又使得在原有高效破泡的基础上数倍地提高了破泡效率;曲臂轴支承筋立式安装,最大降低了支承筋对气体上浮以及固体微粒下沉的阻挡作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工艺气净化,尤其涉及一种含固工艺气净化装置


技术介绍

1、在化学工业中,工艺气是最常见的原料气之一,工艺气中常常含有微小的固体颗粒,净化工作的第一步是去除工艺气中灰尘粒子,水洗就是应用最多的方法之一,这种方法既可以去除固体微小颗粒这样的杂质,也可以溶解吸收部分气体杂质,现行的水洗的设备较多,如水洗塔、水洗罐等等,但是这些设备共同存在的问题是洗涤效率不够高。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种含固工艺气净化装置,能够解决一般的含固工艺气洗涤效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种含固工艺气净化装置,其创新点在于:包括裙座、外壳体、传动轴、曲臂轴支承筋、破泡刀片、曲臂轴、环形工艺气集箱、环形洗涤水集箱和消扰孔板;

3、所述裙座呈圆柱筒状结构且顶端开口设置,所述裙座的侧面开设有检查孔;

4、所述外壳体包括上封头、圆柱筒体和下封头;所述上封头通过法兰连接在圆柱筒体的顶端上,所述下封头连接在圆柱筒体的底端上;所述上封头的顶端中心处开有传动轴孔,且偏于传动轴孔的一侧上封头上设置有净工艺气出口;所述圆柱筒体的侧面设置有粗工艺气进口和洗涤水进口;所述下封头设置在裙座的顶端处,且下封头的底端延伸至裙座内;所述下封头的底部中心位置处设置有洗涤水出水口;

5、所述传动轴沿着竖直方向穿过上封头上的传动轴孔设置,所述传动轴的顶端延伸出上封头连接有动力源;所述传动轴上沿着竖直方向固定设置有若干第一锥齿轮单元;

6、所述曲臂轴支承筋具有若干层且沿着竖直方向水平设置在圆柱筒体内,曲臂轴支承筋的外轮廓端与圆柱筒体内壁固定连接;所述曲臂轴支承筋的另一端与一设置在外壳体中轴线位置的曲臂轴座固定连接将曲臂轴座支承起来,曲臂轴座的中心处开有可容纳传动轴穿过的通孔,位于最底层的曲臂轴座中心处安装有底轴承,且该底轴承与传动轴的底端相接触,消除传动轴端部摆动;

7、所述破泡刀片沿着竖直方向设置若干层连接在传动轴上;破泡刀片所在的奇数层与传动轴之间设置一刀片座,且刀片座与传动轴固定连接,破泡刀片水平安装在刀片座上,通过传动轴驱动奇数层的破泡刀片转动;破泡刀片所在的偶数层与传动轴之间设置有一第二锥齿轮单元,且第二锥齿轮单元与传动轴之间通过回转轴承连接,第二锥齿轮单元可绕着传动轴转动,破泡刀片水平安装在第二锥齿轮单元上跟随第二锥齿轮单元转动;所述第二锥齿轮单元对应位于第一锥齿轮单元的上方,且第二锥齿轮单元与第一锥齿轮单元之间设置有换向锥齿轮;所述换向锥齿轮安装在曲臂轴上;通过传动轴带动第一锥齿轮单元转动,带动与第一锥齿轮单元啮合的换向锥齿轮转动,实现带动与换向锥齿轮配合的第二锥齿轮单元转动以及偶数层的破泡刀片转动,实现了奇数层的破泡刀片与偶数层的破泡刀片转向相反;

8、所述环形工艺气集箱设置在圆柱筒体内,且环形工艺气集箱与粗工艺气进口导通;所述环形工艺气集箱截面为矩形,环形工艺气集箱的下环面上呈环形阵列设置有若干上倾斜喷嘴,且上倾斜喷嘴出口朝下;

9、所述环形洗涤水集箱设置在圆柱筒体内且位于环形工艺气集箱的下方;所述环形洗涤水集箱与洗涤水进口导通;所述环形洗涤水集箱截面为矩形,环形洗涤水集箱的上环面上呈环形阵列设置有若干下倾斜喷嘴,且下倾斜喷嘴与上倾斜喷嘴对应设置。

10、进一步的,所述动力源为驱动电机,且驱动电机的输出端设置有减速机,减速机的输出端与传动轴的顶端相连,驱动传动轴转动。

11、进一步的,所述曲臂轴承l型结构,曲臂轴的一端通过回转轴承连接在换向锥齿轮上,曲臂轴的另一端连接在曲臂轴座上。

12、进一步的,所述消扰孔板设置在最底层的曲臂轴支承筋的下方;所述消扰孔板具有三层且相邻的两层消扰孔板的孔眼错开设置。

13、本专利技术的优点在于:

14、1)本专利技术中采用气水混合的方式与高效破泡机构组合,达到最佳破泡效果;采用带有若干喷嘴的环形集箱,将一股大的气流和一股大的水流分成若干小股高速流体进行对撞,极大地提高了气水混合的效果;采用多层高速旋转的破泡刀片切割气泡,这在现行的破泡机构中就是一种高效的破泡方式,进而又采用相邻两层刀片旋转方向相反的切割方式,这又使得在原有高效破泡的基础上数倍地提高了破泡效率;曲臂轴支承筋立式安装,最大降低了支承筋对气体上浮以及固体微粒下沉的阻挡作用。

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【技术保护点】

1.一种含固工艺气净化装置,其特征在于:包括裙座、外壳体、传动轴、曲臂轴支承筋、破泡刀片、曲臂轴、环形工艺气集箱、环形洗涤水集箱和消扰孔板;

2.根据权利要求1所述的一种含固工艺气净化装置,其特征在于:所述动力源为驱动电机,且驱动电机的输出端设置有减速机,减速机的输出端与传动轴的顶端相连,驱动传动轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种含固工艺气净化装置,其特征在于:所述曲臂轴承L型结构,曲臂轴的一端通过回转轴承连接在换向锥齿轮上,曲臂轴的另一端连接在曲臂轴座上。

4.根据权利要求1所述的一种含固工艺气净化装置,其特征在于:所述消扰孔板设置在最底层的曲臂轴支承筋的下方;所述消扰孔板具有三层且相邻的两层消扰孔板的孔眼错开设置。

【技术特征摘要】

1.一种含固工艺气净化装置,其特征在于:包括裙座、外壳体、传动轴、曲臂轴支承筋、破泡刀片、曲臂轴、环形工艺气集箱、环形洗涤水集箱和消扰孔板;

2.根据权利要求1所述的一种含固工艺气净化装置,其特征在于:所述动力源为驱动电机,且驱动电机的输出端设置有减速机,减速机的输出端与传动轴的顶端相连,驱动传动轴转动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:马晓平李进
申请(专利权)人:江苏永大化工机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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