一种换热器用复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器用复合管，包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套管，金属外套管内呈偏心状套设有金属内套管，对应金属内套管外壁与金属外套管内壁之间的余量腔内紧密嵌设有胀紧导热扁管，胀紧导热扁管一侧紧贴金属内套管外壁，金属内套管和胀紧导热扁管分别与金属外套管内壁紧贴相抵，所述胀紧导热扁管内腔填充有导热材料。采用该结构的换热器用复合管，金属外套管采用耐腐蚀性材料制成，其耐腐蚀性得到有效提高，从而提高换热器使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热泵用换热器
，尤其是一种结构合理、耐腐蚀性好、导热 性能好的换热器用复合管。
技术介绍
现有热泵用的换热器，其换热管多采用单管式设置，其工作原理是通过管体内、外 之间流动的流质体与水在流动过程中进行热量交换，其结构简单，传热性能较好，但单管式 管体壁部与流质体长期接触，抗腐蚀能力差，影响换热器使用寿命；而且，单管式管体换热 面积有限，传热效果不能进一步提升；再者，如果换热管中的流质体泄漏出来进入水中，它 将污染水体而损害人体健康.所以要做到万一流质体泄漏出来也不能让它进入水中，只能 让它进入一个与水隔开的管道或容器中，并将它排出水箱外才是安全的，而特殊材质的金 属管如钛、不锈钢等虽然化学性能和机械性能好，也不能解决第二个问题，因此，两层管复 合是一种很好的选择，现急需提出一种集合上述材料优点的新型的换热管。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构简 单，增加换热面积，且具有良好的导热性能和耐腐蚀性的换热器用复合管；同时也解决了 万一流质体泄漏污染水质的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种换热器用复合管，其结构特点是包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套 管，金属外套管内呈偏心状套设有金属内套管，对应金属内套管外壁与金属外套管内壁之 间的余量腔内紧密嵌设有胀紧导热扁管，胀紧导热扁管一侧紧贴金属内套管外壁，金属内 套管和胀紧导热扁管分别与金属外套管内壁紧贴相抵，所述胀紧导热扁管内腔填充有导热 材料。采用该结构的换热器用复合管，由金属内套管和金属外套管组成内、外复合管形式， 金属外套管内壁与金属内套管外壁之间的余量腔内还嵌设胀紧导热扁管，胀紧导热扁管与 金属内套管两者呈相互胀紧状紧贴，且胀紧导热扁管内腔还填充有导热材料，例如超导热 物质或者导热极好的纳米材料，从而大大提高导热性能；再者，金属外套管采用耐腐蚀性材 料制成，其耐腐蚀性得到有效提高，从而提高换热器使用寿命。作为本技术的具体实施方式，所述胀紧导热扁管呈月牙状，由于金属内套管 和金属外套管内、外壁均为圆弧状，月牙状的胀紧导热扁管能以最大面积地与金属内套管 和金属外套管内、外壁相互贴近，最大限度地提高管体之间的换热面积，增大传热面积，提 高导热性能。所述金属外套管采用紫铜或钛或不锈钢等耐腐蚀性的金属管制成。本技术的有益效果是(1)、采用该结构的换热器用复合管，由金属内套管和金属外套管组成内、外复合 管形式，金属外套管内壁与金属内套管外壁之间的余量腔内还嵌设胀紧导热扁管，胀紧导3热扁管与金属内套管两者呈相互胀紧状紧贴，且胀紧导热扁管内腔还填充有导热材料，例 如超导热物质或者导热极好的纳米材料，从而大大提高导热性能；再者，金属外套管采用耐 腐蚀性材料制成，其耐腐蚀性得到有效提高，从而提高换热器使用寿命。(2)、所述胀紧导热扁管呈月牙状，由于金属内套管和金属外套管内、外壁均为圆 弧状，月牙状的胀紧导热扁管能以最大面积地与金属内套管和金属外套管内、外壁相互贴 近，最大限度地提高管体之间的换热面积，增大传热面积，提高导热性能。(3)、当金属内套管内的流质体泄漏，由于金属内套管外还设有金属外套管，所以 流质体不会因泄漏而出来进入水中，而是进入金属内套管外壁与金属外套管内壁之间的腔 体内，与水隔开，并将它排出水箱外，安全可靠，不会对人体造成伤害。附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种换热器用复合管，包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套管 1，金属外套管1内呈偏心状套设有金属内套管2，对应金属内套管2外壁201与金属外套管 1内壁101之间的余量腔3内紧密嵌设有呈月牙状的胀紧导热扁管4，胀紧导热扁管4 一侧 紧贴金属内套管2外壁201，金属内套管2和胀紧导热扁管4分别与金属外套管1内壁101 紧贴相抵，所述胀紧导热扁管4内腔401填充有导热材料。所述金属外套管外壁1可加套翅片(图中未画出)以进一步增加换热面积。权利要求一种换热器用复合管，其特征是包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套管(1)，金属外套管(1)内呈偏心状套设有金属内套管(2)，对应金属内套管(2)外壁(201)与金属外套管(1)内壁(101)之间的余量腔(3)内紧密嵌设有胀紧导热扁管(4)，胀紧导热扁管(4)一侧紧贴金属内套管(2)外壁(201)，金属内套管(2)和胀紧导热扁管(4)分别与金属外套管(1)内壁(101)紧贴相抵。2.根据权利要求1所述的换热器用复合管，其特征是，所述胀紧导热扁管(4)呈月牙状。3.根据权利要求1或2所述的换热器用复合管，其特征是，所述胀紧导热扁管(4)内腔 (401)填充有导热材料。专利摘要本技术涉及一种换热器用复合管，包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套管，金属外套管内呈偏心状套设有金属内套管，对应金属内套管外壁与金属外套管内壁之间的余量腔内紧密嵌设有胀紧导热扁管，胀紧导热扁管一侧紧贴金属内套管外壁，金属内套管和胀紧导热扁管分别与金属外套管内壁紧贴相抵，所述胀紧导热扁管内腔填充有导热材料。采用该结构的换热器用复合管，金属外套管采用耐腐蚀性材料制成，其耐腐蚀性得到有效提高，从而提高换热器使用寿命。文档编号F28F1/00GK201706937SQ20102018982公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日专利技术者郭建毅 申请人:佛山市顺德区华天成电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器用复合管，其特征是：包括由导热且耐腐蚀材料制成的金属外套管（１），金属外套管（１）内呈偏心状套设有金属内套管（２），对应金属内套管（２）外壁（２０１）与金属外套管（１）内壁（１０１）之间的余量腔（３）内紧密嵌设有胀紧导热扁管（４），胀紧导热扁管（４）一侧紧贴金属内套管（２）外壁（２０１），金属内套管（２）和胀紧导热扁管（４）分别与金属外套管（１）内壁（１０１）紧贴相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建毅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华天成电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]