【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器管端密封装置，具体为一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置。
技术介绍
1、工厂在进行制造生产过程中会产生大量的有害废气，这些废气可以称为工厂的尾气，由于排放标准的限制，工厂尾气在进行排放时需要先进行净化，使得净化过程中的尾气不含有有害物质；
2、对尾气进行处理时需要将尾气中含有的颗粒尘埃进行去除，并将尾气中含有的有害化学成分进行中和，有些工厂在除了对尾气进行除尘和化学中和外，还会对尾气中含有的热量进行回收利用，在对尾气中的热量进行回收时需要使用到换热器，而换热器在使用时需要保证换热器端管的密封性。
3、一般的换热器端管采用盖板和密封圈进行密封，密封圈容易老化，盖板的密封效果较差，且长时间由于换热器端管内部压力的影响，盖板连接处容易出现缝隙，影响换热器内部的密封性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的换热器端管采用盖板和密封圈进行密封，密封圈容易老化，盖板的密封效果较差，且长时间由于换热器端管内部压力的影响，盖板连接处容易出现缝隙，影响换热器内部的密封性等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，包括换热器端管，所述换热器端管的外表面固定有多个限位块，所述换热器端管的外侧套有限位组件和连接加固机构，所述连接加固机构与换
3、所述密封模块包括密封套，所述密封套套在换热器端管的一端外侧且内壁上开设有密封卡槽，所述密封套的一端与换热器端管外侧固定的限位块贴后，所述换热器端管被密封套覆盖的端部内壁上开设有密封填充槽，所述密封卡槽和密封填充槽的内侧填充有密封气囊，所述密封套的内部设有密封内塞，所述密封气囊位于密封内塞和密封套的中间，所述密封气囊与密封内塞的中间设有环形挤压片；
4、所述密封内塞的内部设有多个围绕密封内塞的轴线圆形阵列分布的液体流道，所述液体流道的一端滑动安装有导向柱且导向柱的一端连接有挤压环，所述挤压环滑动安装在密封内塞的内侧，所述液体流道的另一端滑动安装有密封柱且密封柱的一端与环形挤压片固定，位于同一个液体流道两端的密封柱和导向柱的中间填充有液体介质，所述密封内塞的中间活动安装有密封活塞，所述密封套的外表面固定有限位挡环。
5、优选的，所述密封活塞包括活塞主体，所述活塞主体的一端滑动插接在密封内塞的内部且挤压环固定在此端部外侧，所述活塞主体的另一端位于密封内塞外部且此端部内部安装有辅助气囊，所述辅助气囊的一端设有辅助推片，所述辅助推片的另一端固定有连接圆柱体，所述连接圆柱体的另一端贯穿活塞主体的端部并固定有介质推板，所述介质推板的外侧边缘与换热器端管的内壁贴合。
6、优选的，所述活塞主体位于密封内塞中的端部与密封套的内端端面中间设有多个复位弹簧，所述复位弹簧与活塞主体接触的端部中间设有定位柱，所述定位柱固定在活塞主体的端部上。
7、优选的，所述活塞主体的外端外表面设有多个收纳环，所述收纳环的外侧边缘卡接有辅助密封圈，所述辅助气囊的外表面连接有多个导气连接管，所述导气连接管的一端与辅助气囊固定，所述导气连接管的另一端贯穿活塞主体和收纳环与辅助密封圈连通。
8、优选的，所述限位组件包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环两端相互贴合并卡接在换热器端管的外侧，所述第一限位环和第二限位环的两端中间填充有弧形连接条，所述第一限位环和第二限位环位于限位块的一侧。
9、优选的，所述第一限位环和第二限位环的两端端部均设有定位卡槽，所述弧形连接条卡接在定位卡槽的内侧且两端端部均穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过弧形连接条并旋进定位卡槽的内侧底面中。
10、优选的，所述连接加固机构包括两个c形连接环，两个所述c形连接环上下对称且两端相互贴后，两个所述c形连接环套在密封套的外侧并位于限位挡环的一侧；
11、两个所述c形连接环的外表面均固定有多个围绕c形连接环的轴心圆形阵列分布的防脱卡接条，所述防脱卡接条形状为u形，所述防脱卡接条远离c形连接环的端部内侧固定有限位柱，所述限位柱与防脱卡接条采用铸造成型；
12、所述c形连接环的两端均贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的中间穿插有螺栓，两个所述c形连接环采用螺栓连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术利用来自换热器端管内部介质对介质推板产生的压力，推动介质推板和活塞主体向密封内塞内部进行移动，使得活塞主体带动挤压环滑动并对与挤压环连接的密封柱进行推动，使得密封柱对液体流道内部填充的液体介质进行推动，使得密封柱从液体流道中被推出并对环形挤压片进行挤压，使得密封气囊将密封填充槽和密封卡槽中的缝隙进行完全填充，可以高效的保证换热器端管与密封内塞、密封内塞与密封套之间的密封性，且装置不会因为换热器端管内部介质产生的压力影响而出现松动，且换热器端管内部介质压力越大时密封性能越强；
15、2、本专利技术通过在辅助气囊被挤压时辅助气囊内部的空气会顺着导气连接管进入辅助密封圈内部，随后辅助密封圈充气膨胀后会将收纳环与换热器端管内壁之间的缝隙进行填充，在介质推板与活塞主体贴合后加强介质推板与换热器端管之间的密封性能；
16、3、通过两个c形连接环位于限位挡环的一侧，同时第一限位环、第二限位环位于限位块的一侧，第一限位环、第二限位环和两个c形连接环分别位于限位块的两边，且c形连接环与第一限位环、第二限位环之间通过防脱卡接条和限位柱连接，可以保证装置在安装后的稳定，不会轻易从换热器端管上脱落。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，包括换热器端管(1)，其特征在于：所述换热器端管(1)的外表面固定有多个限位块(2)，所述换热器端管(1)的外侧套有限位组件(3)和连接加固机构(4)，所述连接加固机构(4)与换热器端管(1)的中间安装有密封模块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述密封套(501)的内部设有密封内塞(502)，所述密封气囊(507)位于密封内塞(502)和密封套(501)的中间，所述密封气囊(507)与密封内塞(502)的中间设有环形挤压片(510)，所述密封内塞(502)的内部设有多个围绕密封内塞(502)的轴线圆形阵列分布的液体流道(503)，所述液体流道(503)的一端滑动安装有导向柱(505)且导向柱(505)的一端连接有挤压环(511)，所述挤压环(511)滑动安装在密封内塞(502)的内侧，所述液体流道(503)的另一端滑动安装有密封柱(504)且密封柱(504)的一端与环形挤压片(510)固定，位于同一个液体流道(503)两端的密封柱(504)和导向柱(505)的中间填充有液
3.根据权利要求2所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述密封活塞(506)包括活塞主体(5061)，所述活塞主体(5061)的一端滑动插接在密封内塞(502)的内部且挤压环(511)固定在此端部外侧，所述活塞主体(5061)的另一端位于密封内塞(502)外部且此端部内部安装有辅助气囊(5065)，所述辅助气囊(5065)的一端设有辅助推片(5064)，所述辅助推片(5064)的另一端固定有连接圆柱体(5063)，所述连接圆柱体(5063)的另一端贯穿活塞主体(5061)的端部并固定有介质推板(5062)，所述介质推板(5062)的外侧边缘与换热器端管(1)的内壁贴合，所述活塞主体(5061)位于密封内塞(502)中的端部与密封套(501)的内端端面中间设有多个复位弹簧(508)，所述复位弹簧(508)与活塞主体(5061)接触的端部中间设有定位柱，所述定位柱固定在活塞主体(5061)的端部上。
4.根据权利要求3所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述活塞主体(5061)的外端外表面设有多个收纳环(5066)，所述收纳环(5066)的外侧边缘卡接有辅助密封圈(5068)，所述辅助气囊(5065)的外表面连接有多个导气连接管(5067)，所述导气连接管(5067)的一端与辅助气囊(5065)固定，所述导气连接管(5067)的另一端贯穿活塞主体(5061)和收纳环(5066)与辅助密封圈(5068)连通。
5.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括第一限位环(301)和第二限位环(302)，所述第一限位环(301)和第二限位环(302)两端相互贴合并卡接在换热器端管(1)的外侧，所述第一限位环(301)和第二限位环(302)的两端中间填充有弧形连接条(303)，所述第一限位环(301)和第二限位环(302)位于限位块(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述第一限位环(301)和第二限位环(302)的两端端部均设有定位卡槽(304)，所述弧形连接条(303)卡接在定位卡槽(304)的内侧且两端端部均穿插有螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过弧形连接条(303)并旋进定位卡槽(304)的内侧底面中。
7.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述连接加固机构(4)包括两个C形连接环(401)，两个所述C形连接环(401)上下对称且两端相互贴后，两个所述C形连接环(401)套在密封套(501)的外侧并位于限位挡环(512)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：两个所述C形连接环(401)的外表面均固定有多个围绕C形连接环(401)的轴心圆形阵列分布的防脱卡接条(402)，所述防脱卡接条(402)形状为U形。
9.根据权利要求8所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述防脱卡接条(402)远离C形连接环(401)的端部内侧固定有限位柱(403)，所述限位柱(403)与防脱卡接条(402)采用铸造成型。
10.根据权利要求7所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述C形连接环(40...
【技术特征摘要】
1.一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，包括换热器端管(1)，其特征在于：所述换热器端管(1)的外表面固定有多个限位块(2)，所述换热器端管(1)的外侧套有限位组件(3)和连接加固机构(4)，所述连接加固机构(4)与换热器端管(1)的中间安装有密封模块(5)；
2.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述密封套(501)的内部设有密封内塞(502)，所述密封气囊(507)位于密封内塞(502)和密封套(501)的中间，所述密封气囊(507)与密封内塞(502)的中间设有环形挤压片(510)，所述密封内塞(502)的内部设有多个围绕密封内塞(502)的轴线圆形阵列分布的液体流道(503)，所述液体流道(503)的一端滑动安装有导向柱(505)且导向柱(505)的一端连接有挤压环(511)，所述挤压环(511)滑动安装在密封内塞(502)的内侧，所述液体流道(503)的另一端滑动安装有密封柱(504)且密封柱(504)的一端与环形挤压片(510)固定，位于同一个液体流道(503)两端的密封柱(504)和导向柱(505)的中间填充有液体介质，所述密封内塞(502)的中间活动安装有密封活塞(506)，所述密封套(501)的外表面固定有限位挡环(512)。
3.根据权利要求2所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所述密封活塞(506)包括活塞主体(5061)，所述活塞主体(5061)的一端滑动插接在密封内塞(502)的内部且挤压环(511)固定在此端部外侧，所述活塞主体(5061)的另一端位于密封内塞(502)外部且此端部内部安装有辅助气囊(5065)，所述辅助气囊(5065)的一端设有辅助推片(5064)，所述辅助推片(5064)的另一端固定有连接圆柱体(5063)，所述连接圆柱体(5063)的另一端贯穿活塞主体(5061)的端部并固定有介质推板(5062)，所述介质推板(5062)的外侧边缘与换热器端管(1)的内壁贴合，所述活塞主体(5061)位于密封内塞(502)中的端部与密封套(501)的内端端面中间设有多个复位弹簧(508)，所述复位弹簧(508)与活塞主体(5061)接触的端部中间设有定位柱，所述定位柱固定在活塞主体(5061)的端部上。
4.根据权利要求3所述的一种工厂尾气处理用换热器的管端密封装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琨，赵芙蕾，曹睿，周亚洲，许鑫，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。