【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电连接器，尤其涉及一种多功能的电连接器组件及电连接器。
技术介绍
1、随着科技的发展，电子装置朝向轻细化及多功能的趋势发展，其内部电子线路也愈发复杂，对应地，其内部的导通件也呈现轻细化，而连接器上的元件愈加密集，以满足电子产品众多性能要求。在此背景下，不同结构和功能的电连接器相继出现。
2、但是，目前市面上的连接器通常采用锡焊将端子与pcb板进行电气连接，避免连接处的脱落。一方面，这种方式采用的焊锡操作繁琐，且耐环境的能力较差，易氧化，寿命短，长时间使用后，会因应力释放而强度变差；另一方面，锡原子在pcb面上易形成电桥，容易导致电路板短路失效。尤其是随着技术的快速发展，电路板的线路密集度提高，因此采用传统的焊接连接端子的方式的上述弊端更为突显。此外，目前的电连接器功能较为单一，应用范围窄，难以满足同一产品与不同电子元器件的不同类型端口之间的连接。
3、因此，现有电连接器还有待进一步发展。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种多功能的电连接器组件及电连接器，该多功能的电连接器组件采用设置的端子模组与电路板进行插接从而实现稳定的电连接，同时通过不同外连接端实现与不同类型电子元器件之间的电连接。
2、本技术提供了以下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种多功能的电连接器组件，所述电连接器组件包括：绝缘壳体一、中部埋设在绝缘壳体一的多个端子模组，绝缘壳体一内设置用于容纳电路板的容置腔，各端子模组由呈阵列的多个端子组
4、优选地，所述多功能的电连接器组件中，容置腔的底面垂直设置有用于与上方绝缘壳体二进行连接的连接柱。优选地，所述连接柱与绝缘壳体二进行螺接或者卡接。
5、优选地，所述多功能的电连接器组件中，所述连接柱为多个，连接柱沿轴向设置用于螺孔。
6、优选地，所述多功能的电连接器组件中，容置腔内非中心位置对称设置有一组定位柱；定位柱顶部设置与绝缘壳体二对应卡孔进行卡接的卡接部。
7、优选地，所述多功能的电连接器组件中，绝缘壳体一的侧面向外水平延伸出第一连接臂，第一连接臂上贯穿设置有连接孔，通过紧固件与连接孔的配合实现绝缘壳体一与其他结构的固定连接；并且/或者，绝缘壳体一对应于第一连接臂的另一侧设置第二连接臂，第二连接臂垂直于绝缘壳体所在侧面，第二连接臂的顶面设置延伸至外侧边的插接块，所述插接块通过与其他结构的对应插槽进行滑动插接实现两者的连接。
8、优选地，所述多功能的电连接器组件中，外连接端口的内壁沿轴向设置有用于与待接元器件进行插接的插接槽，所述插接槽为多个外连接端口内壁凹陷或凸起所形成；
9、所述插接槽为多个平行设置的插接凹槽或插接凸起所构成，所述插接凹槽或插接凸起平行于端子的尾针；优选地，所述插接凹槽或插接凸起设置在外连接端口的同一个侧壁或者分别设置在相对或相邻的侧壁。
10、优选地，所述多功能的电连接器组件中，外连接端口在插接凸起处设置用于与待接元器件插接头进行卡扣的锁孔。
11、优选地，在上述基础上，在锁孔上方设置限位条，限位条与锁孔所在的插接凸起相平行，限位条的外侧面向下表面方向凹陷形成限位槽，限位槽对应的设置在所述锁孔的上方。
12、优选地，绝缘壳体一的侧面同侧设置四个的外连接端口，各个外连接端口采用相同的端子模组；或者，各个外连接端口的端子模组的端子结构各不相同，各个外连接端口的插接槽的形状各不相同。
13、第二方面，本申请提供一种电连接器，其包括：前述的电连接器组件、电路板以及绝缘壳体二，所述电路板设置在所述容置腔中，电路板上设有用于与端子进行插接配合的导电孔，绝缘壳体一和绝缘壳体二相盖合并进行固定连接。
14、本技术提供的多功能的电连接器组件具有以下有益效果：
15、1、上述多功能的电连接器组件结构简单、安装和使用便利，基于多种不同规格的外连接端口，可满足不同类型的待接元器件的连接需求。基于采用特定结构的端子，通过弹性插接部与电路板的过盈配合实现端子与电路板的免焊式电连接，不仅提高电路板的安装效率，还可有效延长电路板的使用寿命。
16、2、基于电连接器组件的定位柱和连接柱的设置，使绝缘壳体二和绝缘壳体二进行高效的固定连接。通过第一连接臂和第二连接臂的设置，便于将该电连接器整体安装在其他结构从而对该电连接器进行定位。
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1.一种多功能的电连接器组件，其特征在于，包括：绝缘壳体一（6）、中部埋设在绝缘壳体一的多个端子模组，绝缘壳体一（6）内设置用于容纳电路板的容置腔（61），各端子模组由呈阵列的多个端子（D）组成，端子延伸至绝缘壳体一（6）容置腔的一端设置有用于插接电路板的弹性插接部，端子延伸至绝缘壳体一（6）外的另一端为杆状的尾针（5）；弹性插接部包括由两对称的弧形连接部头尾对应相连而成的弹性形变部（2）和位于弹性形变部前端的尖头部（1）；两弧形连接部内侧面围合形成通孔（22）；绝缘壳体一的侧边设置多个独立的外连接端口（62）；端子的尾针所在端延伸至外连接端口的内腔中。
2.根据权利要求1所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，外连接端口（62）的内壁沿轴向设置有用于与待接元器件进行插接的插接槽，所述插接槽为多个平行设置的插接凹槽（621）和/或插接凸起（622）所构成，所述插接凹槽或插接凸起平行于端子的尾针。
3.根据权利要求2所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，所述插接凹槽或插接凸起分布于外连接端口（62）的一个侧壁或者分布于相对或相邻的侧壁。
4.根
5.根据权利要求4所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，在锁孔上方设置限位条（623），限位条与外连接端口内壁固定连接或一体设置，限位条（623）与锁孔所在的插接凸起相平行，限位条的外侧面向其下表面方向凹陷形成限位槽（623a），限位槽对应的设置在所述锁孔的上方。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，绝缘壳体一的侧面同侧设置多个外连接端口（62），各个外连接端口采用相同的端子模组；或者，各个外连接端口的端子模组的端子结构各不相同，各个外连接端口的插接槽的形状各不相同。
7.根据权利要求1所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，容置腔（61）的底面垂直设置有多个用于与一绝缘壳体二进行连接的连接柱（63）；所述连接柱（63）为多个，连接柱沿轴向设置螺孔（631）。
8.根据权利要求7所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，容置腔（61）内壁的非中心位置对称设置有一组定位柱（64）；定位柱顶部设置与绝缘壳体二上的对应卡孔进行卡接的卡接部（641）。
9.根据权利要求8所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，绝缘壳体一的侧面向外水平延伸出第一连接臂（65），第一连接臂上贯穿设置有连接孔（651），通过紧固件与连接孔的配合实现绝缘壳体一与其他外部结构的固定连接；并且/或者，绝缘壳体一对应于第一连接臂的另一侧设置第二连接臂（66），第二连接臂垂直于绝缘壳体所在侧面，第二连接臂的顶面设置延伸至外侧边的插接块（661），所述插接块通过与其他外部结构的对应插槽进行滑动插接实现两者的连接。
10.一种电连接器，其特征在于，包括：如权利要求1~5、7~9中任一项所述的电连接器组件、电路板以及绝缘壳体二，所述电路板设置在所述容置腔中，电路板上设有用于与端子进行插接配合的导电孔，绝缘壳体一和绝缘壳体二相盖合并进行固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能的电连接器组件，其特征在于，包括：绝缘壳体一（6）、中部埋设在绝缘壳体一的多个端子模组，绝缘壳体一（6）内设置用于容纳电路板的容置腔（61），各端子模组由呈阵列的多个端子（d）组成，端子延伸至绝缘壳体一（6）容置腔的一端设置有用于插接电路板的弹性插接部，端子延伸至绝缘壳体一（6）外的另一端为杆状的尾针（5）；弹性插接部包括由两对称的弧形连接部头尾对应相连而成的弹性形变部（2）和位于弹性形变部前端的尖头部（1）；两弧形连接部内侧面围合形成通孔（22）；绝缘壳体一的侧边设置多个独立的外连接端口（62）；端子的尾针所在端延伸至外连接端口的内腔中。
2.根据权利要求1所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，外连接端口（62）的内壁沿轴向设置有用于与待接元器件进行插接的插接槽，所述插接槽为多个平行设置的插接凹槽（621）和/或插接凸起（622）所构成，所述插接凹槽或插接凸起平行于端子的尾针。
3.根据权利要求2所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，所述插接凹槽或插接凸起分布于外连接端口（62）的一个侧壁或者分布于相对或相邻的侧壁。
4.根据权利要求3所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，外连接端口（62）在插接凸起（622）处设置用于与待接元器件插接头进行卡扣的锁孔（622a）。
5.根据权利要求4所述的多功能的电连接器组件，其特征在于，在锁孔上方设置限位条（623），限位条与外连接端口内壁固定连接或一体设置，限位条（623）与锁孔所在的插接凸起相平行，限位条的外侧面向其下表面方向凹陷形成限位槽（623a），...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁雪阳，张强，
申请(专利权)人：青岛友生汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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