一种用于加热板压合的真空压机制造技术

本技术涉及加热板加工技术领域，并公开了一种用于加热板压合的真空压机，包括真空压合机，所述真空压合机上装配有正对设置的压合板与放置板，所述真空压合机上设置有喷气组件，所述真空压合机上还设置有与喷气组件配合使用的供气组件，所述喷气组件与供气组件共同用于对放置板进行降温冷却，所述放置板上设置有清理组件。本技术所提出的真空压机在使用时，压合过程中，喷气组件与供气组件使得气体通过若干喷气口喷射在放置板上，对溢流到放置板上的胶体起到冷却和凝固的作用，接着工作人员利用清理组件对放置板上凝固的胶体进行清理，避免胶体残留在放置板上，清洁过程方便快捷，提高了真空压合机的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热板加工，尤其涉及一种用于加热板压合的真空压机。

技术介绍

1、加热板压合是一种常见的工业加工方法，常用于对金属、塑料和橡胶等材料的冷压成型、热压成型或热合成型。该方法主要通过将两个或多个材料放置在热板之间，然后施加压力和热量，使它们形成一体化的材料。

2、现有的压合装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的压合装置存在压合质量差的问题，在压合过程中，一些胶水会在压力的作用下溢出涂胶部位，并流到压合机的放置板上，这些胶水如果不能及时处理，就会凝固在放置板上，不便于放置板的清理，给压合机的实际使用带来不便。

3、所以，需要设计一种用于加热板压合的真空压机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加热板压合的真空压机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种用于加热板压合的真空压机，包括真空压合机，所述真空压合机上装配有正对设置的压合板与放置板，所述真空压合机上设置有喷气组件，所述真空压合机上还设置有与喷气组件配合使用的供气组件，所述喷气组件与供气组件共同用于对放置板进行降温冷却，所述放置板上设置有清理组件。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述喷气组件包括喷气管与若干喷气口，所述喷气管固定安装在真空压合机的内部，若干所述喷气口均开设在喷气管上，且若干喷气口均朝向放置板设置。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述供气组件包括盒体、滑塞、拉绳、两个气管与两个止回阀，所述盒体固定连接在真空压合机上，所述滑塞密封滑动连接在盒体的内面，且滑塞通过弹簧与盒体的内底面相连接，所述拉绳的一端与滑塞相连接，所述拉绳的另一端延伸至盒体的外部，并与压合板相连接，两个所述气管的一端均与盒体相连通，两个所述止回阀分别安装在两个气管上，其中一个所述气管远离盒体的一端与喷气管相连通。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述清理组件包括四个侧板、两个滑杆、滑板与刮条，四个所述侧板分别固定连接在放置板的四角位置，两个所述滑杆均固定连接在两两正对的侧板之间，所述滑板滑动套设在两个滑杆上，所述刮条安装在滑板上，且刮条与放置板之间相互贴合。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述喷气管呈环形结构，若干所述喷气口均匀开设在喷气管上。

8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述止回阀的限流方向相反。

9、本技术通过设置喷气组件、供气组件与清理组件，压合过程中，喷气组件与供气组件使得气体通过若干喷气口喷射在放置板上，对溢流到放置板上的胶体起到冷却和凝固的作用，接着工作人员利用清理组件对放置板上凝固的胶体进行清理，避免胶体残留在放置板上，清洁过程方便快捷，提高了真空压合机的实用性。

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【技术保护点】

1.一种用于加热板压合的真空压机，包括真空压合机（1），所述真空压合机（1）上装配有正对设置的压合板（2）与放置板（3），其特征在于，所述真空压合机（1）上设置有喷气组件（4），所述真空压合机（1）上还设置有与喷气组件（4）配合使用的供气组件（5），所述喷气组件（4）与供气组件（5）共同用于对放置板（3）进行降温冷却，所述放置板（3）上设置有清理组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述喷气组件（4）包括喷气管（41）与若干喷气口（42），所述喷气管（41）固定安装在真空压合机（1）的内部，若干所述喷气口（42）均开设在喷气管（41）上，且若干喷气口（42）均朝向放置板（3）设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述供气组件（5）包括盒体（51）、滑塞（52）、拉绳（53）、两个气管（54）与两个止回阀（55），所述盒体（51）固定连接在真空压合机（1）上，所述滑塞（52）密封滑动连接在盒体（51）的内面，且滑塞（52）通过弹簧与盒体（51）的内底面相连接，所述拉绳（53）的一端与滑塞（52）相连接，所述拉绳（53）的另一端延伸至盒体（51）的外部，并与压合板（2）相连接，两个所述气管（54）的一端均与盒体（51）相连通，两个所述止回阀（55）分别安装在两个气管（54）上，其中一个所述气管（54）远离盒体（51）的一端与喷气管（41）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述清理组件（6）包括四个侧板（61）、两个滑杆（62）、滑板（63）与刮条（64），四个所述侧板（61）分别固定连接在放置板（3）的四角位置，两个所述滑杆（62）均固定连接在两两正对的侧板（61）之间，所述滑板（63）滑动套设在两个滑杆（62）上，所述刮条（64）安装在滑板（63）上，且刮条（64）与放置板（3）之间相互贴合。

5.根据权利要求2所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述喷气管（41）呈环形结构，若干所述喷气口（42）均匀开设在喷气管（41）上。

6.根据权利要求3所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，两个所述止回阀（55）的限流方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加热板压合的真空压机，包括真空压合机（1），所述真空压合机（1）上装配有正对设置的压合板（2）与放置板（3），其特征在于，所述真空压合机（1）上设置有喷气组件（4），所述真空压合机（1）上还设置有与喷气组件（4）配合使用的供气组件（5），所述喷气组件（4）与供气组件（5）共同用于对放置板（3）进行降温冷却，所述放置板（3）上设置有清理组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述喷气组件（4）包括喷气管（41）与若干喷气口（42），所述喷气管（41）固定安装在真空压合机（1）的内部，若干所述喷气口（42）均开设在喷气管（41）上，且若干喷气口（42）均朝向放置板（3）设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于加热板压合的真空压机，其特征在于，所述供气组件（5）包括盒体（51）、滑塞（52）、拉绳（53）、两个气管（54）与两个止回阀（55），所述盒体（51）固定连接在真空压合机（1）上，所述滑塞（52）密封滑动连接在盒体（51）的内面，且滑塞（52）通过弹簧与盒体（51）的内底面相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卉，徐康明，
申请(专利权)人：东莞市美特博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：