【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃开槽方法，涉及一种开槽的超薄玻璃及其加工方法。
技术介绍
1、智能手机的玻璃盖板在生产过程中需要经过开槽工序，该工序则是由玻璃精雕机完成，玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟。由于未来电子消费市场的发展需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
2、cn215319697u公开了一种玻璃盖板开槽装置，属于手机盖板加工
，包括设备壳体，设备壳体的下方设置有碎屑抽屉，碎屑抽屉上安装有拉手，设备壳体内设置有多个玻璃盖板，玻璃盖板的下方设置有夹持装置，设备壳体的一侧连接有侧板，侧板的顶部设置有电钻支撑板，电钻支撑板的下方安装有电钻。该技术通过设置多个夹持装置，和多个电钻，方便一次性给多个玻璃盖板开槽，提高工作效率，通过设置碎屑抽屉，方便收集开槽过程中产生的碎屑，使碎屑便于清理。
3、cn111453984a公开了一种提升超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构，超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构由提升超薄玻璃手机盖板的可弯折性的制作方法制成，超薄玻璃手机盖板的可折弯性结构包括超薄玻璃手机盖板，所述超薄玻璃手机盖板的折弯轴位置上和/或下表面均设有凹进区；所述凹进区为弧形槽。该专利技术的制作方法只减薄折弯轴附近的玻璃，节省氢氟酸减薄剂/弥平剂的用量，节省材料成本与环保处理成本；而且因为使用较厚的超薄玻璃，强度较好，在手机
4、而现有的玻璃盖板开槽装置，需要一个一个的给玻璃盖板开槽，效率太低，工人的劳动强度大，开槽时产生的碎屑打扫麻烦，长时间存积在设备里容易损坏设备，减少设备的使用寿命，且针对超薄玻璃的开槽还没有很好的不损伤表面的方法，因此，亟需设计开发一种开槽的超薄玻璃及其加工方法，以满足实际生产生活的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种开槽的超薄玻璃及其加工方法，在本专利技术中，提供的超薄玻璃开槽的加工方法，通过冷冻、蚀刻过程和清洗过程的相互操作配合，且控制各操作的具体步骤，大幅增加了超薄玻璃的抗冲击能力，且经开槽成型后超薄玻璃的过渡区很平滑，整体操作简单，成本低廉，开槽效果好，适合推广使用。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种超薄玻璃蚀刻开槽的加工方法，所述加工方法包括：
4、在超薄玻璃的一侧表面贴附耐酸性薄膜，得到玻璃样品，将所述玻璃样品的两端分别进行冷冻，再经蚀刻过程和清洗过程完成超薄玻璃的开槽。
5、在本专利技术中，提供的超薄玻璃开槽的加工方法，通过冷冻、蚀刻过程和清洗过程的相互操作配合，且控制各操作的具体步骤，大幅增加了超薄玻璃的抗冲击能力，且经开槽成型后超薄玻璃的过渡区很平滑，整体操作简单，成本低廉，开槽效果好，适合推广使用。
6、需要说明的是，在本专利技术中，可一次性将≤10大片的附有超薄玻璃的衬板载入蚀刻工具中，提高生产效率，并且采用浸泡式的减薄装置，可保证各片超薄玻璃具有相同的减薄效果，提高生产稳定性。
7、需要说明的是，本专利技术中的耐酸性薄膜指的是pvc膜、pp膜或pet膜中的任意一种，且pvc膜、pp膜或pet膜的一侧表面会涂覆胶水，使其与玻璃样品进行粘合。
8、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述耐酸性薄膜的面积大于所述超薄玻璃的面积。
9、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述冷冻具体包括：
10、将玻璃样品放置于治具中冷冻，直至玻璃样品的一端完全冻结，将玻璃样品的另一端放置于治具中冷冻后，得到冻结的玻璃样品。
11、具体地，本专利技术中是将所述的玻璃样品的两端分别放置于冷冻治具中，冷冻治具中有纯水，再将置于冷冻治具中的玻璃样品进行整体冷冻，直至冷冻治具中的纯水冻结为冰块，得到冻结的玻璃样品。
12、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述冷冻的温度为-5～-7℃，例如可以是-5℃、-5.2℃、-5.4℃、-5.6℃、-5.8℃、-6℃、-6.2℃、-6.4℃、-6.6℃、-6.8℃、-7℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
13、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述蚀刻过程具体包括：
14、将所述冻结的玻璃样品的两端经夹具固定于衬板上，在浸泡蚀刻机中进行化学减薄过程。
15、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述化学减薄过程的时间为5～30min，例如可以是5min、8min、10min、13min、15min、17min、20min、22min、25min、28min、30min，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
16、本专利技术限定了所述化学减薄过程的时间为5～30min，以及过渡区的宽度为10～50mm，是因为在此尺寸范围的限定下，使得减薄区与非减薄区域平滑过渡，若不在此限定范围内，如减薄时间过长，冰块融化量增多，会导致过渡区宽度变宽，或冰块完全融化，造成产品被整体减薄；减薄时间过短，会造成过渡不平滑，有台阶感。
17、优选地，所述浸泡蚀刻机中含有蚀刻液。
18、优选地，所述蚀刻液包括氢氟酸。
19、优选地，所述蚀刻液还包括硫酸和/或盐酸。
20、需要说明的是，本专利技术中蚀刻液中必须包含氢氟酸，没有氢氟酸玻璃无法进行减薄，硫酸与盐酸浓度可任意调整，但不可以单独使用盐酸、硫酸进行蚀刻。
21、优选地，所述氢氟酸的浓度≤15％，例如可以是15％、14％、13％、12％、11％、10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
22、优选地，所述硫酸的浓度为10～12％，例如可以是10％、10.2％、10.4％、10.6％、10.8％、11％、11.2％、11.4％、11.6％、11.8％、12％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
23、优选地，所述盐酸的浓度≤5％，例如可以是5％、4％、3％、2％、1％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
24、优选地，所述化学减薄过程的温度为5～15℃，例如可以是5℃、6℃、7℃、8℃、9℃、10℃、11℃、12℃、13℃、14℃、15℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
25、第二方面，本专利技术提供了一种开槽的超薄玻璃，所述超薄玻璃采用第一方面所述的加工方法进行加工，所述超薄玻璃包括减薄区和非减薄区，所述减薄区包括折叠区，以及对称设置于所述折叠区两端的过渡区，所述过渡区和所述折叠区平滑连接，所述过渡区的两端平滑连接非减薄区。
26、需要说明的是，本专利技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超薄玻璃蚀刻开槽的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述耐酸性薄膜(2)的面积大于所述超薄玻璃的面积。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述冷冻具体包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的加工方法，其特征在于，所述冷冻的温度为-5～-7℃。
5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述蚀刻过程具体包括：
6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述化学减薄过程的时间为5～30min；
7.一种开槽的超薄玻璃，其特征在于，所述超薄玻璃采用1-6任一项所述的加工方法进行加工，所述超薄玻璃包括减薄区和非减薄区(9)，所述减薄区包括折叠区(7)，以及对称设置于所述折叠区(7)两端的过渡区(8)，所述过渡区(8)和所述折叠区(7)平滑连接，所述过渡区(8)的两端平滑连接非减薄区(9)。
8.根据权利要求7所述的超薄玻璃，其特征在于，所述折叠区(7)的宽度为10～50mm。
9.根据权利要求7所述的超薄玻
10.根据权利要求7所述的超薄玻璃，其特征在于，所述非减薄区(9)的厚度为50～200μm；
...【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃蚀刻开槽的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述耐酸性薄膜(2)的面积大于所述超薄玻璃的面积。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述冷冻具体包括：
4.根据权利要求1-3任一项所述的加工方法，其特征在于，所述冷冻的温度为-5～-7℃。
5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述蚀刻过程具体包括：
6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述化学减薄过程的时间为5～30min；
7.一种开槽的超薄玻璃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张永强，阳利民，
申请(专利权)人：成都拓米双都光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。