【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料仓,具体为一种新型混凝土混料仓。
技术介绍
1、混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
2、现有的新型混凝土混料仓可参考授权公告号为cn211137679u的中国技术专利,其公开了一种混凝土混料仓,包括混料仓,所述混料仓底部的截面呈梯形,所述混料仓底部内的一端朝向另一端倾斜,所述混料仓内设有隔板,所述隔板沿混料仓轴向竖直设立;所述混料仓的底部较低的一端开设有两个卸料口,所述卸料口分别位于隔板两侧,所述卸料口处设有转动壁,所述转动壁与混料仓的侧壁铰接。上述一种混凝土混料仓,可将不同的砂石原料分开装入,并在卸料时进行比例可调的混料,对混凝土的生产质量有很大的提升。
3、上述设备在使用时,通过在隔板两侧设置卸料口使得设备可将不同的砂石原料分开装入同时,由于设备内部未设置搅拌部件使得设备内部的混料搅拌不均匀,同时由于设备体积过大导致设备后期易损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型混凝土混料仓,具备实用性强、稳定性好、的优点,解决了设备搅拌不均匀和设备底部受力过大导致设备固定连接处不稳定的问题。<
...【技术保护点】
1.一种新型混凝土混料仓,包括混料仓外壳本体(1),其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的顶部设有顶部封闭盖板(2),所述顶部封闭盖板(2)的顶部设有电机稳定座(3),所述电机稳定座(3)的顶部设有搅拌电机(4),所述混料仓外壳本体(1)的底部设有底部支撑座(5),所述混料仓外壳本体(1)的外壁设有排料管(6),所述底部支撑座(5)的外壁设有稳定杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的外壁设有入料口(8),所述混料仓外壳本体(1)的外壁固定装配有电机控制座(9),所述电机控制座(9)的内壁固定装配有单片机控制按键(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的内壁设有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外壁设有混料搅拌器(12),所述混料仓外壳本体(1)的内壁设有排料转移板(13),所述混料仓外壳本体(1)的底部固定装配有排放存储凹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述底部支撑座(5)包括有支撑架(501
5.根据权利要求3所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述混料搅拌器(12)包括有转动轴(1201),所述转动轴(1201)的外壁固定装配有过料槽(1202),所述过料槽(1202)的外壁设有震动杆稳定柱(1203),所述震动杆稳定柱(1203)的外壁设有搅拌震动器(1204)。
6.根据权利要求2所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述单片机控制按键(10)与搅拌电机(4)、混料搅拌器(12)之间皆为电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土混料仓,包括混料仓外壳本体(1),其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的顶部设有顶部封闭盖板(2),所述顶部封闭盖板(2)的顶部设有电机稳定座(3),所述电机稳定座(3)的顶部设有搅拌电机(4),所述混料仓外壳本体(1)的底部设有底部支撑座(5),所述混料仓外壳本体(1)的外壁设有排料管(6),所述底部支撑座(5)的外壁设有稳定杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的外壁设有入料口(8),所述混料仓外壳本体(1)的外壁固定装配有电机控制座(9),所述电机控制座(9)的内壁固定装配有单片机控制按键(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土混料仓,其特征在于:所述混料仓外壳本体(1)的内壁设有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的外壁设有混料搅拌器(12),所述混料仓外壳本体(1)的内壁设有排料转移板(13),所述混料仓外壳本...
【专利技术属性】
技术研发人员:何英英,李炯,李丽琴,徐佳,陈锋,
申请(专利权)人:大力神建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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