一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构制造技术

本技术公开了一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体内设有烘道和风室，所述烘道位于烘箱箱体中部，烘道上下两侧分别设有上风室和下风室，风室包括进风腔和回风腔，所述进风腔下侧沿产品前进方向使用隔板分隔成多个隔仓，每个隔仓的靠近烘道一侧底板上贯穿设有若干通风孔，通风孔呈腰孔状，底板一侧设有可抽插移动的插板，插板上贯穿设有调节孔，所述调节孔与通风孔相配合。本装置利用隔板将烘道沿其设置方向分成多个隔仓，通过插板可以对每个隔仓的出风量进行调节，从而可以根据需要对某一段出风量进行特定调节，或者可以用于将各个隔仓的出风量调节均衡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，具体是指一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构。

技术介绍

1、在化学纤维的生产过程中，使用喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。在生产纳米改性抗菌纤维中在需要对形成的丝状纤维进行烘干固化成型；其中烘干装置主要使用烘箱，通过将热风导向需要烘干处理的纤维丝条上，以使其干燥固化成型。

2、由于现有技术中对纤维烘干的烘箱通常采用风室的连续烘干设计，但是风室的长度沿丝条纤维的前进方向延伸，其跨度较大，然而风室的进风口一般位于风室的其中一端的侧壁上，热风难以均匀地分摊到多个风嘴上。鉴于以上，有必要提出一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体内设有烘道和风室，所述烘道位于烘箱箱体中部，烘道上下两侧分别设有上风室和下风室，风室包括进风腔和回风腔，所述进风腔下侧沿产品前进方向使用隔板分隔成多个隔仓，每个隔仓的靠近烘道一侧底板上贯穿设有若干通风孔，通风孔呈腰孔状，底板一侧设有可抽插移动的插板，插板上贯穿设有调节孔，所述调节孔与通风孔相配合。

3、进一步的，所述烘箱箱体的一侧设有供插板端部伸出的长条孔，所述插板伸出长条孔一端设有拉手。

4、进一步的，相邻两个隔板相对一面均设有限位条，所述限位条与底板之间形成供插板插入的轨道，所述轨道的方向与产品前进方向相垂直。

5、进一步的，所述通风孔与调节孔的长度方向与产品前进方向相垂直。

6、进一步的，所述进风腔与回风腔之间通过风罩相互分隔，所述风罩的上端设有涡轮风机，所述回风腔远离设置涡轮风机一端设有回风风机。

7、进一步的，所述风罩内设有一层导风板和二层导风板，所述一层导风板靠近涡轮风机的出口端设置有多个，一层导风板靠近涡轮风机一端的板间距小于远离涡轮风机一端；所述二层导风板位于一层导风板和底板之间；并且二层导风板与一层导风板相错位设置。

8、进一步的，每个所述隔仓内均设有用于加热气流的散热片。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置利用隔板将烘道沿其设置方向分成多个隔仓，通过插板可以对每个隔仓的出风量进行调节，从而可以根据需要对某一段出风量进行特定调节，或者可以用于将各个隔仓的出风量调节均衡；利用回风腔内设置的回风风机，将进风腔吹出的气流抽回回风腔内，可以实现热风的循环利用，从而可以减少能量的消耗，达到节能降耗的目的。

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【技术保护点】

1.一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，包括烘箱箱体(1)，其特征在于，所述烘箱箱体(1)内设有烘道(2)和风室(3)，所述烘道(2)位于烘箱箱体(1)中部，烘道(2)上下两侧分别设有上风室(3)和下风室(3)，风室(3)包括进风腔(4)和回风腔(5)，所述进风腔(4)下侧沿产品前进方向使用隔板(6)分隔成多个隔仓(7)，每个隔仓(7)的靠近烘道(2)一侧底板(19)上贯穿设有若干通风孔(8)，通风孔(8)呈腰孔状，底板(19)一侧设有可抽插移动的插板(9)，插板(9)上贯穿设有调节孔(10)，所述调节孔(10)与通风孔(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，所述烘箱箱体(1)的一侧设有供插板(9)端部伸出的长条孔(11)，所述插板(9)伸出长条孔(11)一端设有拉手(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，相邻两个隔板(6)相对一面均设有限位条(13)，所述限位条(13)与底板(19)之间形成供插板(9)插入的轨道，所述轨道的方向与产品前进方向相垂直。</p>

4.根据权利要求1所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，所述通风孔(8)与调节孔(10)的长度方向与产品前进方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，所述进风腔(4)与回风腔(5)之间通过风罩相互分隔，所述风罩的上端设有涡轮风机(14)，所述回风腔(5)远离设置涡轮风机(14)一端设有回风风机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，所述风罩内设有一层导风板(16)和二层导风板(17)，所述一层导风板(16)靠近涡轮风机(14)的出口端设置有多个，一层导风板(16)靠近涡轮风机(14)一端的板间距小于远离涡轮风机(14)一端；所述二层导风板(17)位于一层导风板(16)和底板(19)之间；并且二层导风板(17)与一层导风板(16)相错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，每个所述隔仓(7)内均设有用于加热气流的散热片(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，包括烘箱箱体(1)，其特征在于，所述烘箱箱体(1)内设有烘道(2)和风室(3)，所述烘道(2)位于烘箱箱体(1)中部，烘道(2)上下两侧分别设有上风室(3)和下风室(3)，风室(3)包括进风腔(4)和回风腔(5)，所述进风腔(4)下侧沿产品前进方向使用隔板(6)分隔成多个隔仓(7)，每个隔仓(7)的靠近烘道(2)一侧底板(19)上贯穿设有若干通风孔(8)，通风孔(8)呈腰孔状，底板(19)一侧设有可抽插移动的插板(9)，插板(9)上贯穿设有调节孔(10)，所述调节孔(10)与通风孔(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，所述烘箱箱体(1)的一侧设有供插板(9)端部伸出的长条孔(11)，所述插板(9)伸出长条孔(11)一端设有拉手(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米改性抗菌纤维生产用后纺烘箱结构，其特征在于，相邻两个隔板(6)相对一面均设有限位条(13)，所述限位条(13)与底板(19)之间形成供插板(9)插入的轨道，所述轨道的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟峰，
申请(专利权)人：江阴市大中元特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：