一种焊接用助焊丝进给装置制造方法及图纸

技术编号:40106079 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-23 18:26
本技术涉及一种焊接用助焊丝进给装置,包括支架、导丝座、顶板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机,支架上设置两个导丝座,导丝座上设有导丝槽,两个导丝座之间设有滚轮座,滚轮座上转动设置下滚轮;支架位于导丝座的一侧纵向设置安装板,安装板一侧设置用于驱动下滚轮旋转的驱动电机;安装板顶端水平设有顶板,顶板上通过升降调节组件安装升降座,升降座位于下滚轮上方,升降座底部开设有安装槽,安装槽中转动设置上滚轮,上滚轮与下滚轮之间贴紧设置,并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。本技术相较于手工进给能有效的控制进给的量,焊接强度稳定性大幅度提高,能可靠的保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜线焊接,具体涉及一种焊接用助焊丝进给装置


技术介绍

1、根据汽车市场的发展和用户的需求,汽车电机产品需要铜线与产品的一段进行焊接加工(如图1),为了保证焊接的强度及焊接可靠性,需要在焊接时定量添加助焊丝,传统的铜线焊接装置,完全靠人工送添加助焊丝,由于助焊丝添加的位置是在铜线与零件的中间,不能有效的控制位置和进给量,同时助焊丝厚度较薄,手工添加时抓取不方便,导致进给不能有效控制,从而直接影响产品焊接强度和焊接后的外观,使得产品质量很难进行有效控制。

2、专利号cn201821035953.1,公开了一种埋弧焊机的焊丝输送装置,该申请通过转动轮和从动轮相配合带动助焊丝进行输送,通过滑条与通槽配合设置可调节转动轮与从动轮之间的间隙,该申请中调节装置在调节时,需要蜗轮蜗杆之间以及齿轮齿条之间的配合,才能实现间隙调节,存在结构复杂的问题。


技术实现思路

1、本技术针对上述问题,公开了一种焊接用助焊丝进给装置,解决了现有技术中助焊丝输送速率难以控制以及滚轮之间的间隙调节结构相对复杂的问题。

2、具体的技术方案如下:

3、一种焊接用助焊丝进给装置,包括支架、导丝座、顶板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机,所述支架上水平设置两个导丝座,两个导丝座沿其长度方向排列设置,两个导丝座上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽,两个导丝座之间设置有滚轮座,滚轮座上转动设置所述下滚轮;所述支架位于导丝座的一侧纵向设置所述安装板,安装板一侧设置所述驱动电机,驱动电机输出轴水平贯穿安装板并与下滚轮的轴端固定连接;所述安装板顶端水平设有顶板,顶板上通过升降调节组件安装所述升降座,升降座位于下滚轮上方,升降座底部开设有安装槽,所述安装槽中转动设置所述上滚轮,上滚轮与下滚轮之间贴紧设置,并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。

4、进一步的,所述升降调节组件包括导杆、固定板、调节螺杆、定位螺母,所述导杆数量为两个并分别纵向贯穿顶板两侧,两个导杆底端与升降座顶部两侧连接,两个导杆上端之间水平连接所述固定板,定位板中部贯穿设置所述调节螺杆,调节螺杆下端贯穿顶板并与升降座顶部转动连接,且调节螺杆与顶板之间螺纹连接,调节螺杆上螺纹连接两个定位螺母,其中一个定位螺母贴合设置于固定板顶部,另一定位螺母贴合设置于顶板顶部,实现两个调节螺母相配合对调节螺杆进行定位。

5、进一步的,所述调节螺杆顶部开设有调节槽。

6、进一步的,位于助焊丝进料端的一个导丝座的两端顶部均固定设置有定位板,定位板底部设有定位条,所述定位条嵌入导丝槽中并对助焊丝进行定位。

7、进一步的,所述上滚轮和下滚轮外表面均套设有软质的外圈套。

8、进一步的,所述下滚轮顶部与导丝槽底端平齐。

9、本技术的有益效果体现在:

10、(1)本技术焊丝进给装置相较手工进给能有效的控制进给的量,焊接强度稳定性大幅度提高,能可靠的保证产品质量。

11、(2)本技术的结构简单,能广泛的应用在焊接加工设备中,制作简单,安装方便,同时该设备可采用无人操作控制系统,能够大大提高了生产效率和人员的节约。

12、(3)本技术通过调节升降调节组件上的调节螺杆,从而可调节两个滚轮之间的间隙,以适用于不同粗细的焊丝输送,操作简单便捷。

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【技术保护点】

1.一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,包括支架、导丝座、安装板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机,所述支架上水平设置两个导丝座,两个导丝座沿其长度方向排列设置,两个导丝座上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽,两个导丝座之间设置有滚轮座,滚轮座上转动设置所述下滚轮;所述支架位于导丝座的一侧纵向设置所述安装板,安装板一侧设置所述驱动电机,驱动电机输出轴水平贯穿安装板并与下滚轮的轴端固定连接;所述安装板顶端水平设有顶板,顶板上通过升降调节组件安装所述升降座,升降座位于下滚轮上方,升降座底部开设有安装槽,所述安装槽中转动设置所述上滚轮,上滚轮与下滚轮之间贴紧设置,并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,所述升降调节组件包括导杆、固定板、调节螺杆、定位螺母,所述导杆数量为两个并分别纵向贯穿顶板两侧,两个导杆底端与升降座顶部两侧连接,两个导杆上端之间水平连接所述固定板,定位板中部贯穿设置所述调节螺杆,调节螺杆下端贯穿顶板并与升降座顶部转动连接,且调节螺杆与顶板之间螺纹连接,调节螺杆上螺纹连接两个定位螺母,其中一个定位螺母贴合设置于固定板顶部,另一定位螺母贴合设置于顶板顶部,实现两个调节螺母相配合对调节螺杆进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,所述调节螺杆顶部开设有调节槽。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,位于助焊丝进料端的一个导丝座的两端顶部均固定设置有定位板,定位板底部设有定位条,所述定位条嵌入导丝槽中并对助焊丝进行定位。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,所述上滚轮和下滚轮外表面均套设有软质的外圈套。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,所述下滚轮顶部与导丝槽底端平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,包括支架、导丝座、安装板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机,所述支架上水平设置两个导丝座,两个导丝座沿其长度方向排列设置,两个导丝座上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽,两个导丝座之间设置有滚轮座,滚轮座上转动设置所述下滚轮;所述支架位于导丝座的一侧纵向设置所述安装板,安装板一侧设置所述驱动电机,驱动电机输出轴水平贯穿安装板并与下滚轮的轴端固定连接;所述安装板顶端水平设有顶板,顶板上通过升降调节组件安装所述升降座,升降座位于下滚轮上方,升降座底部开设有安装槽,所述安装槽中转动设置所述上滚轮,上滚轮与下滚轮之间贴紧设置,并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置,其特征在于,所述升降调节组件包括导杆、固定板、调节螺杆、定位螺母,所述导杆数量为两个并分别纵向贯穿顶板两侧,两个导杆底端与升降座顶部两侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰
申请(专利权)人:特耐斯镇江电碳有限公司
类型:新型
国别省市:

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