【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具领域，具体涉及一种模具结构。
技术介绍
1、目前，随着电子产品的应用越来越广泛，人们对电子产品的美观性要求越来越高，人们开始应用镭雕技术在电子产品表面刻画图案。镭雕就是运用激光技术在物体上面刻画图案，这种技术刻出来的图案没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。电子产品在四周通过镭雕形成纹路之后，需要在其底面中间部位通过注塑形成倒扣。在开模的过程中，斜顶脱出倒扣的过程中会扯动产品，造成电子产品表面的镭雕纹路拉伤。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种模具结构，以解决斜顶脱出倒扣的过程中会扯动产品造成电子产品表面的镭雕纹路拉伤的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的模具结构包括模板结构、顶块和顶出结构，所述模板结构包括后模板和底板，所述后模板与所述底板之间形成有沿第一方向延伸的顶出空间；所述顶块设置于所述后模板上，所述顶块上形成有安装通道，所述安装通道用于容纳流道，所述流道形成有浇口；所述顶块与所述后模板配合以形成安装槽；所述顶块与所述后模板配合以形成容纳槽，所述容纳槽内设置有弹性件，所述弹性件抵紧于所述顶块与所述后模板之间；所述顶出结构设置于所述顶出空间内，所述顶出结构包括顶出板、流道顶出组件和制品顶出组件；所述制品顶出组件包括与所述顶出板连接的斜顶和顶出杆，所述斜顶与所述制品对应的位置形成有胶位槽，所述胶位槽与所述安装槽配合以形成注塑腔，所述浇口用于向所述注塑腔内注塑形成制品，所述制品与所述胶位槽对应的部分形成倒扣；其中，所述流道
3、可选地，所述制品包括主体和所述倒扣，所述主体包括中间部分和围绕于所述中间部分外的边缘部分，所述倒扣与所述中间部分连接，所述顶块形成有承托槽，所述后模板形成有承托平面，所述承托槽与所述承托平面配合以形成所述安装槽，所述制品对应于所述承托平面的位置形成所述中间部分，所述制品对应于所述承托槽的位置形成所述边缘部分；所述弹性件推动所述顶块脱离后模板时，所述顶出板推动所述顶出杆与所述中间部分抵接以推动所述中间部分脱离所述承托平面，且所述边缘部分承托于所述承托槽上。
4、可选地，所述模具结构还包括顶杆，所述顶杆包括相连接的杆体和止挡凸起，所述杆体与所述顶块连接；所述顶出板形成有连接槽，所述连接槽的槽底壁开设有通孔，所述杆体可滑动地穿过所述通孔；所述连接槽的槽底壁形成有台阶面，所述台阶面用于止挡所述止挡凸起，所述顶出板能够沿所述第一方向移动以使所述台阶面与所述止挡凸起之间形成行程空间。
5、可选地，所述顶块与所述杆体通过紧固件可拆卸连接。
6、可选地，所述流道顶出组件包括相连接的底座和流道顶针，所述底座远离所述流道顶针的一端穿过所述底板且用于与所述驱动结构连接，所述流道顶针远离所述底座的一端穿过所述后模板且用于与所述流道抵接。
7、可选地，所述流道顶出组件还包括第一限位块，所述第一限位块与所述流道顶针沿所述第一方向弹性连接，所述后模板上形成有朝向所述底板的限位槽；所述流道顶针沿靠近所述流道的方向运动，推动所述第一限位块向靠近所述限位槽的槽底壁的方向移动。
8、可选地，所述流道顶针或所述流道顶针与所述底座的连接处形成抵接面，所述流道顶出组件还包括复位件，所述复位件套设于所述流道顶针外，且所述复位件抵紧于所述抵接面与所述第一限位块之间。
9、可选地，所述顶出板包括板体和倒拉块，所述板体形成有避空腔，所述倒拉块的一端用于与所述驱动结构连接，所述倒拉块的另一端穿过所述底板伸入所述避空腔内，所述避空腔的底壁与所述倒拉块之间存在避空行程，且所述倒拉块用于沿所述第一方向移动，并与所述避空腔的底壁抵接以推动所述板体沿靠近所述后模板的方向移动。
10、可选地，所述倒拉块形成有倒拉凸起，所述避空腔形成有止挡面，所述倒拉凸起用于与所述止挡面抵接以拉动所述板体沿靠近所述底板的方向移动。
11、可选地，所述板体上设置有第二限位块，所述第二限位块用于与所述后模板抵接。
12、本专利技术技术方案中，后模板位于底板的上方，后模板与底板之间形成有顶出空间。顶块设置于后模板上，安装通道形成于顶块上，安装通道用于容纳流道，流道的两端形成有浇口，浇口用于流入注塑液体。顶块与后模板配合以形成容纳槽，弹性件设置于容纳槽内，弹性件抵紧于顶块与后模板之间，弹性件用于提供动力将顶块顶出，以使顶块脱离后模板。斜顶和顶出杆均与顶出板连接，顶出板向上移动，可带动斜顶和顶出杆向上移动。斜顶与制品对应的位置形成有胶位槽，胶位槽用于形成倒扣，胶位槽与安装槽配合以形成注塑腔，浇口与注塑腔相连通，浇口用于向注塑腔内注塑以形成制品。
13、制品包括相连接的主体和倒扣，主体上设置有镭雕区域。制品的形成过程中，先在镭雕区域形成镭雕纹路，然后通过注塑一次形成主体和倒扣。制品脱模过程中，模具结构分三次顶出。第一次顶出时，驱动结构驱动流道顶出组件向上移动第一距离，流道顶出组件推动流道向上移动，以使流道脱离安装通道，此时，顶块和制品均没有移动。第二次顶出时，驱动结构驱动流道顶出组件和顶出板向上移动第二距离，第二距离为弹性件可推动顶块向上移动的距离，流道顶出组件继续推动流道向上移动第二距离，顶出板推动顶出杆向上移动，使得顶出杆与制品抵接以推动制品的局部脱离安装槽，同时，顶出板推动斜顶向上移动，使得倒扣脱离胶位槽。斜顶脱出倒扣有较大的包夹力，斜顶脱出倒扣的过程中，弹性件推动顶块向上移动第二距离，顶块在斜顶脱出倒扣的过程中能够对制品的部分进行承托固定，避免斜顶扯动制品导致的制品表面的镭雕纹路拉伤，保证制品表面的镭雕纹路的完整性。第三次顶出时，驱动结构驱动流道顶出组件和顶出板向上移动第三距离，流道顶出组件继续推动流道向上移动第三距离，顶出板推动顶出杆和斜顶向上移动，使得制品继续向上移动第三距离，方便机械手抓取制品。此时，由于斜顶脱离倒扣了，不会再扯动制品，顶块停止不动，不再继续上移，即第三次顶出时顶块不再承托制品。
14、本专利技术中的模具结构，通过设置顶块在斜顶脱出倒扣的过程中对制品进行固定，避免斜顶扯动产品导致的制品表面的镭雕纹路拉伤，保证制品表面的镭雕纹路的完整性。
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1.一种模具结构，其特征在于，所述模具结构包括：
2.如权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述制品包括主体和所述倒扣，所述主体包括中间部分和围绕于所述中间部分外的边缘部分，所述倒扣与所述中间部分连接，所述顶块形成有承托槽，所述后模板形成有承托平面，所述承托槽与所述承托平面配合以形成所述安装槽，所述制品对应于所述承托平面的位置形成所述中间部分，所述制品对应于所述承托槽的位置形成所述边缘部分；所述弹性件推动所述顶块脱离后模板时，所述顶出板推动所述顶出杆与所述中间部分抵接以推动所述中间部分脱离所述承托平面，且所述边缘部分承托于所述承托槽上。
3.如权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述模具结构还包括顶杆，所述顶杆包括相连接的杆体和止挡凸起，所述杆体与所述顶块连接；所述顶出板形成有连接槽，所述连接槽的槽底壁开设有通孔，所述杆体可滑动地穿过所述通孔；所述连接槽的槽底壁形成有台阶面，所述台阶面用于止挡所述止挡凸起，所述顶出板能够沿所述第一方向移动以使所述台阶面与所述止挡凸起之间形成行程空间。
4.如权利要求3所述的模具结构，其特征在于，所述顶块与所
5.如权利要求1至4中任意一项所述的模具结构，其特征在于，所述流道顶出组件包括相连接的底座和流道顶针，所述底座远离所述流道顶针的一端穿过所述底板且用于与所述驱动结构连接，所述流道顶针远离所述底座的一端穿过所述后模板且用于与所述流道抵接。
6.如权利要求5所述的模具结构，其特征在于，所述流道顶出组件还包括第一限位块，所述第一限位块与所述流道顶针沿所述第一方向弹性连接，所述后模板上形成有朝向所述底板的限位槽；所述流道顶针沿靠近所述流道的方向运动，推动所述第一限位块向靠近所述限位槽的槽底壁的方向移动。
7.如权利要求6所述的模具结构，其特征在于，所述流道顶针或所述流道顶针与所述底座的连接处形成抵接面，所述流道顶出组件还包括复位件，所述复位件套设于所述流道顶针外，且所述复位件抵紧于所述抵接面与所述第一限位块之间。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的模具结构，其特征在于，所述顶出板包括板体和倒拉块，所述板体形成有避空腔，所述倒拉块的一端用于与所述驱动结构连接，所述倒拉块的另一端穿过所述底板伸入所述避空腔内，所述避空腔的底壁与所述倒拉块之间存在避空行程，且所述倒拉块用于沿所述第一方向移动，并与所述避空腔的底壁抵接以推动所述板体沿靠近所述后模板的方向移动。
9.如权利要求8所述的模具结构，其特征在于，所述倒拉块形成有倒拉凸起，所述避空腔形成有止挡面，所述倒拉凸起用于与所述止挡面抵接以拉动所述板体沿靠近所述底板的方向移动。
10.如权利要求8所述的模具结构，其特征在于，所述板体上设置有第二限位块，所述第二限位块用于与所述后模板抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具结构，其特征在于，所述模具结构包括：
2.如权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述制品包括主体和所述倒扣，所述主体包括中间部分和围绕于所述中间部分外的边缘部分，所述倒扣与所述中间部分连接，所述顶块形成有承托槽，所述后模板形成有承托平面，所述承托槽与所述承托平面配合以形成所述安装槽，所述制品对应于所述承托平面的位置形成所述中间部分，所述制品对应于所述承托槽的位置形成所述边缘部分；所述弹性件推动所述顶块脱离后模板时，所述顶出板推动所述顶出杆与所述中间部分抵接以推动所述中间部分脱离所述承托平面，且所述边缘部分承托于所述承托槽上。
3.如权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述模具结构还包括顶杆，所述顶杆包括相连接的杆体和止挡凸起，所述杆体与所述顶块连接；所述顶出板形成有连接槽，所述连接槽的槽底壁开设有通孔，所述杆体可滑动地穿过所述通孔；所述连接槽的槽底壁形成有台阶面，所述台阶面用于止挡所述止挡凸起，所述顶出板能够沿所述第一方向移动以使所述台阶面与所述止挡凸起之间形成行程空间。
4.如权利要求3所述的模具结构，其特征在于，所述顶块与所述杆体通过紧固件可拆卸连接。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的模具结构，其特征在于，所述流道顶出组件包括相连接的底座和流道顶针，所述底座远离所述流道顶针的一端穿过所述底板且用于与所述驱动结构连接，所述流道顶针...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明卿，何朝明，柳贵友，胡国才，陈永进，刘元广，宋西斌，刘福泉，陈同军，党凯，马凯，田建辉，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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