【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超临界流体，更具体的是涉及一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统。
技术介绍
1、由于中草药的成分复杂，提取有效成分后再进一步的分离纯化，会面临提取效率低、有效成分损失，提取的质量不稳定。例如从银杏叶提取银杏内脂易挥发，不利于后期药剂制备。
2、超临界流体萃取技术的兴起为中草药的提取分离提供了新的思路。流体在超临界状态下具有密度大、黏度低、表面张力小、溶解能力强等特点，是一种理想的萃取剂。
3、超临界萃取过程主要包括萃取阶段和分离阶段；萃取阶段，超临界流体将中草药中活性成分从中草药中萃取出来，形成萃取混合液；在分离阶段，将萃取混合液导入分离设备中，通过改变参数使得萃取的组分从萃取混合液分离，得到活性成分。现有的部分离设备采用降低压力的方式进行萃取混合液的分离。由于压力降低，造成萃取剂有时会发生汽化的现象，萃取剂便会大量的吸热导致分离设备内的温度降低，致使萃取混合液中某些蜡质物质固化，粘连管道内壁，从而造成管路堵塞，设备无法正常运行，致使后续的工艺流程受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，用以解决分离设备采用降压方式进行萃取混合液分离时，萃取剂发生汽化大量的吸热导致分离设备内的温度降低，致使萃取混合液中某些蜡质物质固化，粘连管道内壁，造成管路堵塞，设备无法正常运行的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，包括二氧化碳供应装置、液化仓、高
3、分离设备包括设备本体与恒温组件，设备本体的内部设有空腔，恒温组件的底部穿过设备本体并延伸至空腔内，设备本体的底部可拆卸地安装有与空腔相连通的收纳仓。
4、进一步的，恒温组件包括外壳体，外壳体的底部设有开口，外壳体内设有加热部与萃取液管道，外壳体顶部固接有入料管，入料管的两端分别与萃取设备的出口及萃取液管道的入料端相连通。
5、进一步的，萃取液管道呈螺旋状设置于外壳体内。
6、进一步的，加热部包括呈螺旋状固接于萃取液管道上的第一连通管及第二连通管，第一连通管与第二连通管对应交错布置，外壳体上设有进液端与出液端，第一连通管的进液口与进液端相连通，第二连通管的出液口与出液端相连通，第一连通管的出液口与第二连通管的进液口相连通。
7、进一步的，外壳体内设有挡板，挡板为底部向内开设有多边形槽的圆柱体，萃取液管道的出料端延伸至挡板的多边形槽内，挡板与萃取液管道的内圈固接。
8、进一步的，空腔内交错设置有若干破碎板，每个破碎板均倾斜设置于挡板及收纳仓之间。
9、进一步的，多边形槽内转动连接有若干连接板，每个连接板均呈螺旋状且向下倾斜设置，每个连接板的表面均固接有若干第一凸起。
10、进一步的，设备本体上还设有与空腔相连通的出气管，出气管内安装有单向阀。
11、进一步的，设备本体的侧壁内螺旋安装有电伴热。
12、本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：
13、1、通过增设恒温设备，在萃取混合液在进入分离设前，先经过恒温设备，通过恒温设备对萃取混合液进行加热，使其温度上升，以此有效的降低萃取剂在汽化过程中所吸收的来自与分离设备内部的热量，从而避免分离设备内部温度降低，避免萃取混合液中某些蜡质物质固化而发生堵塞。
14、2、通过增设的挡板，对恒温设备输出的萃取混合液进行阻挡，实现对萃取混合液的缓冲，以此避免萃取混合液经恒温设备喷出后直接落入分离设备的底部，从而提高萃取混合液在分离设备内的逗留时间，使萃取混合液中的萃取剂与萃取物充分的分离；同时，增设的破碎板进一步增加萃取混合液在分离设备内的逗留时间。
15、3、在萃取混合液进入分离设备内时，在压力的作用下，通过对连接板的摩擦使连接板转动，在连接板转动的过程中，若干第一凸起将萃取混合液充分的进行搅动并打散，进一步使萃取剂与萃取物进行分离；经第一凸起搅动打散后的萃取混合液在挡板的限制下，向挡板下方的开口处移动，同时在压力的作用下，使萃取混合液落在破碎板上，此时，第二凸起在萃取混合液冲出时的压力下，进一步对萃取混合液进行打散，同时再次提高萃取混合液在分离设备内所滞留的时间。
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1.一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，包括二氧化碳供应装置、液化仓、高压液体注射泵、预热器、萃取设备以及分离设备，其特征在于，所述二氧化碳供应装置的出口与液化仓的进口相连通，液化仓的出口与高压液体注射泵的入口相连通，高压液体注射泵的出口与预热器的进口相连通，预热器的出口与萃取设备的进口相连通，萃取设备的出口与分离设备的进口相连通；
2.根据权利要求1所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述恒温组件(2)包括外壳体(21)，所述外壳体(21)的底部设有开口(22)，外壳体(21)内设有加热部与萃取液管道(4)，所述外壳体(21)顶部固接有入料管(5)，入料管(5)的两端分别与萃取设备的出口及萃取液管道(4)的入料端相连通。
3.根据权利要求2或3所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述萃取液管道(4)呈螺旋状设置于外壳体(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述加热部包括呈螺旋状固接于萃取液管道(4)上的第一连通管(23)及第二连通管(24)，第
5.根据权利要求4所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述外壳体(21)内设有挡板(6)，所述挡板(6)为底部向内开设有多边形槽(61)的圆柱体，萃取液管道(4)的出料端延伸至挡板(6)的多边形槽(61)内，所述挡板(6)与萃取液管道(4)的内圈固接。
6.根据权利要求5所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述空腔(11)内交错设置有若干破碎板(7)，每个破碎板(7)均倾斜设置于挡板(6)及收纳仓(3)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述多边形槽(61)内转动连接有若干连接板(62)，每个连接板(62)均呈螺旋状且向下倾斜设置，每个连接板(62)的表面均固接有若干第一凸起(63)。
8.根据权利要求7所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述设备本体(1)上还设有与空腔(11)相连通的出气管(8)，出气管(8)内安装有单向阀。
9.根据权利要求2所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述设备本体(1)的侧壁内螺旋安装有电伴热(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，包括二氧化碳供应装置、液化仓、高压液体注射泵、预热器、萃取设备以及分离设备，其特征在于，所述二氧化碳供应装置的出口与液化仓的进口相连通，液化仓的出口与高压液体注射泵的入口相连通，高压液体注射泵的出口与预热器的进口相连通，预热器的出口与萃取设备的进口相连通，萃取设备的出口与分离设备的进口相连通；
2.根据权利要求1所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述恒温组件(2)包括外壳体(21)，所述外壳体(21)的底部设有开口(22)，外壳体(21)内设有加热部与萃取液管道(4)，所述外壳体(21)顶部固接有入料管(5)，入料管(5)的两端分别与萃取设备的出口及萃取液管道(4)的入料端相连通。
3.根据权利要求2或3所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述萃取液管道(4)呈螺旋状设置于外壳体(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于中草药提取的超临界流体萃取系统，其特征在于：所述加热部包括呈螺旋状固接于萃取液管道(4)上的第一连通管(23)及第二连通管(24)，第一连通管(23)与第二连通管(24)对应交错布置，所述外壳体(21)上设有进液端(25)与出液端(26)，所述第一连通管(23)的进液口与进液端(25)相连通，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪洁，夏云，张蕙，徐向阳，余经纬，巩雪，
申请(专利权)人：金陵药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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