System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中间壳体双工位五轴夹具制造技术_技高网

一种中间壳体双工位五轴夹具制造技术

技术编号:40104028 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:08
本发明专利技术涉及一种中间壳体双工位五轴夹具,包括底板,所述底板的上端安装有基座,所述基座的顶部左右两端均安置有立座,所述立座的侧端安装有底盘,所述底盘的后端安置有防护侧板,所述底盘的上端安装有转盘,所述转盘的顶部安装有轴座,所述轴座的左右两端均安装有工盘,所述工盘的内侧安装有工件,所述轴座靠近工盘底部的外侧安装有侧顶座以及第一气缸,所述侧顶座的顶端安置有侧顶头。本发明专利技术的有益效果是:该中间壳体双工位五轴夹具,通过轴座两端的工盘倾斜十五度设置,方便安装,能够通过重力自动挂在夹具上,并且不易掉落,提高了安全性,侧顶座、侧顶头形成一道限位结构,定位座形成另一道支撑结构,分别用于对工盘处置放的工件端壁支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具,具体为一种中间壳体双工位五轴夹具


技术介绍

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在电机的中间壳体加工时,会使用到夹具,用于对壳体限位,以便于工位上的刀具进行加工处理。

2、常规的夹具多为简单的载体、夹头、气缸构成,载体上布置气缸,气缸驱动夹头相互靠近,用于对物料夹持,由于电机的中间壳体结构较为复杂,一般为圆筒形状,当圆筒形状的壳体水平置于夹具上时,水平的壳体容易从夹具上掉落,安全性能较差,不利于壳件装配至夹具进行锁定、定位。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种中间壳体双工位五轴夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的常规的夹具多为简单的载体、夹头、气缸构成,载体上布置气缸,气缸驱动夹头相互靠近,用于对物料夹持,由于电机的中间壳体结构较为复杂,一般为圆筒形状,当圆筒形状的壳体水平置于夹具上时,水平的壳体容易从夹具上掉落,安全性能较差,不利于壳件装配至夹具进行锁定、定位的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中间壳体双工位五轴夹具,包括底板,所述底板的上端安装有基座,所述基座的顶部左右两端均安置有立座,所述立座的侧端安装有底盘,所述底盘的后端安置有防护侧板,所述底盘的上端安装有转盘,所述转盘的顶部安装有轴座,所述轴座的左右两端均安装有工盘,所述工盘的内侧安装有工件,所述轴座靠近工盘底部的外侧安装有侧顶座以及第一气缸,所述侧顶座的顶端安置有侧顶头,所述第一气缸的顶部安置有第一夹爪,所述轴座靠近工盘顶部的外侧安装有定位座以及第二气缸,所述轴座靠近第二气缸的端侧安装有角气缸,所述角气缸的顶部安置有角爪,所述第二气缸的顶端安装有第二夹爪。

3、优选的,所述底板的上端壁等距开设有用于与基座相活动连接的滑道,且基座与底板呈水平滑动连接在一起。

4、优选的,所述基座、立座相固定连接,且立座设置有两个。

5、优选的,所述立座、底盘之间相转动连接,且底盘的一端壁与防护侧板相固定连接。

6、优选的,所述底盘与转盘之间相转动连接,且转盘、轴座之间相固定连接。

7、优选的,所述工盘设置有两个,且工盘关于轴座的中心呈对称分布,而且轴座、侧顶座之间相固定连接。

8、优选的,所述侧顶座、侧顶头之间相固定连接,同时第一气缸和第二气缸关于工盘的中心呈对称分布。

9、优选的,所述第一气缸、第一夹爪之间相传动,同时第二气缸、第二夹爪之间相传动。

10、优选的,所述第一气缸、定位座、第二气缸均与轴座之间相固定连接,且定位座为“l”字体形状。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过底板上的滑动,用于水平滑动基座,改变基座的位置,使刀具在与工件加工时,更加便捷,同时两个立座用于将基座和底盘连接在一起,进行使用。

13、2、本专利技术通过防护侧板,对底盘以及轴座端侧进行防护,防止刀具加工物料时,碎屑四溅,底盘与转盘相转动连接,经过转盘旋转,带动轴座旋转,旋转的轴座,带动工件、工盘旋转,方便对称设置的两个工件,方便加工,加工时,刀具只需要左右移动两个工位即可,无效更换刀具,提高了加工的效率。

14、3、本专利技术通过轴座两端的工盘倾斜十五度设置,方便安装,能够通过重力自动挂在夹具上,并且不易掉落,提高了安全性,侧顶座、侧顶头形成一道限位结构,定位座形成另一道支撑结构,分别用于对工盘处置放的工件端壁支撑。

15、4、本专利技术通过第一气缸和第二气缸运行,分别驱动第一夹爪、第二夹爪抓紧工件,使为电机中间壳体的工件处于限位状态,方便后续的刀具对工件进行加工处理,而角气缸运行,驱动角爪抓紧工件的侧端壁,使工件限位的加工稳定。

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【技术保护点】

1.一种中间壳体双工位五轴夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有基座(2),所述基座(2)的顶部左右两端均安置有立座(3),所述立座(3)的侧端安装有底盘(4),所述底盘(4)的后端安置有防护侧板(5),所述底盘(4)的上端安装有转盘(6),所述转盘(6)的顶部安装有轴座(7),所述轴座(7)的左右两端均安装有工盘(9),所述工盘(9)的内侧安装有工件(8),所述轴座(7)靠近工盘(9)底部的外侧安装有侧顶座(10)以及第一气缸(12),所述侧顶座(10)的顶端安置有侧顶头(11),所述第一气缸(12)的顶部安置有第一夹爪(13),所述轴座(7)靠近工盘(9)顶部的外侧安装有定位座(14)以及第二气缸(15),所述轴座(7)靠近第二气缸(15)的端侧安装有角气缸(17),所述角气缸(17)的顶部安置有角爪(18),所述第二气缸(15)的顶端安装有第二夹爪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述底板(1)的上端壁等距开设有用于与基座(2)相活动连接的滑道,且基座(2)与底板(1)呈水平滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述基座(2)、立座(3)相固定连接,且立座(3)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述立座(3)、底盘(4)之间相转动连接,且底盘(4)的一端壁与防护侧板(5)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述底盘(4)与转盘(6)之间相转动连接,且转盘(6)、轴座(7)之间相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述工盘(9)设置有两个,且工盘(9)关于轴座(7)的中心呈对称分布,而且轴座(7)、侧顶座(10)之间相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述侧顶座(10)、侧顶头(11)之间相固定连接,同时第一气缸(12)和第二气缸(15)关于工盘(9)的中心呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述第一气缸(12)、第一夹爪(13)之间相传动,同时第二气缸(15)、第二夹爪(16)之间相传动。

9.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述第一气缸(12)、定位座(14)、第二气缸(15)均与轴座(7)之间相固定连接,且定位座(14)为“L”字体形状。

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【技术特征摘要】

1.一种中间壳体双工位五轴夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有基座(2),所述基座(2)的顶部左右两端均安置有立座(3),所述立座(3)的侧端安装有底盘(4),所述底盘(4)的后端安置有防护侧板(5),所述底盘(4)的上端安装有转盘(6),所述转盘(6)的顶部安装有轴座(7),所述轴座(7)的左右两端均安装有工盘(9),所述工盘(9)的内侧安装有工件(8),所述轴座(7)靠近工盘(9)底部的外侧安装有侧顶座(10)以及第一气缸(12),所述侧顶座(10)的顶端安置有侧顶头(11),所述第一气缸(12)的顶部安置有第一夹爪(13),所述轴座(7)靠近工盘(9)顶部的外侧安装有定位座(14)以及第二气缸(15),所述轴座(7)靠近第二气缸(15)的端侧安装有角气缸(17),所述角气缸(17)的顶部安置有角爪(18),所述第二气缸(15)的顶端安装有第二夹爪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述底板(1)的上端壁等距开设有用于与基座(2)相活动连接的滑道,且基座(2)与底板(1)呈水平滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种中间壳体双工位五轴夹具,其特征在于:所述基座(2)、立座(3)相固定连接,且立座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋军顾佳黄旭
申请(专利权)人:无锡蠡湖增压技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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