【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件割槽，具体为一种紧固件的割槽机。
技术介绍
1、紧固件，比如螺栓等，其端头为了安装方便会开设一字槽或者十字槽，开设槽需要使用到割槽机，目前的割槽机顺着紧固件横向或者竖向切割，紧固件的切割深度和宽度跟割槽机的刀头结构完全一致，不可更改，除非更换刀头，存在不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种紧固件的割槽机，以解决上述
技术介绍
中提出紧固件的切割深度和宽度跟割槽机的刀头结构完全一致，不可更改，除非更换刀头，存在不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种紧固件的割槽机，包括第一气缸，所述第一气缸的内杆上固定安装第二气缸，所述第二气缸的内杆端部固定安装组装架，所述组装架的一侧固定安装电机，所述电机的转轴上固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的内杆插入安装有磨铣条，所述磨铣条的另一端固定安装插杆，所述插杆活动穿过组装架的端部设置。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述组装架上设有与第二气缸内杆端部固定安装的气缸连接板。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述组装架的侧面设有固定安装电机的电机安装板。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述组装架的端部开设通孔，插杆穿过通孔设置。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述伸缩杆的内杆为矩形杆。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
1
14、与现有技术相比，本技术提供了一种紧固件的割槽机，具备以下有益效果：
15、1.本技术中，可以控制紧固件的切割深度和切割宽度，满足多种槽的切割需求；
16、2.本技术中，采取伸缩杆对磨铣条的插入式连接，让电机可以顺畅驱动磨铣条旋转，更换的时候，只需要将伸缩杆、磨铣条分开，然后插杆、组装架分开即可，非常的方便。
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1.一种紧固件的割槽机，包括第一气缸(1)，其特征在于：所述第一气缸(1)的内杆上固定安装第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的内杆端部固定安装组装架(3)，所述组装架(3)的一侧固定安装电机(4)，所述电机(4)的转轴上固定安装伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的内杆插入安装有磨铣条(6)，所述磨铣条(6)的另一端固定安装插杆(7)，所述插杆(7)活动穿过组装架(3)的端部设置。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述组装架(3)上设有与第二气缸(2)内杆端部固定安装的气缸连接板。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述组装架(3)的侧面设有固定安装电机(4)的电机安装板。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述组装架(3)的端部开设通孔，插杆(7)穿过通孔设置。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的内杆为矩形杆。
6.根据权利要求5所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述磨铣条(6)的端部开设矩形孔，矩形杆插入矩形孔设
...【技术特征摘要】
1.一种紧固件的割槽机，包括第一气缸(1)，其特征在于：所述第一气缸(1)的内杆上固定安装第二气缸(2)，所述第二气缸(2)的内杆端部固定安装组装架(3)，所述组装架(3)的一侧固定安装电机(4)，所述电机(4)的转轴上固定安装伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的内杆插入安装有磨铣条(6)，所述磨铣条(6)的另一端固定安装插杆(7)，所述插杆(7)活动穿过组装架(3)的端部设置。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的割槽机，其特征在于：所述组装架(3)上设有与第二气缸(2)内杆端部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑惠，余园，
申请(专利权)人：江西寸金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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