一种耐火砖质量检测装置制造方法及图纸

本技术提供一种耐火砖质量检测装置，包括底座，所述底座上端左侧设置有压板，且压板左端设置有导向板；固定块，所述底座左端前后两侧设置有对称的两组固定块，且两组固定块中间插设有收集盒。本技术通过设置有防护盖，将需要检测的耐火转放在压板上，然后启动第二电机，第二电机带动第二滚珠丝杆转动，从而带动调节板向下运动，直到防护盖覆盖在压板之上，在检测防火转硬度过程中，防护盖可以防止耐火砖碎裂产生的碎屑飞出，给检测人员带来伤害，增加了该装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火砖检测，尤其涉及一种耐火砖质量检测装置。

技术介绍

1、耐火砖是一种用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

2、在公示号为cn218956289u公开了一种耐火砖质量检测装置，包括底座和顶板，所述顶板的内部安装有液压缸，所述底座通过固定柱与顶板连接，所述底座的顶部安装有承载板，所述承载板的顶部连接有检测台，所述顶板的底部设置有压板。该耐火砖质量检测装置，通过伺服电机工作带动丝杆转动，实现活动块在活动槽的内部移动，同时可以带动梯形清洁块和挡条一同移动，当梯形清洁块在检测槽的内部向左移动时，便可以将检测槽内部的碎屑向左推动，并从出料口处清理出来，实现对碎屑进行清理，且通过挡条对活动槽的内部进行封闭，实现耐火砖的底部与检测槽的内底壁和挡条的顶部搭接，保证硬度检测的准确性。但是该装置通过液压缸带动压力块对耐火砖挤压来检测其硬度，并不能具体测算出耐火砖所能承受压力，从而不能精确的判断耐火砖硬度。因此，有必要提供新的一种耐火砖质量检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是提供一种耐火砖质量检测装置。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种耐火砖质量检测装置，包括：底座，所述底座上端左侧设置有压板，且压板左端设置有导向板；

3、固定块，所述底座左端前后两侧设置有对称的两组固定块，且两组固定块中间插设有收集盒；

<p>4、空腔，所述底座右端内部开设有空腔，且空腔左端设置有第一电机，且第一电机输出端通过第一滚珠丝杆连接有滚珠丝套，并且滚珠丝套上端通过连接杆连接有刮板，所述刮板下端设置有清理刷；

5、支撑杆，所述底座上端前后两侧设置有对称的两组支撑杆，且支撑杆上端固定设置有固定板，并且固定板上端前侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二滚珠丝杆，所述固定板下端远离第二滚珠丝杆的一侧设置有滑杆；

6、调节板，所述第二滚珠丝杆外表面套设有调节板，且调节板下端固定设置有防护盖，并且防护盖下端固定设置有按压组件。

7、作为本技术的进一步方案，所述导向板左端设置为斜面状。

8、作为本技术的进一步方案，两组所述固定块中间活动插设有收集盒，且收集盒左右两端设置有滑块，两组所述固定块相靠近的一端开设有和滑块相配合的滑槽。

9、作为本技术的进一步方案，所述滚珠丝套活动套设在第一滚珠丝杆外表面，所述第一滚珠丝杆右端和空腔内壁转动连接，所述滚珠丝套前后两端设置有滑块，所述空腔前后两端设置有和滑块相配合的滑槽。

10、作为本技术的进一步方案，所述底座位于空腔上端开设有和连接杆相配合的滑动槽，所述清理刷底端和压板上表面处于同一水平面上，所述清理刷前后端间距大于压板前后端间距。

11、作为本技术的进一步方案，所述第二滚珠丝杆下端和底座组成转动连接，所述第二滚珠丝杆远离第二电机的一端自上而下依次穿过固定板和调节板，且调节板上端开设有和第二滚珠丝杆相配合的螺纹孔，所述调节板远离第二滚珠丝杆的一端活动套设在滑杆外表面，且滑杆上下两端分别和固定板、底座固定连接。

12、作为本技术的进一步方案，所述按压组件包括液压缸、压箱、压块、压力传感器，所述防护盖下端固定设置有液压缸，且液压缸下端活塞杆外壁活动套设有压箱，所述液压缸下端位于压箱内部固定设置有压块，所述压箱下端固定设置有压力传感器，所述压块的直径大于液压缸下端活塞杆的直径。

13、与相关技术相比较，本技术提供的一种耐火砖质量检测装置具有如下有益效果：

14、本技术通过设置有按压组件，通过液压缸带动压箱对耐火砖进行挤压，当压箱触碰到耐火砖时，液压缸下端继续沿着压箱内部延伸，并且带动压块对压力传感器进行挤压，通过压力传感器传出的数值来测算耐火砖所能承受的压力，进而可以准确测算耐火砖硬度的具体数值，使得耐火砖的质量检测更加精确和具体，避免了人为的主观判断影响了耐火砖的质量检测。

15、本技术通过设置有第一电机，启动第一电机带动第一滚珠丝杆转动，第一滚珠丝杆带动滚珠丝套向靠近第一电机的方向移动，在连接杆的配合下，带动刮板和清理刷对压板上产生的耐火砖碎屑进行清理，防止在硬度检测过程中，耐火砖产生的碎屑没有及时处理影响到下次的检测，增加了该装置的实用性。

16、本技术通过设置有防护盖，将需要检测的耐火转放在压板上，然后启动第二电机，第二电机带动第二滚珠丝杆转动，从而带动调节板向下运动，直到防护盖覆盖在压板之上，在检测防火转硬度过程中，防护盖可以防止耐火砖碎裂产生的碎屑飞出，给检测人员带来伤害，增加了该装置的安全性。

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【技术保护点】

1.一种耐火砖质量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述导向板（3）左端设置为斜面状。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：两组所述固定块（4）中间活动插设有收集盒（5），且收集盒（5）左右两端设置有滑块，两组所述固定块（4）相靠近的一端开设有和滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述滚珠丝套（9）活动套设在第一滚珠丝杆（8）外表面，所述第一滚珠丝杆（8）右端和空腔（6）内壁转动连接，所述滚珠丝套（9)前后两端设置有滑块，所述空腔（6）前后两端设置有和滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述底座（1）位于空腔（6）上端开设有和连接杆（10）相配合的滑动槽，所述清理刷（12）底端和压板（2）上表面处于同一水平面上，所述清理刷（12）前后端间距大于压板（2）前后端间距。

6.根据权利要求4所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杆（16）下端和底座（1）组成转动连接，所述第二滚珠丝杆（16）远离第二电机（15）的一端自上而下依次穿过固定板（14）和调节板（18），且调节板（18）上端开设有和第二滚珠丝杆（16）相配合的螺纹孔，所述调节板（18）远离第二滚珠丝杆（16）的一端活动套设在滑杆（17）外表面，且滑杆（17）上下两端分别和固定板（14）、底座（1）固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述按压组件（20）包括液压缸（201）、压箱（202）、压块（203）、压力传感器（204），所述防护盖（19）下端固定设置有液压缸（201），且液压缸（201）下端活塞杆外壁活动套设有压箱（202），所述液压缸（201）下端位于压箱（202）内部固定设置有压块（203），所述压箱（202）下端固定设置有压力传感器（204），所述压块（203）的直径大于液压缸（201）下端活塞杆的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火砖质量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述导向板（3）左端设置为斜面状。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：两组所述固定块（4）中间活动插设有收集盒（5），且收集盒（5）左右两端设置有滑块，两组所述固定块（4）相靠近的一端开设有和滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述滚珠丝套（9）活动套设在第一滚珠丝杆（8）外表面，所述第一滚珠丝杆（8）右端和空腔（6）内壁转动连接，所述滚珠丝套（9)前后两端设置有滑块，所述空腔（6）前后两端设置有和滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖质量检测装置，其特征在于：所述底座（1）位于空腔（6）上端开设有和连接杆（10）相配合的滑动槽，所述清理刷（12）底端和压板（2）上表面处于同一水平面上，所述清理刷（12）前后端间距大于压板（2）前后端间距。

【专利技术属性】
技术研发人员：聂三根，
申请(专利权)人：济源市金峰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：