【技术实现步骤摘要】
本申请涉及千斤顶，特别是涉及一种千斤顶。
技术介绍
1、千斤顶作为一种起重设备，常用于对车辆的起重和承托，从而便于对车辆的修理。
2、目前，随汽车行业的发展，汽车的种类也越来越多，针对不同的汽车结构，汽车厂商通常会生产配套的千斤顶结构。也就是说，千斤顶在使用过程中只能用于某一特定或具有相近结构的车型上。当千斤顶用于其他结构差异较大的车型中时，由于结构不匹配，车身在举升过程中可能会发生滑动，导致存在安全隐患。因此，千斤顶的通用性较差，提高了客户的使用成本。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种千斤顶，以解决现有千斤顶通用性较差的问题。
2、本申请提供一种千斤顶，该千斤顶包括顶头和底座以及连接所述顶头和所述底座的伸缩部，所述伸缩部能够带动所述顶头沿着预设伸缩方向朝向靠近或者远离所述底座的方向移动；所述顶头设有第一固定槽，所述第一固定槽的槽口朝向背离所述底座的方向，且所述第一固定槽沿第一预设方向延伸并贯穿所述顶头；定义所述第一固定槽靠近所述底座的侧壁为所述第一固定槽的底壁，所述第一固定槽的底壁设有连通所述第一固定槽的第二固定槽，所述第二固定槽沿所述第一预设方向延伸并贯穿所述顶头，并且，所述第二固定槽沿第二预设方向的宽度小于所述第一固定槽沿所述第二预设方向的宽度，所述预设伸缩方向、所述第一预设方向和所述第二预设方向两两相互垂直。
3、在其中一个实施例中，所述第二固定槽设于所述第一固定槽沿着所述第二预设方向的中部，以将所述第一固定槽的底壁分隔为第一壁面
4、在其中一个实施例中，所述第二固定槽设于所述第一固定槽沿着所述第二预设方向的一端；定义所述第二固定槽沿着所述第二预设方向相对设置的侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设于所述第二固定槽远离所述第一固定槽中心线的一端，所述第二侧壁设于所述第二固定槽靠近所述第一固定槽中心线的一端，并且，所述第一侧壁与所述第一固定槽的侧壁齐平设置。
5、在其中一个实施例中，所述第一固定槽沿着所述第二预设方向相对设置的侧壁与所述顶头背离所述底座的端面之间设有倒角；及/或，所述第二固定槽沿着所述第二预设方向相对设置的侧壁与所述第一固定槽的底壁之间设有倒角。
6、在其中一个实施例中，所述第一固定槽和所述第二固定槽垂直于所述第一预设方向的横截面呈矩形。
7、在其中一个实施例中，所述第一固定槽设于所述顶头沿所述第二预设方向的中部。
8、在其中一个实施例中，所述顶头包括第一侧板、第二侧板以及连接所述第一侧板和所述第二侧板的端板，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第一预设方向间隔设置并形成有安装槽，所述顶头通过所述安装槽套设并连接于所述伸缩部远离所述底座的一端；所述第一固定槽的槽口设于所述端板，且所述第一固定槽沿着所述第一预设方向依次贯穿所述第一侧板和所述第二侧板。
9、在其中一个实施例中，所述第一侧板、所述第二侧板和所述端板为一体成型结构。
10、在其中一个实施例中，所述伸缩部沿所述预设伸缩方向的两端分别铰接于所述顶头和所述底座。
11、在其中一个实施例中，所述伸缩部包括第一上支臂、第二上支臂、第一下支臂、第二下支臂、第一连接柱、第二连接柱和螺杆，所述第一上支臂的一端通过所述第一连接柱铰接于所述第一下支臂，所述第一上支臂远离所述第一下支臂的一端铰接于所述顶头，所述第一下支臂远离所述第一上支臂的一端铰接于所述底座；所述第二上支臂的一端通过所述第二连接柱铰接于所述第二下支臂，所述第二上支臂远离所述第二下支臂的一端铰接于所述顶头，所述第二下支臂远离所述第二上支臂的一端铰接于所述底座；所述螺杆穿设所述第一连接柱和所述第二连接柱并分别与所述第一连接柱和所述第二连接柱螺纹连接。
12、与现有技术相比，本申请提供的千斤顶，通过设置宽度不同的第一固定槽和第二固定槽，使得第一固定槽和第二固定槽能够适配不同形状的被抬物体，如此，提高了千斤顶的通用性。并且，以被抬物体为车辆的车身为例，不同车身上的对应举升结构能够与第一固定槽或第二固定槽的槽壁止挡配合，以此增加了车身与千斤顶间的接触面积，故车身的稳定性更高，从而能够避免车身发生滑脱，使得千斤顶在使用时更加安全可靠。进一步地，通过在第一固定槽的底壁设置第二固定槽，能够提高对顶头空间的利用，在不增加顶头尺寸的基础上保证顶头的结构强度，并且，顶头的结构较为简单，能够降低加工成本。
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1.一种千斤顶，其特征在于，包括顶头(10)和底座(20)以及连接所述顶头(10)和所述底座(20)的伸缩部(30)，所述伸缩部(30)能够带动所述顶头(10)沿着预设伸缩方向朝向靠近或者远离所述底座(20)的方向移动；
2.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第二固定槽(102)设于所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向的中部，以将所述第一固定槽(101)的底壁分隔为第一壁面和第二壁面；
3.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第二固定槽(102)设于所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向的一端；
4.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向相对设置的侧壁与所述顶头(10)背离所述底座(20)的端面之间设有倒角；
5.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第一固定槽(101)和所述第二固定槽(102)垂直于所述第一预设方向的横截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第一固定槽(101)设于所述顶头(10)沿所述第二预设方
7.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述顶头(10)包括第一侧板(11)、第二侧板(12)以及连接所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)的端板(13)，所述第一侧板(11)和所述第二侧板(12)沿所述第一预设方向间隔设置并形成有安装槽(105)，所述顶头(10)通过所述安装槽(105)套设并连接于所述伸缩部(30)远离所述底座(20)的一端；
8.根据权利要求7所述的千斤顶，其特征在于，所述第一侧板(11)、所述第二侧板(12)和所述端板(13)为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述伸缩部(30)沿所述预设伸缩方向的两端分别铰接于所述顶头(10)和所述底座(20)。
10.根据权利要求9所述的千斤顶，其特征在于，所述伸缩部(30)包括第一上支臂(31)、第二上支臂(32)、第一下支臂(33)、第二下支臂(34)、第一连接柱(35)、第二连接柱(36)和螺杆(37)，
...【技术特征摘要】
1.一种千斤顶，其特征在于，包括顶头(10)和底座(20)以及连接所述顶头(10)和所述底座(20)的伸缩部(30)，所述伸缩部(30)能够带动所述顶头(10)沿着预设伸缩方向朝向靠近或者远离所述底座(20)的方向移动；
2.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第二固定槽(102)设于所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向的中部，以将所述第一固定槽(101)的底壁分隔为第一壁面和第二壁面；
3.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第二固定槽(102)设于所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向的一端；
4.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第一固定槽(101)沿着所述第二预设方向相对设置的侧壁与所述顶头(10)背离所述底座(20)的端面之间设有倒角；
5.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所述第一固定槽(101)和所述第二固定槽(102)垂直于所述第一预设方向的横截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的千斤顶，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钢，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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