【技术实现步骤摘要】
本公开涉及回转炉的密封，具体而言，涉及一种用于回转炉的密封装置。
技术介绍
1、干法化工生产的各种金属氧化物、亚硫酸盐、碳酸盐、含有金属元素的复合态盐、萤石及锂辉石等粉体原料是重要的工业原料或产品，在工业生产中被广泛用于锂盐、稀土、氟化工等多个行业；这些粉体物料一般均需要通过回转冷却窑进行冷却。粉体物料在回转冷却窑内经抄板的扬料作用，使物料换热均匀，但会因对物料的翻炒，在窑内会产生大量的粉尘，如果冷却窑两端的进、出料箱的密封装置效果不好或发生泄漏，会造成环境污染，无法达到环保要求。
2、目前国内工业化生产中，冷却回转窑密封装置一般采用机械密封、迷宫式密封。此类密封装置存在以下缺点：1)迷宫式密封：只能适用于大气压差小的场合，且更换轴向或径向密封装置密封腔内的填充料工作量大，容易对产品造成二次污染，且停车维护时间长。2)动静环式机械密封：这种密封方式虽然密封性能较好，但在结构上需同时配置膨胀节、气缸或弹簧跟随机构、积灰清扫结构等。结构复杂，制造和运行维护成本高。3)石墨耐磨件的鱼鳞式密封装置，存在钢丝绳箍紧效果差，易泄漏，更换费用高等缺点。
3、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于回转炉的密封装置，该装置通过支撑环板将耐磨环板抬高，耐磨环板不与筒体直接接触，降低了使用状态下耐磨环板和密封部件的
2、根据本公开的一个方面，提供一种用于回转炉的密封装置，用于筒体和箱体的密封连接；所述密封装置包括增高耐磨部件、密封部件及箍紧部件；
3、所述增高耐磨部件包括套设于所述筒体的外侧的耐磨环板，以及包括使得所述耐磨环板与所述筒体的外侧壁连接的支撑环板；
4、所述密封部件的第一端与所述箱体固定连接，所述密封部件的第二端贴覆在所述耐磨环板上；
5、所述密封部件包括从内向外依次层叠设置的耐磨板层、编织密封布层及鱼鳞密封片层；
6、所述箍紧部件套设在所述鱼鳞密封片层远离所述筒体一侧，用于使所述耐磨板层与耐磨环板贴覆并能够相对周向旋转。
7、在本公开的一种示例性实施例中，所述编织密封布层为整片编织密封布。
8、在本公开的一种示例性实施例中，所述耐磨板层包括多个耐磨板，各个所述耐磨板的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；所述鱼鳞密封片层包括多个鱼鳞密封片，各个所述鱼鳞密封片的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；
9、多个所述耐磨板沿周向铺设在所述编织密封布的内侧，多个所述鱼鳞密封片沿周向铺设在所述编织密封布的外侧；
10、各个所述耐磨板、所述编织密封布和各个所述鱼鳞密封片均通过第一连接件与所述箱体可拆卸固定连接；
11、各个所述鱼鳞密封片的外侧与所述箍紧部件抵接，用于使得各个所述耐磨板均与所述耐磨环板贴覆。
12、在本公开的一种示例性实施例中，多个所述耐磨板与多个所述鱼鳞密封片一一对应设置在所述编织密封布两侧；所述鱼鳞密封片覆盖对应的所述耐磨板；
13、对应设置的所述耐磨板与所述鱼鳞密封片通过同一个第一连接件与所述箱体固定连接。
14、在本公开的一种示例性实施例中，所述耐磨板与所述鱼鳞密封片错位设置在所述编织密封布两侧；错位设置的所述耐磨板与所述鱼鳞密封片通过第一连接件与所述箱体固定连接。
15、在本公开的一种示例性实施例中，所述增高耐磨部件还包括加强筋，所述加强筋设置于所述支撑环板的两侧；所述加强筋一端与所述筒体连接，另一端与所述支撑环板连接。
16、在本公开的一种示例性实施例中，所述加强筋的厚度大于所述支撑环板的厚度；
17、所述加强筋上错位设置多个散热通孔。
18、在本公开的一种示例性实施例中，所述箍紧部件包括固定板和套设在所述固定板上的紧固绳；所述固定板固定设置在鱼鳞密封片层远离筒体的侧面上；
19、所述固定板上设置有挂钩，用于对套设在所述固定板上的所述紧固绳限位。
20、在本公开的一种示例性实施例中，还包括连接法兰，所述连接法兰的第一端与密封部件的第一端固定连接；
21、所述箱体端面固定设置有连接环垫，所述连接法兰的第二端通过第二连接件与连接环垫固定连接。
22、在本公开的一种示例性实施例中，所述连接法兰与连接环垫之间设置有法兰密封圈；
23、所述耐磨环板与筒体同轴设置。
24、本公开通过支撑环板将耐磨环板抬高，使得耐磨环板不与筒体直接接触，降低了耐磨环板的温度，进而也降低了密封部件的温度，使得耐磨环板的选材成本降低，同时，也使得编织密封布层可以在密封部件中使用，增加密封部件的密封性，降低密封部件的成本。耐磨环板的抬高，降低了筒体工作状态下的热膨胀量对耐磨环板的影响，不需要设置热膨胀补偿结构，简化了装置的制造和安装。耐磨环板和支撑环板组成的增高耐磨部件也能更好的适应筒体在轴向上的串动，只需要保证密封部件的第二端与耐磨环板紧密贴覆，就可以保证耐磨板层与耐磨环板相接。
25、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
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1.一种用于回转炉的密封装置，其特征在于，用于筒体和箱体的密封连接；所述密封装置包括增高耐磨部件、密封部件及箍紧部件；
2.根据权利要求1所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述编织密封布层为整片编织密封布。
3.根据权利要求2所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述耐磨板层包括多个耐磨板，各个所述耐磨板的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；所述鱼鳞密封片层包括多个鱼鳞密封片，各个所述鱼鳞密封片的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；
4.根据权利要求3所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，多个所述耐磨板与多个所述鱼鳞密封片一一对应设置在所述编织密封布两侧；所述鱼鳞密封片覆盖对应的所述耐磨板；
5.根据权利要求3所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述耐磨板与所述鱼鳞密封片错位设置在所述编织密封布两侧；错位设置的所述耐磨板与所述鱼鳞密封片通过第一连接件与所述箱体固定连接。
6.根据权利要求1所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述增高耐磨部件还包括加强筋，所述加强筋设置于所述支撑环板的两侧；
7.根据权利要求6所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述加强筋的厚度大于所述支撑环板的厚度；
8.根据权利要求1所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述箍紧部件包括固定板和套设在所述固定板上的紧固绳；所述固定板固定设置在鱼鳞密封片层远离筒体的侧面上；
9.根据权利要求2所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，还包括连接法兰，所述连接法兰的第一端与密封部件的第一端固定连接；
10.根据权利要求9所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述连接法兰与连接环垫之间设置有法兰密封圈；
...【技术特征摘要】
1.一种用于回转炉的密封装置，其特征在于，用于筒体和箱体的密封连接；所述密封装置包括增高耐磨部件、密封部件及箍紧部件；
2.根据权利要求1所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述编织密封布层为整片编织密封布。
3.根据权利要求2所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述耐磨板层包括多个耐磨板，各个所述耐磨板的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；所述鱼鳞密封片层包括多个鱼鳞密封片，各个所述鱼鳞密封片的延伸方向的延长线与所述筒体的中心轴的延长线相交；
4.根据权利要求3所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，多个所述耐磨板与多个所述鱼鳞密封片一一对应设置在所述编织密封布两侧；所述鱼鳞密封片覆盖对应的所述耐磨板；
5.根据权利要求3所述用于回转炉的密封装置，其特征在于，所述耐磨板与所述鱼鳞密封片错位设置在所述编织密封布两侧；错位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴睿恺，绳新安，高嘉遇，
申请(专利权)人：西安三瑞超鼎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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