【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统。
技术介绍
1、服装在制作的过程中，有些需要进行熨烫处理，提升其平整度，熨烫时为了不对衣服造成损坏，提高熨烫的效果，基本服装企业都是采用蒸汽熨烫；但是现有的企业再蒸汽使用的过程中也会遇到一些问题，如；蒸汽直接经过熨斗后尾气直接排放，经过检测，尾气排放能耗损耗率大约为35％以上。尾气直接排放还会引起整个熨斗工作压力和温度不够，蒸汽品质不高影响成衣品质；熨烫完经吸风烫台的热量未及时排出，室内温度升高，影响工作环境；另外高温的尾气排放还带来一定的安全生产隐患，蒸汽发生器长期处于工作状态，降低设备使用寿命。因此如何提升设备运行安全性，经济性和节能减排，降低机器操作的难度，降低运行维护成本，提高工作效率和产品合格率就成了成本控制的关键性问题；因此设计一款服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统已经非常必要。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种能实现远程控制，能完成蒸汽的节省，蒸汽热量的回收利用，实现节能减排，降低生产成本，其具有实用性和使用广泛性的服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，包括电源自动化控制和管理系统、蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统、尾气蒸汽能量回收循环利用系统和室内热量排气系统，所述尾气蒸汽能量回收循环利用系统依附在蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统上，电源自动化控制和管理系统完成对锅炉的远程控制，蒸汽发生器水
4、优选的，所述电源自动化控制和管理系统包括手机、手机远程控制软件、手机远程控制模块和交流接触器；手机通过手机远程控制软件与手机远程控制模块连接，控制交流接触器的通断，实现锅炉是否工作的远程控制。
5、优选的，所述蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统包括软水机、水箱、空气能热水器、多个锅炉、多个汽水分离器、多个球阀和管道，水依次进入软水机、水箱、空气能热水器至锅炉中，锅炉中的水经加热后产生的水蒸气经汽水分离器进入熨斗中，熨斗使用后的蒸汽进入锅炉水箱的盘管中。
6、优选的，所述锅炉的出汽端都安装有高温球阀，所述汽水分离器的进汽端同样安装有高温球阀，汽水分离器与锅炉之间设有管道，管道上安装有高温球阀，汽水分离器以四个为一组与管道连接。
7、优选的，所述锅炉之间独立控制，所述汽水分离器之间独立控制。
8、优选的，所述尾气蒸汽能量回收循环利用系统包括锅炉、汽水分离器、熨斗、锅炉水箱、水箱盘管及管道，锅炉高温水蒸汽进入汽水分离器中，再经汽水分离器进入熨斗中，熨斗使用过程中对蒸汽进行使用，使得热量得到消耗，使用后的蒸汽经熨斗的出气处流出，经管道进入盘管中，所述盘管设置在锅炉水箱中，经过盘管中的蒸汽热量被锅炉水箱中的水带走，使得锅炉水箱中水的温度上升，同时通过盘管后冷却产生的水冷凝排出，实现蒸汽热量的再次利用，完成能量回收。
9、优选的，所述室内热量排气系统由排风管、止回阀和吸风烫台组成，吸风烫台的蒸汽、热量经管道与排风管连接，排出室外。
10、优选的，与锅炉水箱中盘管连接的管道倾斜安装，倾斜角度为3-10°。
11、优选的，汽水分离器与锅炉之间设置的管道采用分段式设计。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、节能减排，将原来尾气热量回收，综合节能达到30％以上，符合国家节能减排方向；
14、2、将原来电源系统改为电气自动化控制，实现手机远程、电控按钮控制，保证操作和生产安全性；
15、3、分段式母线管道设计，降低整体损耗，提升系统运行的可靠性和稳定性；
16、4、经吸风烫台的热量经排气系统排出室外，改善室内操作环境；
17、5、只需要简单的增加小型锅炉、烫台以及相关的接口，便可快速提升生产力，无需对原有的设施设备停机，几乎不影响整个生产进程。
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1.一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：包括电源自动化控制和管理系统、蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统、尾气蒸汽能量回收循环利用系统和室内热量排气系统，所述尾气蒸汽能量回收循环利用系统依附在蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统上，电源自动化控制和管理系统完成对锅炉的远程控制，蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统完成进水的过滤、水的加热及蒸汽输出的控制，尾气蒸汽能量回收循环利用系统用作蒸汽能量的回收再利用，室内热量排气系统用于熨烫过程中热量的排出。
2.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述电源自动化控制和管理系统包括手机、手机远程控制软件、手机远程控制模块和交流接触器；手机通过手机远程控制软件与手机远程控制模块连接，控制交流接触器的通断，实现锅炉是否工作的远程控制。
3.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统包括软水机、水箱、空气能热水器、多个锅炉、多个汽水分离器、多个球阀和管道，水依次进入软水机、水箱、空气能热水器至锅炉中，锅炉中的水经加热后产生的水蒸
4.根据权利要求3所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述锅炉的出汽端都安装有高温球阀，所述汽水分离器的进汽端同样安装有高温球阀，汽水分离器与锅炉之间设有管道，管道上安装有高温球阀，汽水分离器以四个为一组与管道连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述锅炉之间独立控制，所述汽水分离器之间独立控制。
6.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述尾气蒸汽能量回收循环利用系统包括锅炉、汽水分离器、熨斗、锅炉水箱、水箱盘管及管道，锅炉高温水蒸汽进入汽水分离器中，再经汽水分离器进入熨斗中，熨斗使用过程中对蒸汽进行使用，使得热量得到消耗，使用后的蒸汽经熨斗的出气处流出，经管道进入盘管中，所述盘管设置在锅炉水箱中，经过盘管中的蒸汽热量被锅炉水箱中的水带走，使得锅炉水箱中水的温度上升，同时通过盘管后冷却产生的水冷凝排出，实现蒸汽热量的再次利用，完成能量回收。
7.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述室内热量排气系统由排风管、止回阀和吸风烫台组成，吸风烫台的蒸汽、热量经管道与排风管连接，排出室外。
8.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：与锅炉水箱中盘管连接的管道倾斜安装，倾斜角度为3-10°。
9.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：汽水分离器与锅炉之间设置的管道采用分段式设计。
...【技术特征摘要】
1.一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：包括电源自动化控制和管理系统、蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统、尾气蒸汽能量回收循环利用系统和室内热量排气系统，所述尾气蒸汽能量回收循环利用系统依附在蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统上，电源自动化控制和管理系统完成对锅炉的远程控制，蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统完成进水的过滤、水的加热及蒸汽输出的控制，尾气蒸汽能量回收循环利用系统用作蒸汽能量的回收再利用，室内热量排气系统用于熨烫过程中热量的排出。
2.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述电源自动化控制和管理系统包括手机、手机远程控制软件、手机远程控制模块和交流接触器；手机通过手机远程控制软件与手机远程控制模块连接，控制交流接触器的通断，实现锅炉是否工作的远程控制。
3.根据权利要求1所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述蒸汽发生器水质清洁及管道传输系统包括软水机、水箱、空气能热水器、多个锅炉、多个汽水分离器、多个球阀和管道，水依次进入软水机、水箱、空气能热水器至锅炉中，锅炉中的水经加热后产生的水蒸气经汽水分离器进入熨斗中，熨斗使用后的蒸汽进入锅炉水箱的盘管中。
4.根据权利要求3所述的一种服装厂蒸汽熨烫热量综合管理系统，其特征在于：所述锅炉的出汽端都安装有高温球阀，所述汽水分离器的进汽端同...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤威，
申请(专利权)人：杭州汉初网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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