【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备，更具体地，涉及一种板材的压纹机、转运系统和板材的压纹方法。
技术介绍
1、以铅阴极片为阴极的电解精炼是电铅生产主要工艺，铅阴极片是由dm机(薄片浇注机)生产的薄片铅卷经阴极制造机组制作而成，铅卷通过折边、剪切、包棒、压纹、点焊、平整等工艺制成铅阴极片，也称铅始极片。由于铅始极片薄且刚度极差，极易变形，易于增加短路风险，不利于电解工序的正常进行。
2、通过对铅阴极片进行压纹处理可以提高铅阴极片的刚度，但相关技术中的压纹设备采用单一压纹工位，工作周期较长，压纹效率较低，难以满足生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种板材的压纹机，所述板材的压纹机能够对板材如铅阴极片进行压纹处理以提高板材的刚度，且工作周期短，压纹效率高，易于满足生产需求。
2、本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述板材的压纹机的转运系统。
3、本专利技术的另一个目的在于提出一种采用上述板材的压纹机的板材的压纹方法。
4、根据本专利技术实施例的板材的压纹机，包括：机架；两个施压组件，两个所述施压组件沿设定方向相对布置，所述施压组件包括驱动件和施压件，所述驱动件安装于所述机架且与所述施压件相连，所述驱动件用于驱动所述施压件沿所述设定方向移动以实现板材压纹；至少一个分隔件，所述分隔件沿所述设定方向布置于两个所述施压件之间，以将两个所述施压件之间空间分隔为多个用于容纳板材的
5、根据本专利技术实施例的板材的压纹机，通过分隔件将两个施压组件之间的空间分隔为多个工位，能够增加可容纳板材的工位数量，缩短转移板材的等待时间或板材压纹时间，利于缩短压纹机的工作周期，提高对多个板材的压纹效率，易于满足对压纹板材的生产需求。
6、另外，根据本专利技术上述实施例的板材的压纹机还可以具有如下附加的技术特征：
7、根据本专利技术的一些实施例，所述机架设有沿所述设定方向延伸的第一导轨，所述分隔件与所述第一导轨导向配合并沿所述第一导轨可移动。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述机架设有第二导轨，所述施压件与所述第二导轨配合并沿所述第二导轨可移动，所述第二导轨与所述第一导轨平行。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述分隔件沿所述设定方向的至少一侧连接有弹性件，所述弹性件用于向所述分隔件施加朝向初始位置的驱动力。
10、根据本专利技术的一些实施例，两个所述施压组件构造成：其中一个所述施压组件先于另一个所述施压组件停止移动，其中一个所述施压组件移动至预设位置后停止移动，另一个所述施压组件在施加压力达到预设压力值后停止移动。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述施压件和所述分隔件上用于与所述板材接触的施压面均设有通气孔。
12、根据本专利技术实施例的转运系统，包括机械手、翻板机构、阳极排距机构和根据本专利技术实施例的板材的压纹机；所述机械手用于将所述翻板机构上的板材放置于所述压纹机的其中一个所述工位，且用于将另一个所述工位经过压纹的板材转移至所述阳极排距机构。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述机械手构造成将板材交替放置于多个所述工位进行压纹。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述翻板机构、所述阳极排距机构和所述压纹机垂直于所述设定方向排布，且所述压纹机位于所述翻板机构和所述阳极排距机构之间。
15、根据本专利技术实施例的板材的压纹方法，采用根据本专利技术实施例的板材的压纹机，所述压纹方法包括：将待压纹的板材放置于其中一个工位，并通过两个所述施压组件进行压纹；将待压纹的板材交替放置于多个工位以重复单压纹周期，直至全部待压纹的板材压纹完成，其中在所述单压纹周期内，将待压纹的板材放置于空置工位并将经过压纹的板材取出后，通过两个所述施压组件进行压纹。
16、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种板材的压纹机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材的压纹机，其特征在于，所述机架设有沿所述设定方向延伸的第一导轨，所述分隔件与所述第一导轨导向配合并沿所述第一导轨可移动。
3.根据权利要求2所述的板材的压纹机，其特征在于，所述机架设有第二导轨，所述施压件与所述第二导轨配合并沿所述第二导轨可移动，所述第二导轨与所述第一导轨平行。
4.根据权利要求2所述的板材的压纹机，其特征在于，所述分隔件沿所述设定方向的至少一侧连接有弹性件，所述弹性件用于向所述分隔件施加朝向初始位置的驱动力。
5.根据权利要求1所述的板材的压纹机，其特征在于，两个所述施压组件构造成：其中一个所述施压组件先于另一个所述施压组件停止移动，其中一个所述施压组件移动至预设位置后停止移动，另一个所述施压组件在施加压力达到预设压力值后停止移动。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的板材的压纹机，其特征在于，所述施压件和所述分隔件上用于与所述板材接触的施压面均设有通气孔。
7.一种转运系统，其特征在于，包括机械手、翻板机构、阳极排距机构
8.根据权利要求7所述的转运系统，其特征在于，所述机械手构造成将板材交替放置于多个所述工位进行压纹。
9.根据权利要求7所述的转运系统，其特征在于，所述翻板机构、所述阳极排距机构和所述压纹机垂直于所述设定方向排布，且所述压纹机位于所述翻板机构和所述阳极排距机构之间。
10.一种板材的压纹方法，其特征在于，采用根据权利要求1-6中任一项所述的板材的压纹机，所述压纹方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种板材的压纹机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的板材的压纹机，其特征在于，所述机架设有沿所述设定方向延伸的第一导轨，所述分隔件与所述第一导轨导向配合并沿所述第一导轨可移动。
3.根据权利要求2所述的板材的压纹机，其特征在于，所述机架设有第二导轨，所述施压件与所述第二导轨配合并沿所述第二导轨可移动，所述第二导轨与所述第一导轨平行。
4.根据权利要求2所述的板材的压纹机，其特征在于，所述分隔件沿所述设定方向的至少一侧连接有弹性件，所述弹性件用于向所述分隔件施加朝向初始位置的驱动力。
5.根据权利要求1所述的板材的压纹机，其特征在于，两个所述施压组件构造成：其中一个所述施压组件先于另一个所述施压组件停止移动，其中一个所述施压组件移动至预设位置后停止移动，另一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱民，彭宏道，严佳成，许鹏，黄剑飞，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。