一种高精度SMT设备制造技术

技术编号:40100210 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 17:34
本技术公开了一种高精度SMT设备,属于SMT设备技术领域,包括装置本体,所述装置本体内部设有分装组件,所述分装组件上方设有移动板,所述移动板内部设有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮且中部固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有车轮,所述移动板上方设有移动架,所述移动架下端面设有第一滑块且滑动连接有移动板上,所述装置本体一侧设有升降组件,所述升降组件前侧内部设有第二电机且输出固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁连接有移动轴座且一侧固定连接有限位杆,由此,能够对电路板进行精密分装防止发生偏移以及在分装后进行精确稳定升降实现自动化生产线包装的目的,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种smt设备,特别是涉及一种高精度smt设备,属于smt。


技术介绍

1、smt翻译为中文就是表面贴装技术,日常生活常见的各类数码家电等电子产品内部的电路板都是通过这个技术完成实现,通过smt设备中的贴片机将电子元器件贴装到电路光板上,再经过回流炉焊接,最终成为一块主板,smt在当今电子行业发挥着巨大作用。

2、现有的smt设备在使用的存在一定缺陷,在对电路板进行分装时,不能够精密的控制分类,传统的smt设备容易导致错位和偏移,不仅影响分装操作,而且还会导致产品偏移造成损坏,影响产品价格,增加成本负担,并且传统的smt设备缺少对收集箱进行稳定升降,不能够很好的精密控制转换,因此针对上述问题,我们提出了一种高精度smt设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种高精度smt设备,该装置能够实现可以对电路板进行精密分装防止发生偏移以及在分装后进行精确升降来回稳定切换收集箱打包的功能,解决了现有技术中不能够精密对电路板进行分装容易发生偏移以及升降不稳定结构的技术问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种高精度smt设备,包括装置本体,所述装置本体内部设有分装组件,所述分装组件上方设有移动板,所述移动板内部设有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮且中部固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有车轮,所述移动板上方设有移动架,所述移动架下端面设有第一滑块且滑动连接有移动板上,所述装置本体一侧设有升降组件,所述升降组件前侧内部设有第二电机且输出固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁连接有移动轴座且一侧固定连接有限位杆,所述升降组件内壁开设有滑轨且滑动连接有移动块,所述移动块和限位杆固定连接在升降板两侧。

4、进一步的,所述装置本体上端面设有玻璃罩,所述升降组件前侧设有控制组件且上端面开设有显示屏。

5、进一步的,所述控制组件上方设有报警器,所述报警器数量有两个。

6、进一步的,所述移动板下方设有滑板且两侧设有固定第二滑块,所述滑板和第二滑块滑动连接在分装组件上方开设的滑槽上。

7、进一步的,所述移动轴座一侧设有限位块且滑动连接在升降组件前侧内部开设的限位槽上。

8、进一步的,所述升降组件一侧设有上机台且前后侧均固定设有支撑架,两个所述支撑架一侧固定连接有下机台。

9、进一步的,所述上机台和下机台内部均开设有皮带传动,所述皮带传动上方设有收集箱且内部设有若干个电路板本体。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、1、本技术,通过设置控制组件和分装组件,通过控制组件控制装置本体内部的分装组件运动,通过分装组件上侧设有移动板内部的第一电机驱动,带动第一齿轮啮合第二齿轮转动,从而带动一侧的连接杆连接的车轮在分装组件上开设的滑槽内滚动,同时移动板下方设有的滑板和第二滑块进行限位滑动配合,再利用移动板上方设有移动架通过下方设有第一滑块对电路板本体进行移动分装,可以更精密的稳定控制分装防止发生偏移,实现自动精密性输送,操作简单提高装置使用;

12、2、本技术,通过设置升降组件和皮带传动,收集箱通过上机台设有皮带传动继续移动到升降组件设有的升降板上进行分装,然后升降板后侧连接的移动块在滑轨上移动,同时升降板前侧固定的限位杆连接的移动轴座在螺纹杆上移动,通过第二电机稳定完成升降,通过显示屏进行数据分析,利用控制组件进行升降速度调节,实现对收集箱的稳定升降,可以对其速度调节稳定限位移动,实现精密化,结构简单便捷。

13、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度SMT设备,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内部设有分装组件(14),所述分装组件(14)上方设有移动板(142),所述移动板(142)内部设有第一电机(1421),所述第一电机(1421)输出端连接有第一齿轮(1422),所述第一齿轮(1422)啮合连接有第二齿轮(1423)且中部固定连接有连接杆(1424),所述连接杆(1424)固定连接有车轮(1425),所述移动板(142)上方设有移动架(143),所述移动架(143)下端面设有第一滑块(144)且滑动连接有移动板(142)上,所述装置本体(1)一侧设有升降组件(6),所述升降组件(6)前侧内部设有第二电机(65)且输出固定连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)外壁连接有移动轴座(64)且一侧固定连接有限位杆(66),所述升降组件(6)内壁开设有滑轨(61)且滑动连接有移动块(62),所述移动块(62)和限位杆(66)固定连接在升降板(5)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述装置本体(1)上端面设有玻璃罩(4),所述升降组件(6)前侧设有控制组件(2)且上端面开设有显示屏(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述控制组件(2)上方设有报警器(7),所述报警器(7)数量有两个。

4.根据权利要求1所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述移动板(142)下方设有滑板(145)且两侧设有固定第二滑块(146),所述滑板(145)和第二滑块(146)滑动连接在分装组件(14)上方开设的滑槽(141)上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述移动轴座(64)一侧设有限位块(67)且滑动连接在升降组件(6)前侧内部开设的限位槽上。

6.根据权利要求1所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述升降组件(6)一侧设有上机台(9)且前后侧均固定设有支撑架(11),两个所述支撑架(11)一侧固定连接有下机台(10)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度SMT设备,其特征在于,所述上机台(9)和下机台(10)内部均开设有皮带传动(12),所述皮带传动(12)上方设有收集箱(8)且内部设有若干个电路板本体(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度smt设备,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内部设有分装组件(14),所述分装组件(14)上方设有移动板(142),所述移动板(142)内部设有第一电机(1421),所述第一电机(1421)输出端连接有第一齿轮(1422),所述第一齿轮(1422)啮合连接有第二齿轮(1423)且中部固定连接有连接杆(1424),所述连接杆(1424)固定连接有车轮(1425),所述移动板(142)上方设有移动架(143),所述移动架(143)下端面设有第一滑块(144)且滑动连接有移动板(142)上,所述装置本体(1)一侧设有升降组件(6),所述升降组件(6)前侧内部设有第二电机(65)且输出固定连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)外壁连接有移动轴座(64)且一侧固定连接有限位杆(66),所述升降组件(6)内壁开设有滑轨(61)且滑动连接有移动块(62),所述移动块(62)和限位杆(66)固定连接在升降板(5)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度smt设备,其特征在于,所述装置本体(1)上端面设有玻璃罩(4),所述升降组件(6)前侧设有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏耀辉廖艳阳
申请(专利权)人:成都耀鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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