【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属零件生产，具体一种金属零件的激光切割设备。
技术介绍
1、金属工件的激光切割加工，采用特定频率的激光束对金属件进行照射，从而使得金属材料的切割面气化，实现工件的切割加工，激光切割具备切割面平整、对工件损耗小的优点，且受益于激光束在空气中短距离能量衰减小的特点，使得适用于厚度较大工件的切割加工。
2、然而，现有的激光切割机在进行切割时，容易产生大量的热量，不仅使得喷嘴发热，导致切割质量下降甚至出现故障，还使得工件受到高温后继续加热后容易产生形变，对被加工的工件质量产生影响，此外，工作台自身容易被激光损伤，长时间切割钢板也容易因温度升高而导致变形。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种金属零件的激光切割设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属零件的激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属零件的激光切割设备，包括工作台和分张组件，所述工作台两侧固定安装有y轴滑轨，且左侧y轴滑轨前端滑动安装有起重机，并且起重机下方对应设置有料框，所述分张组件固定安装于起重机输出末端，所述分张组件包括基座、横梁、主吸盘、气缸、摆臂和副吸盘，所述基座前后两端固定安装有横梁，且横梁下方设置有主吸盘，所述横梁两端转动安装有气缸，且横梁两端通过销轴转动连接有摆臂，所述摆臂下方设置有副吸盘，且摆臂转动安装于气缸输出末端。
3、进一步的，所述y轴滑轨
4、进一步的，所述龙门架正面固定安装有x轴滑轨，且x轴滑轨正面滑动安装有滑座，并且滑座正面固定安装有z轴滑轨。
5、进一步的，所述z轴滑轨正面滑动安装有冷却组件，所述冷却组件包括光路箱和光芯，所述光路箱内部自上而下依次为保护镜、准直镜和聚焦镜，且光路箱顶部输入端连接有光芯，并且光芯通过光纤拖链与激光发生器相连接。
6、进一步的，所述冷却组件还包括喷嘴、导热环和散热鳍片，所述光路箱底部输出端连接有喷嘴，且喷嘴根部套装有导热环，并且导热环侧壁延伸有散热鳍片。
7、进一步的，所述冷却组件还包括抽水泵、滤芯、输送管和喷水管，所述光路箱左侧固定安装有抽水泵，且抽水泵输入端连通有滤芯，所述抽水泵输出端连通有输送管，且输送管依次盘旋于散热鳍片中孔，所述输送管末端连通有喷水管，且喷水管通过阻尼支架转动安装于光路箱右侧。
8、进一步的，所述工作台中部嵌入有承接组件，所述承接组件包括下沉框和排水孔，所述下沉框开口平面与工作台相齐平，且下沉框内部填充有蒸馏水，并且下沉框右侧底部开设有排水孔。
9、进一步的，所述承接组件还包括抽风机和吸孔，所述下沉框左侧固定安装有抽风机，且抽风机通过管路与吸孔相连通，并且吸孔均匀分布于下沉框开口四周。
10、进一步的，所述承接组件还包括循环管、制冷机和中转泵，所述下沉框两侧连通有循环管，且循环管一侧设置有制冷机，并且循环管另一侧设置有中转泵。
11、进一步的，所述承接组件还包括插槽、插板、定位凹槽和台阶透槽，所述下沉框内部底端开设有插槽，且插槽内部对应插接有插板，所述插板顶部开设有定位凹槽，且插板中部开设有递进变化的台阶透槽。
12、本专利技术提供了一种金属零件的激光切割设备，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术使用过程中，起重机位于工作台左侧的y轴滑轨移动，通过分张组件实现料框内金属板材的抓取上料，初始状态下，横梁中部的主吸盘及两端的副吸盘处于同一高度，在与料框最上方板材接触时，由基座内置真空发生器产生吸力对板材中部及两端进行吸附抓取，此后，在气缸对摆臂的拉动下，副吸盘位于横梁两端抬起，使得板材两端翘起进而实现料框最上方板材的分张抓取，配合后续的激光测厚仪保障分张精度，通过分张组件的设置，无需像现有技术一样使用磁力分张器对板材进行分张，只需采取简单的机械结构即可实现板材的自动分张，有效提升板材的上料效率及分张精度。
14、2、本专利技术使用过程中，经由分张组件抓取的板材定位摆放至插板顶部的定位凹槽中，插板本身采用导热系数较高的金属材质，可将板材激光切割中产生的热量经由插板导向至下沉框内填充的蒸馏水中，防止板材受到高温后继续加热后容易产生形变，并且下沉框内填充的蒸馏水可以避免工作台直接受热，避免长期激光切割过程中工作台受热变形，下沉框左侧抽风机通过管路与下沉框开口四周分布的吸孔相连通并产生吸力，将激光切割过程中产生的粉尘进行收集，避免粉尘对激光束造成能量衰减，本申请中插板中部贯穿开设有台阶透槽，并且自左向右不同位置的插板所开设的台阶透槽位置阶梯式下降，使得蒸馏水在不同插板之间形成溢流，保障蒸馏水与插板的换热效率，下沉框两侧连通有循环管，蒸馏水由下沉框右端吸入并经由制冷机冷却后，再由中转泵泵回至下沉框左端形成闭环，使得冷却水可位于下沉框内循环流动，保障水冷降温效果。
15、3、本专利技术使用过程中，经由龙门架位于y轴滑轨的滑动、滑座位于x轴滑轨的滑动及冷却组件位于z轴滑轨的滑动，使得激光喷嘴可以在三维坐标系中快速位移至预设位置进行切割加工，使用时，激光发生器通过光纤拖链与光芯相连通发射激光束，经光路箱聚焦成高功率密度的激光束并经由喷嘴对金属件进行照射切割，为避免长期激光切割过程中喷嘴发热，导致切割质量下降甚至出现故障，本申请通过在喷嘴根部加装铜质导热环，使得喷嘴产生的热量被导向至导热环侧面凸出的散热鳍片中，抽水泵通过输送管抽取下沉框内的蒸馏水，经由滤芯过滤后盘旋通过散热鳍片中孔，实现散热鳍片的快速换热，快速降低喷头的发热量，延长其使用寿命，此外，输送管末端与喷水管相连通，通过将蒸馏水喷洒向工件，对激光切割过程中产生的灰尘油渍进行清洗，使得工件切割部位清晰明了，有利于提高切割精度和质量。
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1.一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，包括工作台(1)和分张组件(5)，所述工作台(1)两侧固定安装有Y轴滑轨(2)，且左侧Y轴滑轨(2)前端滑动安装有起重机(3)，并且起重机(3)下方对应设置有料框(4)，所述分张组件(5)固定安装于起重机(3)输出末端，所述分张组件(5)包括基座(501)、横梁(502)、主吸盘(503)、气缸(504)、摆臂(505)和副吸盘(506)，所述基座(501)前后两端固定安装有横梁(502)，且横梁(502)下方设置有主吸盘(503)，所述横梁(502)两端转动安装有气缸(504)，且横梁(502)两端通过销轴转动连接有摆臂(505)，所述摆臂(505)下方设置有副吸盘(506)，且摆臂(505)转动安装于气缸(504)输出末端。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述Y轴滑轨(2)后端滑动安装有龙门架(6)，且龙门架(6)顶部左侧固定安装有激光发生器(7)，并且激光发生器(7)输出端连接有光纤拖链(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述龙门架(6
4.根据权利要求3所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述Z轴滑轨(11)正面滑动安装有冷却组件(12)，所述冷却组件(12)包括光路箱(1201)和光芯(1202)，所述光路箱(1201)内部自上而下依次为保护镜、准直镜和聚焦镜，且光路箱(1201)顶部输入端连接有光芯(1202)，并且光芯(1202)通过光纤拖链(8)与激光发生器(7)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述冷却组件(12)还包括喷嘴(1203)、导热环(1204)和散热鳍片(1205)，所述光路箱(1201)底部输出端连接有喷嘴(1203)，且喷嘴(1203)根部套装有导热环(1204)，并且导热环(1204)侧壁延伸有散热鳍片(1205)。
6.根据权利要求4所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述冷却组件(12)还包括抽水泵(1206)、滤芯(1207)、输送管(1208)和喷水管(1209)，所述光路箱(1201)左侧固定安装有抽水泵(1206)，且抽水泵(1206)输入端连通有滤芯(1207)，所述抽水泵(1206)输出端连通有输送管(1208)，且输送管(1208)依次盘旋于散热鳍片(1205)中孔，所述输送管(1208)末端连通有喷水管(1209)，且喷水管(1209)通过阻尼支架转动安装于光路箱(1201)右侧。
7.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述工作台(1)中部嵌入有承接组件(13)，所述承接组件(13)包括下沉框(1301)和排水孔(1302)，所述下沉框(1301)开口平面与工作台(1)相齐平，且下沉框(1301)内部填充有蒸馏水，并且下沉框(1301)右侧底部开设有排水孔(1302)。
8.根据权利要求7所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述承接组件(13)还包括抽风机(1303)和吸孔(1304)，所述下沉框(1301)左侧固定安装有抽风机(1303)，且抽风机(1303)通过管路与吸孔(1304)相连通，并且吸孔(1304)均匀分布于下沉框(1301)开口四周。
9.根据权利要求7所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述承接组件(13)还包括循环管(1305)、制冷机(1306)和中转泵(1307)，所述下沉框(1301)两侧连通有循环管(1305)，且循环管(1305)一侧设置有制冷机(1306)，并且循环管(1305)另一侧设置有中转泵(1307)。
10.根据权利要求7所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述承接组件(13)还包括插槽(1308)、插板(1309)、定位凹槽(1310)和台阶透槽(1311)，所述下沉框(1301)内部底端开设有插槽(1308)，且插槽(1308)内部对应插接有插板(1309)，所述插板(1309)顶部开设有定位凹槽(1310)，且插板(1309)中部开设有递进变化的台阶透槽(1311)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，包括工作台(1)和分张组件(5)，所述工作台(1)两侧固定安装有y轴滑轨(2)，且左侧y轴滑轨(2)前端滑动安装有起重机(3)，并且起重机(3)下方对应设置有料框(4)，所述分张组件(5)固定安装于起重机(3)输出末端，所述分张组件(5)包括基座(501)、横梁(502)、主吸盘(503)、气缸(504)、摆臂(505)和副吸盘(506)，所述基座(501)前后两端固定安装有横梁(502)，且横梁(502)下方设置有主吸盘(503)，所述横梁(502)两端转动安装有气缸(504)，且横梁(502)两端通过销轴转动连接有摆臂(505)，所述摆臂(505)下方设置有副吸盘(506)，且摆臂(505)转动安装于气缸(504)输出末端。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述y轴滑轨(2)后端滑动安装有龙门架(6)，且龙门架(6)顶部左侧固定安装有激光发生器(7)，并且激光发生器(7)输出端连接有光纤拖链(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述龙门架(6)正面固定安装有x轴滑轨(9)，且x轴滑轨(9)正面滑动安装有滑座(10)，并且滑座(10)正面固定安装有z轴滑轨(11)。
4.根据权利要求3所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述z轴滑轨(11)正面滑动安装有冷却组件(12)，所述冷却组件(12)包括光路箱(1201)和光芯(1202)，所述光路箱(1201)内部自上而下依次为保护镜、准直镜和聚焦镜，且光路箱(1201)顶部输入端连接有光芯(1202)，并且光芯(1202)通过光纤拖链(8)与激光发生器(7)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属零件的激光切割设备，其特征在于，所述冷却组件(12)还包括喷嘴(1203)、导热环(1204)和散热鳍片(1205)，所述光路箱(1201)底部输出端连接有喷嘴(1203)，且喷嘴(1203)根部套装有导热环(1204)，并且导热环(1204)侧壁延伸有散热鳍片(1205)。
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛骏，杨君君，谢万宏，
申请(专利权)人：南通震源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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