【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尼龙丝生产，尤其涉及一种尼龙6单丝生产用喷丝装置。
技术介绍
1、尼龙单丝生产基本流程由尼龙切片原料、尼龙抽丝主机高温溶化挤出、冷却水槽降温定型、第一道牵伸、100℃热水(或蒸汽)箱体加热、第二道牵伸、加热、卷绕单丝、成品分丝等几部分组成。
2、申请号为cn202120102268.1公开了卧纺尼龙单丝喷丝板的保护装置，通过将喷头的底部固定连接保护罩，保护罩的顶部密封连接加热喷板，保护罩的底部接触到水面以下，有效的隔绝外界的氧气，减少尼龙单丝和空气接触反应的程度，避免频繁产生低聚物。但是在喷丝过程中仍会产生一些低聚物细微杂丝混入水中，尼龙丝在冷却水内行走时容易被附着带出，从而影响尼龙丝的质量。同时对尼龙丝的冷却方式单一，冷却水容易在长时间使用时升温，从而达不到良好的降温成型效果。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本专利技术通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提出一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，包括尼龙挤出设备和冷却箱，所述尼龙挤出设备的挤出端连接有预热机箱，预热机箱的底部设有挤出模具，所述挤出模具设置于冷却箱的上方，冷却箱内部灌充有冷却水，所述挤出模具底部连接有闭封套筒，闭封套筒垂直向下延伸至冷却箱底部，所述闭封套筒的内腔底部中设有用于引导尼龙丝沿水平送料的第一导线轮，冷却箱的内腔底部一侧设有用于引导尼龙丝向上送料的第二导线轮，闭封套筒底部且靠近第
4、进一步的，所述闭封套筒的进气接口内端连接有吹气环管，吹气环管的底部设有多个呈环形阵列排布的吹气嘴，且吹气嘴的吹风方向垂直向下。
5、进一步的，所述闭封套筒的排气接口的高度位置高于闭封套筒内部所储存冷却水的水位，且闭封套筒的排气接口内端连接有滤气罩。
6、进一步的，所述进气导管的中部呈螺旋盘绕弯折，且第二导线轮、第三导线轮之间所引导的尼龙丝沿第一换热管部中部贯穿。
7、进一步的，所述闭封套筒的底部为进水通孔，且闭封套筒底部的进水通孔处设有细密滤网。
8、进一步的，所述冷却箱的一侧设有降温室，降温室底部与冷却箱内部连通，降温室的底部设有水泵，闭封套筒底部靠近水泵的一侧设有排水接口，且排水接口与水泵的抽水接口相连接，所述水泵的排水接口连接有升水管道，且升水管道向上延伸至降温室的顶部，升水管道的上端连接有喷水花洒，所述降温室的顶部设有过滤棉层。
9、进一步的，紧贴所述过滤棉层的底部设有疏水板，且降温室的两侧设有散热格栅，散热格栅的设置高度高于降温室内部所储存冷却水的水位。
10、进一步的，所述冷却箱外侧壁且对应降温室的外侧设有制冷设备箱，制冷设备箱连接有制冷管，制冷管延伸至降温室的内腔底部，且制冷管呈“s”型弯曲设置。
11、进一步的，所述排气导管的中部设有呈“s”弯曲的第二换热管部，第二换热管部延伸至降温室内腔中，且第二换热管部设置于制冷管的上方。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、本专利技术在制氮设备的工作下，通过进气导管往闭封套筒内腔顶部的空气充入氮气，接着由排气导管回流，循环供应氮气，使闭封套筒内部空气处于一个无氧状态，有效的隔绝外界的氧气，避免频繁产生低聚物而堵塞挤出模具的挤出孔口，同时在气流循环下，能有效将刚挤出的尼龙丝进行初步冷却降温，且热量随气流排出；
14、2、本专利技术在水泵的抽水工作下，将闭封套筒内腔底部混有低聚物细微杂丝的冷却水抽出，且由喷水花洒将冷却水沿降温室上端口喷落，再降温室顶部的过滤棉层对冷却水中的低聚物细微杂丝进行过滤，同时疏水板用于使冷却水呈水滴滴落，且通过散热格栅进行对冷却水进行自然通风散热降温，保持冷却箱内部的水温；
15、3、本专利技术在尼龙丝进行排料时，且第二导线轮、第三导线轮之间所引导的尼龙丝沿第一换热管部中部贯穿，第一换热管部内部区域水温低，能够有效对尼龙丝进行冷却定型，且在制冷设备箱的定期工作下，使制冷管对降温室内部的冷却水进行制冷降温，同时在气流经过第二换热管部时，能够与降温室底部的冷却水进行换热，从而保证循环回流气体的温度。
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1.一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，包括尼龙挤出设备(1)和冷却箱(2)，其特征在于，所述尼龙挤出设备(1)的挤出端连接有预热机箱(101)，预热机箱(101)的底部设有挤出模具(102)，所述挤出模具(102)设置于冷却箱(2)的上方，冷却箱(2)内部灌充有冷却水，所述挤出模具(102)底部连接有闭封套筒(3)，闭封套筒(3)垂直向下延伸至冷却箱(2)底部，所述闭封套筒(3)的内腔底部中设有用于引导尼龙丝(7)沿水平送料的第一导线轮(301)，冷却箱(2)的内腔底部一侧设有用于引导尼龙丝(7)向上送料的第二导线轮(201)，闭封套筒(3)底部且靠近第二导线轮(201)的一侧开设有用于尼龙丝(7)穿出的出线口(302)，冷却箱(2)的顶部设有用于引导尼龙丝(7)出料的第三导线轮(202)，所述冷却箱(2)的一侧外壁设有制氮设备(4)，制氮设备(4)的氮气输出接口连接有进气导管(401)，且进气导管(401)的另一端与闭封套筒(3)顶部一侧设有的进气接口相连接，所述闭封套筒(3)的中部一侧设有排气接口，且排气接口通过排气导管(403)与制氮设备(4)的抽气端相连接。
2.
3.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述闭封套筒(3)的排气接口的高度位置高于闭封套筒(3)内部所储存冷却水的水位，且闭封套筒(3)的排气接口内端连接有滤气罩(4032)。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述进气导管(401)的中部呈螺旋盘绕弯折，且第二导线轮(201)、第三导线轮(202)之间所引导的尼龙丝(7)沿第一换热管部(4011)中部贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述闭封套筒(3)的底部为进水通孔，且闭封套筒(3)底部的进水通孔处设有细密滤网(303)。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的一侧设有降温室(203)，降温室(203)底部与冷却箱(2)内部连通，降温室(203)的底部设有水泵(5)，闭封套筒(3)底部靠近水泵(5)的一侧设有排水接口(304)，且排水接口(304)与水泵(5)的抽水接口相连接，所述水泵(5)的排水接口连接有升水管道(501)，且升水管道(501)向上延伸至降温室(203)的顶部，升水管道(501)的上端连接有喷水花洒(502)，所述降温室(203)的顶部设有过滤棉层(2032)。
7.根据权利要求6所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，紧贴所述过滤棉层(2032)的底部设有疏水板(2031)，且降温室(203)的两侧设有散热格栅(2033)，散热格栅(2033)的设置高度高于降温室(203)内部所储存冷却水的水位。
8.根据权利要求6所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述冷却箱(2)外侧壁且对应降温室(203)的外侧设有制冷设备箱(6)，制冷设备箱(6)连接有制冷管(601)，制冷管(601)延伸至降温室(203)的内腔底部，且制冷管(601)呈“S”型弯曲设置。
9.根据权利要求1或8所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述排气导管(403)的中部设有呈“S”弯曲的第二换热管部(4031)，第二换热管部(4031)延伸至降温室(203)内腔中，且第二换热管部(4031)设置于制冷管(601)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，包括尼龙挤出设备(1)和冷却箱(2)，其特征在于，所述尼龙挤出设备(1)的挤出端连接有预热机箱(101)，预热机箱(101)的底部设有挤出模具(102)，所述挤出模具(102)设置于冷却箱(2)的上方，冷却箱(2)内部灌充有冷却水，所述挤出模具(102)底部连接有闭封套筒(3)，闭封套筒(3)垂直向下延伸至冷却箱(2)底部，所述闭封套筒(3)的内腔底部中设有用于引导尼龙丝(7)沿水平送料的第一导线轮(301)，冷却箱(2)的内腔底部一侧设有用于引导尼龙丝(7)向上送料的第二导线轮(201)，闭封套筒(3)底部且靠近第二导线轮(201)的一侧开设有用于尼龙丝(7)穿出的出线口(302)，冷却箱(2)的顶部设有用于引导尼龙丝(7)出料的第三导线轮(202)，所述冷却箱(2)的一侧外壁设有制氮设备(4)，制氮设备(4)的氮气输出接口连接有进气导管(401)，且进气导管(401)的另一端与闭封套筒(3)顶部一侧设有的进气接口相连接，所述闭封套筒(3)的中部一侧设有排气接口，且排气接口通过排气导管(403)与制氮设备(4)的抽气端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述闭封套筒(3)的进气接口内端连接有吹气环管(402)，吹气环管(402)的底部设有多个呈环形阵列排布的吹气嘴(4021)，且吹气嘴(4021)的吹风方向垂直向下。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述闭封套筒(3)的排气接口的高度位置高于闭封套筒(3)内部所储存冷却水的水位，且闭封套筒(3)的排气接口内端连接有滤气罩(4032)。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙6单丝生产用喷丝装置，其特征在于，所述进气导管(401)的中部呈螺旋盘绕弯折，且第二导线轮(201)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯钱斌，陈强，邵建洪，徐秋华，郭婧，
申请(专利权)人：江阴市友佳工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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