【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防腐涂料制备，特别涉及烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法及其制备装置。
技术介绍
1、目前空气日趋污染严重，在环保政策推动下，燃煤电站均加装了烟气脱硫设施，由于各类化工厂、电厂和钢厂等排气烟道与水处理设备及各类耐酸、耐碱盐的池子的防腐寿命周期很短暂，因此经济损害特别严重，甚至于半年都需要停机停产，重新做防腐维修与更换设备，造成更大的经济损失，目前市场上的各类防腐涂料具有单一性，针对一个功能性指标能解决，但是烟囱等工业设备具有环境复杂多样性，同时受高温、环境的腐蚀及流体冲刷，一直处于复杂的动态工作环境，所以需要制备一种涂料具有耐酸、耐高温和耐碱的性质，且具有硬度又需要有酸性与耐磨擦度好的性质。
2、如申请号为201510604771.6，公开了一种用于脱硫脱硝装置内壁的防腐涂料及其制备方法，包括主漆a组分和固化剂b组分，a组份的原料及其重量份数为环氧树脂、酚醛树脂、纳米二氧化硅、硅藻土、陶瓷微粉、玻璃粉、炭黑、分散剂、流平剂、消泡剂、硫酸钡、防锈剂、1溶剂、石墨烯微片粉末和活性炭，b组份的原料及其重量份数为改性胺固化剂和2溶剂。
3、基于上述方案，现有的防腐涂料的通病是附着力不牢固，涂料长时间使用局部可能会出现裂缝和脱落，导致烟囱被腐蚀，从而影响涂料的性能，而现有的通过涂料制备装置生产涂料时，在搅拌物料时容易出现搅拌不均匀或存在气泡，从而影响涂料的生产质量。
4、因此，通过烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法及其制备装置来解决上述问题很有必要。
技术实
1、本专利技术的目的在于提供烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法及其制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法，所述制备方法包括甲组涂料和乙组涂料，且甲组涂料、乙组涂料的分量比为5:1。
3、所述甲组涂料为：128树脂、酚醛树脂、超强渗透剂、活性稀释剂、表面活性剂、聚酰胺蜡粉、有机膨润土、钛白粉、磷酸锌、沉淀硫酸钡、云母粉、消泡剂、硅油和邻苯二甲酸二丁酯。
4、所述乙组涂料为：固化剂和气相二氧化硅。
5、所述制备方法包括以下步骤：
6、s1、在制备甲组涂料时，将128树脂和酚醛树脂加热反应合成的树脂液加入制备装置中，然后将超强渗透剂加入制备装置中，搅拌均匀后得到预混物，备用；
7、s2、将活性稀释剂和表面活性剂加入至制备装置中，搅拌使其混合均匀；
8、s3、将聚酰胺蜡粉、有机膨润土、钛白粉、磷酸锌、沉淀硫酸钡、云母粉加入到制备装置中，搅拌使其混合均匀；
9、s4、将硅油和邻苯二甲酸二丁酯加入至制备装置中，搅拌使其混合均匀，在搅拌情况下加消泡剂进行消泡处理，处理完成后则得到甲组涂料；
10、s5、在制备乙组涂料时，将固化剂和气相二氧化硅加入至制备装置中，搅拌使其混合均匀，则得到乙组涂料。
11、烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，所述制备装置包括制备组件、搅拌组件、调节组件和消泡组件，所述搅拌组件设置于制备组件的内部，所述调节组件设置于搅拌组件的上方，所述消泡组件设置于制备组件的上方。
12、所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的一端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面活动设置有安装滑座，所述安装滑座的表面固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离安装滑座的一端固定设置有搅拌架，所述搅拌架的内部装配有套筒，所述套筒的表面固定设置有搅拌板。
13、所述搅拌板的表面固定设置有过滤板，所述过滤板的表面固定设置有过滤网，所述过滤网的一侧固定设置有限位板，所述过滤板的内部固定设置有气囊，所述气囊的一端固定设置有滑板，所述滑板的表面固定设置有多个尖端柱。
14、所述调节组件包括固定架，所述固定架的表面固定设置有调节滑轨，所述调节滑轨的内部活动设置有调节杆，所述调节杆的顶端固定设置有旋转电机，所述固定架的下方固定设置有第二伸缩杆。
15、优选的，所述过滤板内固定装配有微型充气泵，所述气囊的一端固定设置有充气管，且微型充气泵的输出端固定装配有和气囊相连通的充气管。
16、优选的，所述限位板与尖端柱相连接的位置开设有限位孔，所述过滤网的表面开设有多个滤孔，且尖端柱与滤孔相适配，所述过滤板与滑板相连接的位置开设有滑槽。
17、优选的，所述搅拌杆活动贯穿并延伸至安装滑座的外部，所述第二伸缩杆固定设置于安装滑座与固定架之间，所述调节杆活动设置于套筒的内部，且套筒与调节杆相连接的位置开设有活动槽。
18、优选的，所述调节滑轨的数量有多个，且多个调节滑轨呈环形固定设置于固定架的表面，所述固定架固定设置于搅拌杆的表面。
19、优选的，所述制备组件包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端装配有盖体，所述反应釜本体的底端固定设置有支撑底座，所述支撑底座的下端固定设置有支撑腿，所述搅拌杆与盖体相连接的位置开设有安装槽。
20、优选的，所述盖体的上方固定设置有进料管，所述盖体的上方装配有接地柱和消泡电极，且盖体的一端设置有控制器，且控制器与消泡电极电性连接。
21、优选的，所述消泡组件包括储液罐，所述储液罐的顶端装配有罐盖，所述储液罐的下端固定设置有下料管，所述下料管的表面固定设置有控制阀。
22、优选的，所述储液罐的内部装配有液位计，所述下料管固定设置于进料管的上方，且下料管与进料管相连通。
23、本专利技术的技术效果和优点：
24、1、本专利技术通过在制备涂料的过程中增加采用异辛基三乙氧基硅烷和脂肪醇聚乙烯醚高分子混合体做成超强渗透剂，渗透润湿毛细孔达30mm深，阻碍封闭水分子与氧离子的侵入，添加低熔点玻璃粉，使其遇烟囱内部高温室，熔融形成潜伏性二次粘结，使整个防腐涂层更致密，粘结更牢固，使防腐涂层不因温度高而造成现有涂膜耐磨强度降低，延长涂层的耐腐蚀性及涂层的使用寿命，从而提高涂料的质量。
25、2、本专利技术通过设置搅拌组件对制备组件中的物料进行搅拌混合，同时还可以通过控制第一伸缩杆的行程量，使搅拌板处于不同的搅拌位置，从而实现灵活调节搅拌板的搅拌范围，还可以使搅拌板实现刮除功能，通过设置调节组件，根据物料的不同类型或不同的工作状态对搅拌板的角度进行调节，使其以起到不同程度的搅拌作用。
26、3、本专利技术通过消泡电极检测出的气泡量与标准范围数值进行比较，即可判断出制备组件内的气泡情况，继而通过搅拌组件和调节组件根据气泡壁的厚薄程度进行消泡处理，从而对制备组件内的气泡进行快速处理，大幅度提高了涂料制备的消泡速率，从而要提高制备装置的工作效率以及涂料的生产质量。
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1.烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法，其特征在于：所述制备方法包括甲组涂料和乙组涂料，且甲组涂料、乙组涂料的份量比为5:1；
2.烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，所述制备装置是用来实现如权利要求1所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法，其特征在于：所述制备装置包括制备组件(1)、搅拌组件(2)、调节组件(3)和消泡组件(4)，所述搅拌组件(2)设置于制备组件(1)的内部，所述调节组件(3)设置于搅拌组件(2)的上方，所述消泡组件(4)设置于制备组件(1)的上方；
3.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述过滤板(208)内固定装配有微型充气泵，所述气囊(2083)的一端固定设置有充气管，且微型充气泵的输出端固定装配有和气囊(2083)相连通的充气管。
4.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述限位板(2082)与尖端柱(2085)相连接的位置开设有限位孔，所述过滤网(2081)的表面开设有多个滤孔，且尖端柱(2085)与滤孔相适配，所述过滤板(208)与滑板(
5.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(202)活动贯穿并延伸至安装滑座(203)的外部，所述第二伸缩杆(305)固定设置于安装滑座(203)与固定架(301)之间，所述调节杆(303)活动设置于套筒(206)的内部，且套筒(206)与调节杆(303)相连接的位置开设有活动槽。
6.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述调节滑轨(302)的数量有多个，且多个调节滑轨(302)呈环形固定设置于固定架(301)的表面，所述固定架(301)固定设置于搅拌杆(202)的表面。
7.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述制备组件(1)包括反应釜本体(101)，所述反应釜本体(101)的顶端装配有盖体(102)，所述反应釜本体(101)的底端固定设置有支撑底座(103)，所述支撑底座(103)的下端固定设置有支撑腿(104)，所述搅拌杆(202)与盖体(102)相连接的位置开设有安装槽。
8.根据权利要求7所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述盖体(102)的上方固定设置有进料管(105)，所述盖体(102)的上方装配有接地柱(106)和消泡电极(107)，且盖体(102)的一端设置有控制器，且控制器与消泡电极(107)电性连接。
9.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述消泡组件(4)包括储液罐(401)，所述储液罐(401)的顶端装配有罐盖(402)，所述储液罐(401)的下端固定设置有下料管(404)，所述下料管(404)的表面固定设置有控制阀(405)。
10.根据权利要求9所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述储液罐(401)的内部装配有液位计(403)，所述下料管(404)固定设置于进料管(105)的上方，且下料管(404)与进料管(105)相连通。
...【技术特征摘要】
1.烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法，其特征在于：所述制备方法包括甲组涂料和乙组涂料，且甲组涂料、乙组涂料的份量比为5:1；
2.烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，所述制备装置是用来实现如权利要求1所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备方法，其特征在于：所述制备装置包括制备组件(1)、搅拌组件(2)、调节组件(3)和消泡组件(4)，所述搅拌组件(2)设置于制备组件(1)的内部，所述调节组件(3)设置于搅拌组件(2)的上方，所述消泡组件(4)设置于制备组件(1)的上方；
3.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述过滤板(208)内固定装配有微型充气泵，所述气囊(2083)的一端固定设置有充气管，且微型充气泵的输出端固定装配有和气囊(2083)相连通的充气管。
4.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述限位板(2082)与尖端柱(2085)相连接的位置开设有限位孔，所述过滤网(2081)的表面开设有多个滤孔，且尖端柱(2085)与滤孔相适配，所述过滤板(208)与滑板(2084)相连接的位置开设有滑槽(2086)。
5.根据权利要求2所述的烟囱内壁高温脱硫除湿防腐涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(202)活动贯穿并延伸至安装滑座(203)的外部，所述第二伸缩杆(305)固定设置于安装滑座(203)与固定架(301)之间，所述调节杆(303)活动设置于套筒(206)的内部，且套筒(206)与调节杆(303)相连接的位置开设有活动槽。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚子茜，佘亚伟，姚南南，刘世达，姚栋，
申请(专利权)人：河南省阳光防腐涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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