光纤陀螺仪加工固定夹具制造技术

技术编号:40096441 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 17:00
本技术属于陀螺仪生产加工设备技术领域,具体的说是一种光纤陀螺仪加工固定夹具,包括底盘;所述底盘的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内底壁转动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部延伸出凹槽并固定安装有定位板;通过底盘与定位板的设置,可在通过定位板的夹持板对光纤陀螺仪进行夹持定位后,推动拨动块带动齿条下移,齿条对第一弹簧施加压力,齿条与齿轮脱离,解除对齿轮与支撑杆的转动限位,转动定位板调节定位板与光纤陀螺仪的角度,以便于对光纤陀螺仪进行多点位检测,在调节完成后,松开对拨动块的压力,在第一弹簧的弹力下,齿条上移并复位,继而通过齿条与拨动块对齿轮进行转动限位,保证了光纤陀螺仪的检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陀螺仪生产加工设备,具体的说是一种光纤陀螺仪加工固定夹具


技术介绍

1、光纤陀螺即光纤角速度传感器,它是各种光纤传感器中最有希望推广应用的一种,光纤陀螺克服了环形激光陀螺成本高和闭锁现象等致命缺点,而光纤陀螺仪在加工后需要通过固定夹具对其进行固定,以便于后续的检测与加工。

2、cn212599070u公开了一种新型的激光陀螺腔体加工装置,包括底板、安装板、电机和钻头,所述底板上固定安装有支撑柱,安装板底部固定安装有第二轴套,所述第二轴套与支撑柱转动配合,所述支撑柱上固定安装有法兰,所述法兰上设置有通孔,所述安装板底部固定安装有第一轴套,所述通孔内滑动配合有异形滑动限位杆,所述异形滑动限位杆与第一轴套滑动配合,所述通孔上固定安装有限位环,所述限位环与异形滑动限位杆滑动配合,所述异形滑动限位杆上转动安装有第一弹簧,所述底板上设置有水平滑槽,所述水平滑槽内滑动配合有滑块,所述滑块上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头。

3、光纤陀螺仪在进行检测与加工时因检测点位较多需要多次转换位置,而目前用于光纤陀螺仪的固定夹具对位于夹持槽内的光纤陀螺仪调节不便,需要解除对光纤陀螺仪的夹持后,方可对其位置进行调节,检测效率较低;因此,针对上述问题提出一种光纤陀螺仪加工固定夹具。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决光纤陀螺仪在进行检测与加工时因检测点位较多需要多次转换位置,而目前用于光纤陀螺仪的固定夹具对位于夹持槽内的光纤陀螺仪调节不便,需要解除对光纤陀螺仪的夹持后,方可对其位置进行调节,检测效率较低的问题,提出的一种光纤陀螺仪加工固定夹具。

2、有鉴于此,本技术旨在提出一种光纤陀螺仪加工固定夹具

3、所述光纤陀螺仪加工固定夹具包括底盘;所述底盘的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内底壁转动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部延伸出凹槽并固定安装有定位板,所述定位板内滑动安装有夹持板;

4、所述底盘上设置有定位机构,所述定位机构包括滑动安装在凹槽内的齿条,所述支撑杆位于凹槽内的外壁上固定安装有齿轮,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条的底端通过第一弹簧与凹槽的内底壁弹性连接,所述齿条的一侧面固定安装有拨动块,所述底盘外壁的一侧开设有与凹槽相连通的拨动槽,所述拨动块远离齿条的一端延伸出拨动槽并与外界连通。

5、在一个实施例中,所述凹槽的内底壁固定安装有定位杆,所述定位杆的顶端插设至齿条底部开设的插接孔内。

6、在一个实施例中,所述定位板的底部固定安装有支撑环,所述支撑环的底部开设有辅助槽,所述辅助槽内设置有辅助球。

7、在一个实施例中,所述底盘的顶部开设有与支撑环相适配的嵌合槽,所述辅助球的外壁设置有耐磨层。

8、在一个实施例中,所述支撑环的外壁开设有环形槽,所述环形槽内滑动安装有连接块,所述连接块的一端延伸出环形槽并固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有照明灯。

9、在一个实施例中,所述连接块内开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有插接杆,所述插接杆的一端依次贯穿连接块与支撑块并与外界连通,所述插接杆的另一端贯穿连接块并插设至环形槽内侧壁开设的限位孔内,所述插接杆位于限位槽内的外壁上固定安装有限位块。

10、在一个实施例中,所述限位块的一端通过第二弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接,所述插接杆位于外界的一端固定安装有旋钮,所述旋钮的外壁设置有防滑纹。

11、在一个实施例中,所述拨动块位于外界的一端固定安装有密封块,所述密封块的外壁设置有防滑纹。

12、在一个实施例中,所述底盘外壁的一侧面固定安装有安装块,所述安装块的顶部开设有安装孔。

13、在一个实施例中,所述底盘的底部设置有防滑凸起,所述夹持板的外壁设置有海绵垫。

14、本技术提供了一种光纤陀螺仪加工固定夹具,通过底盘与定位板的设置,可在通过定位板的夹持板对光纤陀螺仪进行夹持定位后,推动拨动块,继而使得拨动块齿条下移,同时齿条对第一弹簧施加压力,使得齿条与齿轮脱离,解除对齿轮与支撑杆的转动限位,转动定位板调节定位板与光纤陀螺仪的角度,以便于对光纤陀螺仪进行多点位检测,在调节完成后,松开对拨动块的压力,在第一弹簧的弹力下,齿条上移并复位,继而通过齿条与拨动块对齿轮进行转动限位,保证了光纤陀螺仪的检测效率。

15、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光纤陀螺仪加工固定夹具,包括底盘(1);所述底盘(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁转动安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部延伸出凹槽(2)并固定安装有定位板(4),所述定位板(4)内滑动安装有夹持板(5),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述凹槽(2)的内底壁固定安装有定位杆(7),所述定位杆(7)的顶端插设至齿条(61)底部开设的插接孔内。

3.根据权利要求2所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述定位板(4)的底部固定安装有支撑环(8),所述支撑环(8)的底部开设有辅助槽,所述辅助槽内设置有辅助球(9)。

4.根据权利要求3所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述底盘(1)的顶部开设有与支撑环(8)相适配的嵌合槽,所述辅助球(9)的外壁设置有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述支撑环(8)的外壁开设有环形槽(10),所述环形槽(10)内滑动安装有连接块(11),所述连接块(11)的一端延伸出环形槽(10)并固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有照明灯(12)。

6.根据权利要求5所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述连接块(11)内开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有插接杆(13),所述插接杆(13)的一端依次贯穿连接块(11)与支撑块并与外界连通,所述插接杆(13)的另一端贯穿连接块(11)并插设至环形槽(10)内侧壁开设的限位孔(15)内,所述插接杆(13)位于限位槽内的外壁上固定安装有限位块(14)。

7.根据权利要求6所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述限位块(14)的一端通过第二弹簧(16)与限位槽的内侧壁弹性连接,所述插接杆(13)位于外界的一端固定安装有旋钮,所述旋钮的外壁设置有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述拨动块(64)位于外界的一端固定安装有密封块(17),所述密封块(17)的外壁设置有防滑纹。

9.根据权利要求8所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述底盘(1)外壁的一侧面固定安装有安装块(18),所述安装块(18)的顶部开设有安装孔。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述底盘(1)的底部设置有防滑凸起,所述夹持板(5)的外壁设置有海绵垫。

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【技术特征摘要】

1.一种光纤陀螺仪加工固定夹具,包括底盘(1);所述底盘(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁转动安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部延伸出凹槽(2)并固定安装有定位板(4),所述定位板(4)内滑动安装有夹持板(5),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述凹槽(2)的内底壁固定安装有定位杆(7),所述定位杆(7)的顶端插设至齿条(61)底部开设的插接孔内。

3.根据权利要求2所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述定位板(4)的底部固定安装有支撑环(8),所述支撑环(8)的底部开设有辅助槽,所述辅助槽内设置有辅助球(9)。

4.根据权利要求3所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述底盘(1)的顶部开设有与支撑环(8)相适配的嵌合槽,所述辅助球(9)的外壁设置有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的光纤陀螺仪加工固定夹具,其特征在于:所述支撑环(8)的外壁开设有环形槽(10),所述环形槽(10)内滑动安装有连接块(11),所述连接块(11)的一端延伸出环形槽(10)并固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端安装有照明灯(12)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘囡南常悦王浩张远杜振震张倩郑浩天
申请(专利权)人:中科禾华扬州光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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